1.鐘表機(jī)芯(2、62)，其包括由支撐件(8)、可移動的剛性元件(10、66)和耦接到所述剛性元件的彈性元件(16、16a)形成的裝置(6、60)，所述彈性元件包括第一端(17)和第二端(19)，所述第一端(17)被布置成至少沿第一方向(d1)隨所述支撐件移動，所述第二端(19)承載耦接構(gòu)件(20、70)，所述耦接構(gòu)件(20、70)至少部分地插入所述剛性元件中制成的特定凹部(36、76)中；其特征在于，所述支撐件、所述剛性元件和所述彈性元件以如下方式布置，即使得當(dāng)所述裝置形成時，它們能夠在中間狀態(tài)下預(yù)安裝在所述鐘表機(jī)芯中或者預(yù)組裝，其中：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述彈簧(16)、所述耦接構(gòu)件(20)和所述應(yīng)力斜面(40)被布置成使得所述耦接構(gòu)件能夠在隨著它朝向其特定凹部(36)移動而跟隨所述應(yīng)力斜面之后，在所述應(yīng)力斜面的端部區(qū)域上滑動，同時在所述耦接構(gòu)件到達(dá)其特定凹部中的所述功能性耦接位置之前，所述相對移動繼續(xù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述耦接構(gòu)件(20、70)是剛性的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述第一方向(d1)是相對于旋轉(zhuǎn)軸線(22)的角度方向，所述角度方向限定了繞所述軸線的旋轉(zhuǎn)，并且所述第二方向(d2)是相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線(22)的徑向方向，所述徑向方向穿過所述耦接構(gòu)件(20、70)的幾何中心(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述中間狀態(tài)下的可能相對位置(p1(θ)、p2(θ))的所述范圍是在至少20°上延伸的角度范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述中間狀態(tài)下的可能相對位置(p1(θ)、p2(θ))的所述范圍是在至少60°上延伸的角度范圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述裝置是用于驅(qū)動跳變指示器(4)的機(jī)構(gòu)(6、60)，所述彈性元件是彈簧(16、16a)，所述彈簧(16、16a)包括處于其第一端和其第二端之間的線圈(18、18a)，所述支撐件是輪平臺(8)，所述輪平臺(8)繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(22)可旋轉(zhuǎn)地安裝并且驅(qū)動所述彈簧的所述第一端(17)，所述剛性元件(10、66)包括驅(qū)動指(12、68)，所述驅(qū)動指(12、68)布置成能夠沿給定驅(qū)動方向(50)周期性地驅(qū)動所述跳變指示器(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述應(yīng)力斜面(40、80)被布置成使得當(dāng)所述耦接構(gòu)件(20、70)隨著它接近所述特定凹部(36、76)而跟隨所述應(yīng)力斜面時，所述耦接構(gòu)件朝向所述旋轉(zhuǎn)軸線(22)徑向位移，并且所述彈簧的所述線圈(18、18a)因此受力。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述應(yīng)力斜面(40)、所述彈簧(16)和所述耦接構(gòu)件(20)以如下方式布置，即使得當(dāng)所述耦接構(gòu)件隨著它接近所述特定凹部(36)而跟隨所述應(yīng)力斜面時，所述耦接構(gòu)件能夠繞自身旋轉(zhuǎn)，這促使或允許所述耦接構(gòu)件隨后進(jìn)入到所述特定凹部(36)中，使得所述耦接構(gòu)件能夠最終到達(dá)所述功能性耦接位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述剛性元件由板(30)和軸向壁(32)形成，所述板(30)在與所述輪平臺(8)相對的一側(cè)上在所述彈簧(16)上方延伸，所述軸向壁(32)布置在所述板的邊緣處并朝向所述輪平臺向下傾斜，所述軸向壁的至少一部分和疊置在其上的所述板的一部分共同形成所述驅(qū)動指(12)，所述板具有長形孔(34)，并且通過附接到所述輪平臺并穿過所述長形孔的軸(28)相對于所述輪平臺繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(22)可旋轉(zhuǎn)地引導(dǎo)；并且所述軸向壁限定了所述特定凹部(36)，所述特定凹部(36)在彈簧側(cè)(16)上具有側(cè)向開口，所述耦接構(gòu)件(20)被構(gòu)造成能夠至少部分地通過所述側(cè)向開口進(jìn)入所述特定凹部，以最終到達(dá)所述功能性耦接位置，并且隨后，允許所述彈簧對所述剛性元件(10)并且因此對所述驅(qū)動指(12)施加驅(qū)動力偶，以便驅(qū)動所述跳變指示器(4)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述耦接構(gòu)件(20)在所述彈簧的總體平面中具有第一形狀，并且所述特定凹部(36)在所述總體平面中具有第二形狀，所述側(cè)向開口的尺寸不允許所述耦接構(gòu)件在它僅經(jīng)歷至少一次平移的情況下離開所述特定凹部。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，當(dāng)所述跳變指示器(4)由所述機(jī)構(gòu)(6)沿所述給定驅(qū)動方向(50)驅(qū)動時，所述應(yīng)力斜面(40)相對于所述輪平臺(8)的旋轉(zhuǎn)方向(56)布置在所述特定凹部(36)的上游，使得所述剛性元件(10)和所述輪平臺之間繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(22)的所述相對移動(mr)對于所述輪平臺沿其所述旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生。
13.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述剛性元件是安裝在所述機(jī)構(gòu)(60)所包括的板(11)上的杠桿(66)，所述板通過所述輪平臺所附接到的軸(28)相對于所述輪平臺(8)繞作為第一旋轉(zhuǎn)軸線的所述旋轉(zhuǎn)軸線(22)可旋轉(zhuǎn)地引導(dǎo)，所述杠桿被安裝在所述板上，以便能夠繞遠(yuǎn)離所述第一旋轉(zhuǎn)軸線的第二旋轉(zhuǎn)軸線(72)旋轉(zhuǎn)，所述第二旋轉(zhuǎn)軸線被布置在所述杠桿的第一端處，并且所述杠桿在其第二端的一側(cè)上形成所述驅(qū)動指(68)，所述機(jī)構(gòu)包括止動件(90)，所述止動件(90)與所述板成一體，并且限制所述杠桿沿第一旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)與所述驅(qū)動指(68)遠(yuǎn)離所述第一旋轉(zhuǎn)軸線(22)的徑向移動相對應(yīng)，所述應(yīng)力斜面(80)以如下方式布置，即使得當(dāng)所述耦接構(gòu)件(70)隨著它接近所述特定凹部(76)而跟隨所述應(yīng)力斜面時，所述耦接構(gòu)件沿所述第一旋轉(zhuǎn)方向在所述杠桿上施加力偶，并且所述耦接構(gòu)件至少在所述應(yīng)力斜面的端部部段上經(jīng)歷朝向所述第一旋轉(zhuǎn)軸線的徑向位移，同時所述杠桿抵靠所述止動件并且所述彈簧受力。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述板(11)具有側(cè)表面，所述側(cè)表面的一個區(qū)域限定了所述止動件(90)，所述驅(qū)動指(68)被布置成使得當(dāng)所述耦接構(gòu)件(70)跟隨所述應(yīng)力斜面(80)的所述至少一個端部部段時，所述驅(qū)動指的后上部(92)能夠以如下方式抵靠所述止動件(90)，即使得它因此相對于所述第二旋轉(zhuǎn)軸線(72)保持在固定的角度位置，并且因此相對于所述第一旋轉(zhuǎn)軸線(22)保持在固定的位置。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述板(11)和所述杠桿(66)以如下方式布置，即使得所述杠桿能夠從所述杠桿抵靠所述止動件(90)的第一位置沿與所述第一旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向經(jīng)歷旋轉(zhuǎn)，以到達(dá)所述驅(qū)動指(68)在所述第一旋轉(zhuǎn)軸線(22)的一側(cè)上縮回的第二位置；并且所述應(yīng)力斜面(80)以如下方式構(gòu)造，即使得在所述杠桿和所述輪平臺(8)之間的所述相對移動期間，當(dāng)所述彈簧(16a)不受力并且所述杠桿位于所述第二位置時，所述耦接構(gòu)件(70)能夠抵靠所述應(yīng)力斜面，并且隨后能夠隨著它接近所述特定凹部(76)而跟隨所述應(yīng)力斜面，同時在初始階段中產(chǎn)生所述杠桿的旋轉(zhuǎn)，直到它抵靠所述止動件。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，當(dāng)所述跳變指示器(4)由所述機(jī)構(gòu)(60)沿所述給定驅(qū)動方向(50)驅(qū)動時，所述應(yīng)力斜面(80)相對于所述輪平臺(8)的旋轉(zhuǎn)方向(56)布置在所述特定凹部(76)的下游，使得對于所述輪平臺，所述杠桿(66)和所述輪平臺之間的所述相對移動(mr)沿與所述輪平臺的所述旋轉(zhuǎn)方向相反的方向發(fā)生。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)(60)被布置成使得如果在所述機(jī)構(gòu)的安裝期間，由于在過長距離上的相對移動，所述耦接構(gòu)件(70)最終位于所述特定凹部(76)之外，則所述耦接構(gòu)件能夠暫時占據(jù)預(yù)耦接位置，所述預(yù)耦接位置相對于所述輪平臺的所述旋轉(zhuǎn)方向(56)處于所述特定凹部的上游；并且所述機(jī)構(gòu)以如下方式布置，即使得當(dāng)所述輪平臺(8)沿所述旋轉(zhuǎn)方向被驅(qū)動同時所述驅(qū)動指(68)抵靠所述跳變指示器(4)上的齒(5a)時，所述耦接構(gòu)件(70)能夠從所述預(yù)耦接位置移動到所述功能性耦接位置。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)(6、60)被布置成使得當(dāng)在所述指示器(4)沿所述驅(qū)動方向(50)跳變之前的所述彈簧的加載期間所述彈簧(16、16a)松弛或受力時，所述耦接構(gòu)件無法從所述特定凹部(36、76)中移出。
19.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)(6)以如下方式布置，即使得如果所述耦接構(gòu)件(20)在沖擊的情況下碰巧從所述特定凹部(36)中脫出，或者如果所述鐘表機(jī)芯經(jīng)受一定的加速度，則當(dāng)所述跳變指示器(4)由所述機(jī)構(gòu)(6)沿所述給定驅(qū)動方向驅(qū)動時，所述耦接構(gòu)件僅能夠占據(jù)相對于所述輪平臺的旋轉(zhuǎn)方向(56)處于所述特定凹部上游的預(yù)耦接位置，所述機(jī)構(gòu)被布置成使得當(dāng)所述輪平臺(8)被所述鐘表機(jī)芯沿所述輪平臺的所述旋轉(zhuǎn)方向(56)旋轉(zhuǎn)時，所述耦接構(gòu)件能夠返回到所述功能性耦接位置，同時所述驅(qū)動指(12)抵靠所述跳變指示器(4)上的齒(5a)。
20.用于在組裝或安裝旨在形成鐘表機(jī)芯(2、62)的裝置(6、60)時將剛性元件(10、66)與彈性元件(16、16a)耦接的方法，其中，所述彈性元件包括第一端(17)和第二端(19)，所述第一端(17)旨在與所述裝置或所述鐘表機(jī)芯中包括的支撐件(8)組裝，所述第二端(19)承載耦接構(gòu)件(20、70)，所述耦接構(gòu)件(20、70)旨在與所述剛性元件組裝，以便將所述剛性元件與所述彈性元件耦接，所述剛性元件具有用于所述耦接構(gòu)件的特定凹部(36、76)和應(yīng)力斜面(40、80)，所述應(yīng)力斜面(40、80)旨在在耦接方法期間在對所述彈性元件施加應(yīng)力的同時引導(dǎo)所述彈性元件，并且位于所述特定凹部附近；所述耦接方法包括以下步驟：
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的耦接方法，其特征在于，所述彈簧(16)、所述耦接構(gòu)件(20)和所述應(yīng)力斜面(40)被布置成使得在所述耦接步驟期間，在所述耦接構(gòu)件到達(dá)其特定凹部(36)中的所述功能性耦接位置之前，在所述相對移動(mr)期間，所述耦接構(gòu)件在跟隨所述應(yīng)力斜面之后在所述應(yīng)力斜面的端部區(qū)域上滑動。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的耦接方法，其特征在于，所述應(yīng)力斜面(40)、所述彈簧(16)和所述耦接構(gòu)件(20)以如下方式布置，即使得當(dāng)所述耦接構(gòu)件隨著它接近所述特定凹部(36)而跟隨所述應(yīng)力斜面時，所述耦接構(gòu)件繞自身旋轉(zhuǎn)，這促使或允許所述耦接構(gòu)件隨后進(jìn)入到所述特定凹部中，使得所述耦接構(gòu)件能夠到達(dá)所述功能性耦接位置。
23.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的耦接方法，其特征在于，所述第一方向(d1)是相對于旋轉(zhuǎn)軸線(22)的角度方向，所述角度方向限定了繞所述軸線的旋轉(zhuǎn)，并且所述第二方向(d2)是相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線(22)的徑向方向，所述徑向方向穿過所述耦接構(gòu)件的幾何中心(21)，因此當(dāng)所述耦接構(gòu)件隨著其接近所述特定凹部(36)而跟隨所述應(yīng)力斜面(40)時，所述耦接構(gòu)件徑向位移。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的耦接方法，其特征在于，所述中間狀態(tài)下的可能相對位置(p1(θ)、p2(θ))的所述范圍是在至少20°上延伸的角度范圍。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的耦接方法，其特征在于，所述中間狀態(tài)下的可能相對位置(p1(θ)、p2(θ))的所述范圍是在至少45°上延伸的角度范圍。
26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的耦接方法，其特征在于，所述裝置是用于驅(qū)動跳變指示器(4)的機(jī)構(gòu)(6、60)，所述彈性元件是彈簧(16、16a)，所述彈簧(16、16a)包括處于其第一端(17)和其第二端(19)之間的線圈(18、18a)，所述支撐件是驅(qū)動所述彈簧的所述第一端并繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(22)可旋轉(zhuǎn)地安裝的輪平臺(8)，所述剛性元件(10、66)包括用于沿給定驅(qū)動方向(50)驅(qū)動所述跳變指示器的驅(qū)動指(12、68)。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的耦接方法，其特征在于，當(dāng)所述跳變指示器(4)由所述機(jī)構(gòu)(6)沿所述給定驅(qū)動方向驅(qū)動時，所述應(yīng)力斜面(40)相對于所述輪平臺(8)的旋轉(zhuǎn)方向(56)布置在所述特定凹部(36)的上游。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的耦接方法，其特征在于，當(dāng)所述跳變指示器(4)由所述機(jī)構(gòu)(60)沿所述給定驅(qū)動方向驅(qū)動時，所述應(yīng)力斜面(80)相對于所述輪平臺(8)的旋轉(zhuǎn)方向(56)布置在所述特定凹部(76)的下游。
29.根據(jù)權(quán)利要求26至28中任一項所述的耦接方法，其中，所述剛性元件(10、66)由板(30)形成或者被可旋轉(zhuǎn)地安裝在板(11)上；其特征在于，所述方法包括：在所述耦接步驟之前的所述裝置的組裝期間的初始步驟，在所述初始步驟中，包括軸(26)和頭部(27)的輪轂、所述輪平臺(8)、在其第一端處設(shè)有中心剛性部分(24、24a)的所述彈簧(16、16a)和所述板，或者相應(yīng)的帶有安裝在所述板上的所述剛性元件的所述板，被放置和定位成使得所述輪平臺、所述彈簧和所述板或相應(yīng)的所述剛性元件處于與一個所述可能相對位置成角度地對應(yīng)的相對位置，其中所述彈簧位于所述輪平臺和所述板之間，并且所述頭部相對于所述板位于與所述彈簧相對的一側(cè)上；使得所述軸、所述板中的第一孔、所述輪平臺中的第二孔和由所述中心剛性部分限定的第三孔在所述旋轉(zhuǎn)軸線上對準(zhǔn)，與所述第一孔相比，所述第二孔具有較小的直徑，并且所述頭部至少部分地疊置在所述板上；以及隨后的組裝步驟，所述組裝步驟包括所述剛性附接步驟，并且其中所述軸被強(qiáng)制插入到所述輪平臺中的所述第二孔中，從而使所述板繞所述軸自由旋轉(zhuǎn)，其中所述頭部最終確保所述板保持在軸向位置。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的耦接方法，其特征在于，所述第三孔尺寸設(shè)定成使得所述軸(28)也在所述組裝步驟期間被強(qiáng)制插入到所述第三孔中，以便將所述彈簧的所述第一端(17)與所述輪平臺(8)剛性地附接。