本發(fā)明涉及一種鐘表機芯，其結(jié)合包括耦接在一起的剛性元件和彈性元件的裝置。特別地，該裝置是用于驅(qū)動指示器跳變的機構(gòu)。剛性元件包括用于驅(qū)動跳變指示器的驅(qū)動指。彈性元件是彈簧，其包括處于其第一端和其第二端之間的線圈，該第一端被固定到輪平臺，以便隨其旋轉(zhuǎn)，并且該第二端承載耦接構(gòu)件，該耦接構(gòu)件至少部分地插入到剛性元件中的凹部中。本發(fā)明還涉及一種方法，其用于在組裝機械裝置或?qū)⒑笳甙惭b在鐘表機芯中時，將剛性元件與彈性元件耦接，特別是用于跳變指示器的驅(qū)動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、專利文件ep?3828644描述了一種用于驅(qū)動半瞬時跳變指示器的機構(gòu)，該機構(gòu)包括鼓輪指形件(drum-finger)和布置在該鼓輪中并與之耦接的彈簧，該彈簧的第一端固定到輪平臺以便隨之旋轉(zhuǎn)，該輪平臺驅(qū)動該第一端，并且該第二端承載耦接構(gòu)件，該耦接構(gòu)件可移動地且具有相當(dāng)大的游隙地部分插入特定凹部中，即為該耦接構(gòu)件布置并且僅旨在用于該耦接構(gòu)件的凹部，并且該凹部制成在該鼓輪指形件中。

2、專利文件ep?3828644中公開的機構(gòu)存在各種技術(shù)問題。首先，根據(jù)附圖，彈簧的耦接構(gòu)件布置在淺凹部中，該構(gòu)件可容易地從該淺凹部出來。更具體而言，該凹部的兩個側(cè)表面在通過該凹部的中部的徑向方向上平行，并且耦接構(gòu)件具有兩個徑向側(cè)面。該耦接構(gòu)件的角寬度旨在顯著小于該凹部的角寬度，特別是用于允許該構(gòu)件容易地進(jìn)入到該凹部中。因此，相對小的沖擊就能夠容易地導(dǎo)致耦接構(gòu)件從其凹部中脫離。如果是這種情況，那么無論是在指形件抵靠日期環(huán)的齒的情況下加載彈簧時，還是在加載該彈簧之前，由于施加在鼓輪上的摩擦，該彈簧隨后通常會出現(xiàn)輕微的擴展，耦接構(gòu)件都先驗地從指形件徑向驅(qū)動側(cè)面的一側(cè)退出。在這樣的狀況下，鼓輪的側(cè)壁在耦接構(gòu)件上施加徑向力，使得后者在該側(cè)壁上經(jīng)受摩擦力。

3、如果在抵靠日期環(huán)的齒的彈簧被加載時耦接元件從凹部中脫出，則它沿內(nèi)側(cè)表面滑動，并且將不會發(fā)生日期跳變，直到至少驅(qū)動輪已進(jìn)行一圈旋轉(zhuǎn)并且耦接元件重新進(jìn)入其凹部(最好情況的場景，但這仍會導(dǎo)致失去正確的日期顯示，其已錯過日期跳變)，或者摩擦力足以使彈簧再次擴展，從而進(jìn)一步增加摩擦力，直到其線圈接觸側(cè)壁，并且在不確定的時間發(fā)生日期跳變。在上述情況下，在日期跳變之后，彈簧將松弛，從而驅(qū)動鼓輪，并且耦接構(gòu)件將可能會沿側(cè)壁經(jīng)歷一些突然的角位移。這種狀況將會重復(fù)至少幾天，其中日期以不確定和可變的時間遞增。無論如何，一旦耦接構(gòu)件離開其凹部，日期驅(qū)動機構(gòu)就不再起作用，對于專利文件ep?3828644中所示的機構(gòu)來說，這種事件是高度可能的。

4、第二，專利文件ep?3828644中公開的機構(gòu)在該機構(gòu)的組裝方面存在重大問題。如從附圖可以看到的，鼓輪指形件的圓柱形內(nèi)部空間是圓形的，其中該凹部圍繞該圓形的圓柱形內(nèi)部空間的周邊加工而成。由于在正常操作期間，耦接構(gòu)件必須部分地插入到周邊凹部中并且保持在其中，因此當(dāng)彈簧不受力(即，松弛/靜止/處于其中性位置)時，該彈簧從彈簧的第一端所附接到的剛性環(huán)的中心到耦接構(gòu)件的外側(cè)表面的徑向距離大于所述圓形的圓柱形內(nèi)部空間的半徑。這樣的彈簧構(gòu)造在組裝具有小尺寸的機構(gòu)時會帶來很大的問題(彈簧通常具有小于4mm的直徑)。更具體而言，如果我們考慮一種可能的組裝方法，其中彈簧處于松弛狀態(tài)，則鼓輪指形件和彈簧當(dāng)它們被帶到輪平臺上時，必須以相對精確的相對角度定位來布置，其中耦接構(gòu)件基本上與鼓輪指形件的凹部對準(zhǔn)并且軸向插入到該凹部中。

5、由于彈簧非常小，上面提到的相對角度定位并不明顯。此外，當(dāng)鼓輪指形件被放置在輪平臺上以允許將其與輪轂組裝時，該彈簧不可見，該輪轂具有軸，該軸從鼓輪指形件的側(cè)面插入到鼓輪指形件中的長形孔、剛性環(huán)中的孔和輪平臺中的中心孔中(該文件的圖5)。必須提供待由鐘表匠執(zhí)行的特定技術(shù)手段或精細(xì)處理操作，以允許這種相對角度定位。此外，只要該軸沒有插入到剛性環(huán)中的孔中，耦接構(gòu)件就可容易地從凹部中脫出，因此該孔不再與鼓輪指形件中的長形孔軸向?qū)?zhǔn)，這使得組裝變得困難，因為耦接構(gòu)件必須重新插入到凹部中。在離開凹部時，耦接構(gòu)件非?？赡軐鄬τ诎疾拷俏灰?，使得其重新插入變得隨機且不確定。

6、如果在彈簧和鼓輪指形件已裝配到輪平臺之后，耦接構(gòu)件沒有與凹部對準(zhǔn)，則剛性環(huán)中的孔無法與輪平臺中的孔對準(zhǔn)，而不對彈簧施加應(yīng)力。然而，一旦彈簧已被插入到鼓輪指形件的內(nèi)部空間中并被其覆蓋，在軸插入到剛性環(huán)中的孔中之前，就難以看出彈簧可能如何受力并保持受力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、技術(shù)背景表明在鐘表制造領(lǐng)域中需要一種裝置，該裝置由借助于耦接構(gòu)件耦接的剛性元件和彈性元件形成，該耦接構(gòu)件由彈性元件承載并至少部分地插入到剛性元件中的其特定凹部中，該裝置被構(gòu)造成簡化與剛性元件與彈性元件的耦接相關(guān)的其在鐘表機芯內(nèi)的組裝或安裝，并且進(jìn)一步表明需要一種用于在這種裝置的組裝或安裝期間將剛性元件與彈性元件耦接的方法，該方法易于實現(xiàn)。

2、為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明涉及一種鐘表機芯，其包括由支撐件、可移動的剛性元件和耦接到該剛性元件的彈性元件形成的裝置，該彈性元件包括第一端和第二端，該第一端布置成至少在第一方向上隨支撐件移動，該第二端承載耦接構(gòu)件，該耦接構(gòu)件至少部分地插入剛性元件中制成的特定凹部中。該支撐件、剛性元件和彈性元件以如下方式布置，即使得當(dāng)裝置形成時，它們可在中間狀態(tài)下預(yù)安裝在鐘表機芯中或者預(yù)組裝，其中：-彈性元件的第一端布置成與支撐件一起在第一方向上移動；-剛性元件和帶有彈性元件的支撐件具有可能相對位置范圍之中的初始相對位置，在該可能相對位置彈性元件是松弛的；以及-耦接構(gòu)件位于其特定凹部之外。剛性元件包括應(yīng)力斜面(stressing?ramp)，其為彈性元件設(shè)置并且位于所述特定凹部附近，該應(yīng)力斜面被布置成使得至少在從所述中間狀態(tài)將裝置組裝或安裝在鐘表機芯內(nèi)時，耦接構(gòu)件能夠從所述初始相對位置通過剛性元件和支撐件之間在第一方向上的引導(dǎo)相對移動來抵靠應(yīng)力斜面，并且隨后當(dāng)其接近其特定凹部時跟隨該應(yīng)力斜面，同時相對移動繼續(xù)，而在第一方向上具有至少一個非零分量，應(yīng)力斜面被布置成使得在相對移動的該繼續(xù)期間，耦接構(gòu)件相對于支撐件位移，該位移的至少一個非零分量位于不平行于第一方向的第二方向上，并且彈性元件因此受力。耦接構(gòu)件被構(gòu)造成使得在隨著其接近其特定凹部而跟隨應(yīng)力斜面之后，其可至少部分地進(jìn)入到該凹部中，而彈性元件經(jīng)歷至少部分松弛，并且最終占據(jù)功能性耦接位置，其在鐘表機芯的任何正常操作期間保持在該功能性耦接位置。

3、根據(jù)一個特定的替代實施例，該裝置被構(gòu)造成使得在該裝置被組裝或安裝在鐘表機芯內(nèi)之后，一旦耦接構(gòu)件處于功能性耦接位置，彈性元件就基本上松弛，即不受力。

4、根據(jù)一個主要實施例，所述第一方向是相對于旋轉(zhuǎn)軸線的角度方向，所述角度方向限定了繞該軸線的旋轉(zhuǎn)，并且所述第二方向是相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線的徑向方向，所述徑向方向穿過耦接構(gòu)件的幾何中心。

5、根據(jù)一般性替代實施例，所述中間狀態(tài)下的可能相對位置的所述范圍在至少20°上延伸。

6、根據(jù)一個有利的替代實施例，所述中間狀態(tài)下的可能相對位置的所述范圍在至少45°上延伸，優(yōu)選地在至少60°上延伸。

7、根據(jù)主要實施例的一個特定實施例，所述裝置是用于驅(qū)動跳變指示器的機構(gòu)，所述彈性元件是彈簧，所述彈簧包括處于其第一端和其第二端之間的線圈，所述支撐件是輪平臺，所述輪平臺繞所述旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)地安裝并且驅(qū)動所述彈簧的第一端，所述剛性元件包括驅(qū)動指，所述驅(qū)動指布置成沿給定驅(qū)動方向驅(qū)動跳變指示器。

8、根據(jù)一個有利的替代實施例，所述應(yīng)力斜面被布置成使得當(dāng)耦接構(gòu)件隨著它接近所述特定凹部而跟隨該應(yīng)力斜面時，所述耦接構(gòu)件朝向所述旋轉(zhuǎn)軸線徑向位移，并且所述彈簧的線圈因此受力。

9、本發(fā)明還涉及一種用于在組裝或安裝旨在形成機芯的裝置時將剛性元件與彈性元件耦接的方法，其中，所述彈性元件包括第一端和第二端，所述第一端旨在與所述裝置或鐘表機芯中包括的支撐件組裝，所述第二端承載耦接構(gòu)件，所述耦接構(gòu)件旨在與所述剛性元件組裝，以便將所述剛性元件與所述彈性元件耦接，所述剛性元件具有用于所述耦接構(gòu)件的特定凹部和應(yīng)力斜面，所述應(yīng)力斜面旨在在耦接方法期間在對所述彈性元件施加應(yīng)力的同時引導(dǎo)所述彈性元件，并且位于所述特定凹部附近。所述耦接方法包括以下步驟：

10、-將彈性元件的第一端附接到支撐件，使得其在第一方向上作為一體與該支撐件一起移動；

11、-將帶有彈性元件的支撐件和剛性元件定位在來自可能相對位置的范圍中的初始相對位置，在該可能相對位置，彈性元件是松弛的，在該初始相對位置，應(yīng)力斜面位于耦接構(gòu)件和剛性元件的所述特定凹部之間，并且剛性元件和支撐件至少在裝置的組裝或安裝期間能夠從該初始相對位置經(jīng)歷第一方向上的引導(dǎo)相對移動；具有耦接構(gòu)件的彈性元件和剛性元件被構(gòu)造成使得應(yīng)力斜面與通過耦接構(gòu)件和應(yīng)力斜面之間的接觸點且平行于第一方向的幾何線交叉；

12、并且隨后包括以下耦接步驟：

13、-沿所述第一方向在支撐件和剛性元件之間施加引導(dǎo)相對移動，使得耦接構(gòu)件抵靠應(yīng)力斜面，耦接構(gòu)件隨后跟隨該應(yīng)力斜面，同時相對移動繼續(xù)，而在第一方向上具有至少一個非零分量，應(yīng)力斜面被構(gòu)造成在相對移動的繼續(xù)期間產(chǎn)生耦接構(gòu)件相對于支撐件的位移，該位移在不平行于第一方向的第二方向上具有至少一個非零分量，同時對彈性元件施加應(yīng)力；相對移動繼續(xù)，直到耦接構(gòu)件至少部分地進(jìn)入到所述特定凹部中，同時彈性元件在第二方向上經(jīng)歷至少部分松弛，并且最終占據(jù)功能性耦接位置，在鐘表機芯的任何正常操作期間，其保持在該功能性耦接位置；耦接構(gòu)件及其特定凹部被構(gòu)造成允許耦接構(gòu)件在彈性元件的所述至少部分松弛期間，在跟隨應(yīng)力斜面之后到達(dá)該功能性耦接位置。

14、根據(jù)一個特定實施方式，所述彈簧、所述耦接構(gòu)件和所述應(yīng)力斜面被布置成使得在所述耦接步驟期間，在所述耦接構(gòu)件到達(dá)其特定凹部中的所述功能性耦接位置之前，在所述相對移動期間，所述耦接構(gòu)件在跟隨所述應(yīng)力斜面之后在所述應(yīng)力斜面的端部區(qū)域上滑動。

15、根據(jù)該方法的有利實施方式，所述應(yīng)力斜面、所述彈簧和所述耦接構(gòu)件以如下方式布置，即使得當(dāng)所述耦接構(gòu)件隨著它接近其特定凹部而跟隨所述應(yīng)力斜面時，所述耦接構(gòu)件繞自身旋轉(zhuǎn)，這促使或允許所述耦接構(gòu)件隨后進(jìn)入到其特定凹部中，使得所述耦接構(gòu)件能夠到達(dá)所述功能性耦接位置。

16、根據(jù)另一優(yōu)選實施方式，所述第一方向是相對于旋轉(zhuǎn)軸線的角度方向，所述角度方向限定了繞該軸線的旋轉(zhuǎn)，并且所述第二方向是相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線的徑向方向，所述徑向方向穿過所述耦接構(gòu)件的幾何中心，因此當(dāng)所述耦接構(gòu)件隨著其接近其特定凹部而跟隨所述應(yīng)力斜面時，所述耦接構(gòu)件徑向位移。

17、在根據(jù)本發(fā)明的鐘表機芯的其他實施例和根據(jù)本發(fā)明的方法的其他實施方式中，支撐件和剛性元件之間旨在發(fā)生引導(dǎo)相對移動，直到耦接構(gòu)件與應(yīng)力斜面接觸，該移動不是旋轉(zhuǎn)的。換言之，提供非角度方向的第一方向，特別是線性方向。能夠可選地實現(xiàn)更復(fù)雜的引導(dǎo)相對移動。應(yīng)當(dāng)注意的是，在耦接構(gòu)件與應(yīng)力斜面之間形成接觸之后，在相對移動的第二階段期間，相對移動繼續(xù)，以允許耦接構(gòu)件爬上應(yīng)力斜面，該相對移動可以是比在相對移動的第一階段期間在耦接構(gòu)件抵靠應(yīng)力斜面之前發(fā)生的線性移動或旋轉(zhuǎn)更復(fù)雜的相對移動，特別是當(dāng)剛性元件作為對耦接構(gòu)件施加在應(yīng)力斜面上的壓力的反應(yīng)而位移時。

18、在一般性實施方式中，其中所述剛性元件由板形成或者被可旋轉(zhuǎn)地安裝在板上，所述方法包括：在所述耦接步驟之前的初始步驟，在所述初始步驟中，包括軸和頭部的輪轂、所述輪平臺、在其第一端處設(shè)有中心剛性部分的所述彈簧和所述板，或者相應(yīng)的帶有安裝在該板上的剛性元件的板，被放置和定位成使得所述輪平臺、所述彈簧和所述板或相應(yīng)的所述剛性元件處于與一個所述可能相對位置成角度地對應(yīng)的相對位置，其中所述彈簧位于所述輪平臺和所述板之間，并且所述頭部相對于所述板位于與所述彈簧相對的一側(cè)上；并且使得所述軸、所述板中的第一孔、所述輪平臺中的第二孔和由所述中心剛性部分限定的第三孔在所述旋轉(zhuǎn)軸線上對準(zhǔn)，與所述第一孔相比，所述第二孔具有較小的直徑，并且所述頭部至少部分地疊置在所述板上；以及隨后的組裝步驟，所述組裝步驟包括所述剛性附接步驟，并且其中所述軸被強制插入到所述輪平臺中的所述第二孔中，從而使所述板繞所述軸自由旋轉(zhuǎn)，其中所述頭部最終確保該板保持在軸向位置。