本申請涉及電位器控制，尤其涉及一種電位器的阻值檢測方法及其控制電路。
背景技術(shù)：
1、電位器是基于滑動觸點在電阻體上的位置來改變輸出電阻值。理想情況下，旋轉(zhuǎn)角度與電阻值之間應呈現(xiàn)線性關系。
2、通常，電位器可能因為制造公差、溫度變化等原因存在電位器阻值誤差，即實際電阻值與標稱值之間存在一定的偏差，以及可能因為機械公差、滑動觸點的定位不準確等原因存在旋轉(zhuǎn)角度誤差，即電位器的實際旋轉(zhuǎn)角度與其預期或標稱旋轉(zhuǎn)角度之間的差異。
3、然而，電位器存在的阻值誤差，會對旋轉(zhuǎn)角度誤差產(chǎn)生影響，比如，如果電位器的阻值誤差在整個旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)均勻分布，則這種誤差會導致輸出電阻值與旋轉(zhuǎn)角度之間的線性關系失真，或者，如果電位器的阻值誤差在整個旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不均勻分布，則這種誤差會導致輸出電阻值與旋轉(zhuǎn)角度之間的非線性關系，以及電位器的阻值誤差可能會累積，導致旋轉(zhuǎn)角度誤差逐漸增大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請實施例提供了一種電位器的阻值檢測方法及其控制電路，旨在解決電位器存在的阻值誤差對旋轉(zhuǎn)角度誤差產(chǎn)生較大影響的技術(shù)問題。
2、第一方面，本申請實施例提供了一種電位器的阻值檢測方法，所述方法包括：
3、當檢測到電位器旋轉(zhuǎn)至預設旋轉(zhuǎn)角度時，觸發(fā)電阻值檢測指令；
4、基于所述電阻值檢測指令，對所述電位器進行電阻值檢測，并得到所述電位器處于所述預設旋轉(zhuǎn)角度時的實際電阻值；
5、基于所述實際電阻值，對所述電位器進行電阻值校準。
6、在一些實施方式中，所述觸發(fā)電阻值檢測指令包括：
7、接收預設的按鍵或者預設的組合按鍵的點擊指令。
8、在一些實施方式中，所述預設的組合按鍵包括第一按鍵和第二按鍵，所述觸發(fā)電阻值檢測指令包括：
9、判斷是否在預設時間內(nèi)同時接收到所述第一按鍵和所述第二按鍵的點擊指令，若是，則觸發(fā)所述電阻值檢測指令。
10、在一些實施方式中，所述得到所述電位器處于所述預設旋轉(zhuǎn)角度時的實際電阻值之后，所述方法還包括：
11、判斷所述實際電阻值是否滿足預設公差范圍，若是，則將所述實際電阻值進行存儲。
12、在一些實施方式中，所述判斷所述實際電阻值是否滿足預設公差范圍，還包括：
13、若否，則返回至所述基于所述電阻值檢測指令，對所述電位器進行電阻值檢測的步驟。
14、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N電位器的控制電路，所述控制電路包括電源模塊和控制模塊，所述電源模塊電連接于所述控制模塊，所述控制模塊包括控制器、電位器調(diào)節(jié)電路和按鍵顯示控制電路，所述控制器設有tem_ad引腳、d?io引腳和clk引腳，所述電位器調(diào)節(jié)電路連接于所述tem_ad引腳，所述按鍵顯示控制電路連接于所述d?io引腳和所述clk引腳，所述控制器用于執(zhí)行如上述任一項的方法步驟。
15、在一些實施方式中，所述電位器調(diào)節(jié)電路包括電位器、第一電阻、第二電阻、第一充電電容、第二充電電容和第一電解電容，所述電位器設有第一固定端、第二固定端和滑動端，所述第一固定端連接于所述第一電阻或者電源正極；所述第二固定端連接于電源負極或者所述第一電阻；所述滑動端可選擇地通過所述第一電阻連接于電源正極或者通過所述第一電阻連接于電源負極，所述第一充電電容與所述第一電解電容并聯(lián)，所述第一電解電容的正極連接電源正極，所述第一電解電容的負極連接電源負極，所述第二充電電容連接于所述滑動端、所述第二電阻和電源負極，所述第二電阻連接于所述tem_ad引腳。
16、在一些實施方式中，預設旋轉(zhuǎn)角度包括第一旋轉(zhuǎn)角度和第二旋轉(zhuǎn)角度，其中，所述第一旋轉(zhuǎn)角度表示電位器處于滿量程位置，所述第二旋轉(zhuǎn)角度表示電位器處于零度位置；
17、當所述電位器旋轉(zhuǎn)至所述第一旋轉(zhuǎn)角度，所述第一固定端連接于所述第一電阻，所述第二固定端連接于電源負極，所述滑動端通過所述第一電阻連接于電源正極；
18、當所述電位器旋轉(zhuǎn)至所述第二旋轉(zhuǎn)角度，所述第一固定端連接于電源正極，所述第二固定端連接于所述第一電阻，所述滑動端通過所述第一電阻連接于電源負極。
19、在一些實施方式中，所述電源模塊包括第三電阻、第四電阻、第一雙向可控硅、第二雙向可控硅，所述控制器設有heat_d引腳和fan_d引腳；
20、所述第一雙向可控硅的第一主電級連接外部加熱元件，所述第一雙向可控硅的第二主電級接地，所述第一雙向可控硅的門極通過所述第三電阻連接于所述heat_d引腳；
21、所述第二雙向可控硅的第一主電級連接外部風扇，所述第二雙向可控硅的第二主電級接地，所述第二雙向可控硅的門極通過所述第四電阻連接于所述fan_d引腳。
22、在一些實施方式中，所述電源模塊還包括電流轉(zhuǎn)換電路，所述電流轉(zhuǎn)換電路包括保險絲、壓敏電阻、接觸器、第五電阻、第六電阻、第七電阻、第一電感、第二電解電容和整流二極管，所述保險絲連接于電源的公共端和火線，所述壓敏電阻連接于所述保險絲和零線，所述第五電阻和所述接觸器并聯(lián)于所述壓敏電阻，所述第六電阻通過所述整流二極管連接于所述第一電感的一端，所述第一電感的另一端連接于所述控制器的輸入引腳，所述第二電解電容的正極連接于所述控制器的輸入引腳，所述第二電解電容的負極接地，所述第七電阻并聯(lián)于所述第一電感。
23、本申請實施例提供了一種電位器的阻值檢測方法及其控制電路。其中，所述方法包括：當檢測到電位器旋轉(zhuǎn)至預設旋轉(zhuǎn)角度時，觸發(fā)電阻值檢測指令；基于所述電阻值檢測指令，對所述電位器進行電阻值檢測，并得到所述電位器處于所述預設旋轉(zhuǎn)角度時的實際電阻值；基于所述實際電阻值，對所述電位器進行電阻值校準。本申請實施例由于當檢測到電位器旋轉(zhuǎn)至預設旋轉(zhuǎn)角度時，可以自動觸發(fā)電阻值檢測指令，得到電位器的實際電阻值，并根據(jù)實際電阻值，對所述電位器進行電阻值校準，從而減小電位器阻值誤差對旋轉(zhuǎn)角度誤差的影響。
1.一種電位器的阻值檢測方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述觸發(fā)電阻值檢測指令包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述預設的組合按鍵包括第一按鍵和第二按鍵，所述觸發(fā)電阻值檢測指令包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述得到所述電位器處于所述預設旋轉(zhuǎn)角度時的實際電阻值之后，所述方法還包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述判斷所述實際電阻值是否滿足預設公差范圍，還包括：
6.一種電位器的控制電路，其特征在于，所述控制電路包括電源模塊和控制模塊，所述電源模塊電連接于所述控制模塊，所述控制模塊包括控制器、電位器調(diào)節(jié)電路和按鍵顯示控制電路，所述控制器設有tem_ad引腳、dio引腳和clk引腳，所述電位器調(diào)節(jié)電路連接于所述tem_ad引腳，所述按鍵顯示控制電路連接于所述dio引腳和所述clk引腳，所述控制器用于執(zhí)行如權(quán)利要求1-5任一項所述方法的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制電路，其特征在于，所述電位器調(diào)節(jié)電路包括電位器、第一電阻、第二電阻、第一充電電容、第二充電電容和第一電解電容，所述電位器設有第一固定端、第二固定端和滑動端，所述第一固定端連接于所述第一電阻或者電源正極；所述第二固定端連接于電源負極或者所述第一電阻；所述滑動端可選擇地通過所述第一電阻連接于電源正極或者通過所述第一電阻連接于電源負極，所述第一充電電容與所述第一電解電容并聯(lián)，所述第一電解電容的正極連接電源正極，所述第一電解電容的負極連接電源負極，所述第二充電電容連接于所述滑動端、所述第二電阻和電源負極，所述第二電阻連接于所述tem_ad引腳。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制電路，其特征在于，預設旋轉(zhuǎn)角度包括第一旋轉(zhuǎn)角度和第二旋轉(zhuǎn)角度，其中，所述第一旋轉(zhuǎn)角度表示電位器處于滿量程位置，所述第二旋轉(zhuǎn)角度表示電位器處于零度位置；
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制電路，其特征在于，所述電源模塊包括第三電阻、第四電阻、第一雙向可控硅、第二雙向可控硅，所述控制器設有heat_d引腳和fan_d引腳；
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制電路，其特征在于，所述電源模塊還包括電流轉(zhuǎn)換電路，所述電流轉(zhuǎn)換電路包括保險絲、壓敏電阻、接觸器、第五電阻、第六電阻、第七電阻、第一電感、第二電解電容和整流二極管，所述保險絲連接于電源的公共端和火線，所述壓敏電阻連接于所述保險絲和零線，所述第五電阻和所述接觸器并聯(lián)于所述壓敏電阻，所述第六電阻通過所述整流二極管連接于所述第一電感的一端，所述第一電感的另一端連接于所述控制器的輸入引腳，所述第二電解電容的正極連接于所述控制器的輸入引腳，所述第二電解電容的負極接地，所述第七電阻并聯(lián)于所述第一電感。