本技術(shù)涉及大數(shù)據(jù)領(lǐng)域，具體是一種圖形化煉鋼調(diào)度甘特圖的生成方法及裝置。

背景技術(shù)：

1、對鋼鐵企業(yè)的整個生產(chǎn)流程來說，煉鋼－精煉－連鑄工序環(huán)節(jié)是整個鋼鐵生產(chǎn)制造流程中的核心與瓶頸，煉鋼－連鑄生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率對保證整個鋼鐵生產(chǎn)制造流程的合理進行至關(guān)重要。在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中，制造執(zhí)行系統(tǒng)mes在企業(yè)erp系統(tǒng)與生產(chǎn)過程控制pcs之間起到了承上啟下的作用，而生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)是mes系統(tǒng)的核心功能。實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)過程的高效合理的調(diào)度，可以合理、高效地運用企業(yè)資源，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益。

2、目前多數(shù)鋼廠生產(chǎn)調(diào)度主要以表單式的排產(chǎn)操作，系統(tǒng)操作的便捷性和直觀性欠佳，每個設(shè)備作業(yè)量不能直觀顯示；設(shè)備間作業(yè)時間關(guān)系不能直觀顯示；設(shè)備間的作業(yè)時間沖突時，無法直觀顯示；由于從轉(zhuǎn)爐到冶煉作業(yè)過程中，各工序作業(yè)時間不同，前工序作業(yè)量大于后工序作業(yè)量，導(dǎo)致后工序作業(yè)擁堵，表格數(shù)據(jù)無法直觀顯示；作業(yè)過程中實際于計劃發(fā)生變化時，減少或者增加工序可以通過按鈕實現(xiàn)，即使調(diào)整完成，調(diào)整結(jié)果也無法直觀顯示；而單個工序時間發(fā)生沖突時，表格中根本無法進行調(diào)整，以甘特圖方式進行調(diào)整時可以通過拖拽方式進行調(diào)整。

3、由于上述原因，很多軟件公司順應(yīng)鋼廠煉鋼調(diào)度調(diào)整需要，開發(fā)甘特圖進行煉鋼調(diào)度調(diào)整，但是目前開發(fā)的多數(shù)甘特圖調(diào)整完全依賴操作工根據(jù)作業(yè)經(jīng)驗基于現(xiàn)場發(fā)生的實時數(shù)據(jù)進行調(diào)整。若操作工經(jīng)驗不足，或遇操作疲勞，或?qū)崟r數(shù)據(jù)獲取不及時、不完整導(dǎo)致調(diào)整失誤，則會影響生產(chǎn)的順利進行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本技術(shù)提供一種圖形化煉鋼調(diào)度甘特圖的生成方法及裝置，能夠基于設(shè)備作業(yè)的實時數(shù)據(jù)，采用智能算法自動更新甘特圖，減少對甘特圖的手工調(diào)整。

2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供以下技術(shù)方案：

3、第一方面，本技術(shù)提供一種圖形化煉鋼調(diào)度甘特圖的生成方法，包括：

4、對獲取的煉鋼工序數(shù)據(jù)進行標(biāo)準(zhǔn)維護操作與靜態(tài)調(diào)度操作，以生成煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)；

5、基于所述煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)生成煉鋼調(diào)度初始甘特圖；

6、利用預(yù)先構(gòu)建的甘特圖自動調(diào)整算法動態(tài)調(diào)整煉鋼調(diào)度初始甘特圖，得到煉鋼調(diào)度甘特圖。

7、進一步地，在基于所述煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)生成煉鋼調(diào)度初始甘特圖之前，還包括：

8、對所述煉鋼工序數(shù)據(jù)進行拖拽調(diào)整；

9、對所述煉鋼工序數(shù)據(jù)進行多爐次選擇調(diào)整。

10、進一步地，所述對獲取的煉鋼工序數(shù)據(jù)進行標(biāo)準(zhǔn)維護操作與靜態(tài)調(diào)度操作，以生成煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)，包括：

11、對獲取的煉鋼工序數(shù)據(jù)進行標(biāo)準(zhǔn)維護操作，生成所述煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)；其中，所述標(biāo)準(zhǔn)維護操作包括維護鋼種、規(guī)格、對應(yīng)連鑄、爐容量標(biāo)準(zhǔn)、工序容量、坯料規(guī)格、工序作業(yè)時間及檢驗計劃時間；

12、對獲取的煉鋼工序數(shù)據(jù)進行靜態(tài)調(diào)度操作，生成所述煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)；其中，所述靜態(tài)調(diào)度操作包括基于工藝路徑標(biāo)準(zhǔn)、爐容量標(biāo)準(zhǔn)及工序作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)，確定坯料、爐次；根據(jù)坯料、爐次及編制爐澆次計劃確定工藝路徑；進行分配爐次冶煉工位計算；以及生成煉鋼生產(chǎn)作業(yè)計劃。

13、進一步地，所述甘特圖自動調(diào)整算法包括：動態(tài)調(diào)整算法；所述利用預(yù)先構(gòu)建的甘特圖自動調(diào)整算法動態(tài)調(diào)整煉鋼調(diào)度初始甘特圖，得到煉鋼調(diào)度甘特圖，包括：

14、確定當(dāng)前工序的開始時間、完成時間、加工時間及當(dāng)前機器負載；

15、根據(jù)預(yù)先確定的選擇策略、所述開始時間、完成時間、加工時間及當(dāng)前機器負載選擇執(zhí)行機器；

16、根據(jù)選擇的各執(zhí)行機器輸出所述煉鋼調(diào)度甘特圖。

17、進一步地，所述甘特圖自動調(diào)整算法包括：案例匹配算法；所述利用預(yù)先構(gòu)建的甘特圖自動調(diào)整算法動態(tài)調(diào)整煉鋼調(diào)度初始甘特圖，得到煉鋼調(diào)度甘特圖，包括：

18、將所述煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)與案例庫中記載的歷史煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)進行比對，得到對應(yīng)的相似度；

19、若所述相似度滿足預(yù)設(shè)的閾值，根據(jù)所述歷史煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)對應(yīng)的歷史甘特圖調(diào)整煉鋼調(diào)度初始甘特圖，得到所述煉鋼調(diào)度甘特圖。

20、第二方面，本技術(shù)提供一種圖形化煉鋼調(diào)度甘特圖的生成裝置，包括：

21、繪圖數(shù)據(jù)生成單元，用于對獲取的煉鋼工序數(shù)據(jù)進行標(biāo)準(zhǔn)維護操作與靜態(tài)調(diào)度操作，以生成煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)；

22、甘特圖生成單元，用于基于所述煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)生成煉鋼調(diào)度初始甘特圖；

23、甘特圖調(diào)整單元，利用預(yù)先構(gòu)建的甘特圖自動調(diào)整算法動態(tài)調(diào)整煉鋼調(diào)度初始甘特圖，得到煉鋼調(diào)度甘特圖。

24、進一步地，所述的圖形化煉鋼調(diào)度甘特圖的生成裝置，還包括：

25、拖拽調(diào)整單元，用于對所述煉鋼工序數(shù)據(jù)進行拖拽調(diào)整；

26、爐次選擇單元，用于對所述煉鋼工序數(shù)據(jù)進行多爐次選擇調(diào)整。

27、進一步地，所述繪圖數(shù)據(jù)生成單元，包括：

28、標(biāo)準(zhǔn)維護模塊，用于對獲取的煉鋼工序數(shù)據(jù)進行標(biāo)準(zhǔn)維護操作，生成所述煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)；其中，所述標(biāo)準(zhǔn)維護操作包括維護鋼種、規(guī)格、對應(yīng)連鑄、爐容量標(biāo)準(zhǔn)、工序容量、坯料規(guī)格、工序作業(yè)時間及檢驗計劃時間；

29、靜態(tài)調(diào)度模塊，用于對獲取的煉鋼工序數(shù)據(jù)進行靜態(tài)調(diào)度操作，生成所述煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)；其中，所述靜態(tài)調(diào)度操作包括基于工藝路徑標(biāo)準(zhǔn)、爐容量標(biāo)準(zhǔn)及工序作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)，確定坯料、爐次；根據(jù)坯料、爐次及編制爐澆次計劃確定工藝路徑；進行分配爐次冶煉工位計算；以及生成煉鋼生產(chǎn)作業(yè)計劃。

30、進一步地，所述甘特圖自動調(diào)整算法包括：動態(tài)調(diào)整算法；所述甘特圖調(diào)整單元，包括：

31、當(dāng)前工序參數(shù)確定模塊，用于確定當(dāng)前工序的開始時間、完成時間、加工時間及當(dāng)前機器負載；

32、執(zhí)行機器選擇模塊，用于根據(jù)預(yù)先確定的選擇策略、所述開始時間、完成時間、加工時間及當(dāng)前機器負載選擇執(zhí)行機器；

33、第一甘特圖輸出模塊，用于根據(jù)選擇的各執(zhí)行機器輸出所述煉鋼調(diào)度甘特圖。

34、進一步地，所述甘特圖自動調(diào)整算法包括：案例匹配算法；所述甘特圖調(diào)整單元，包括：

35、案例庫比對模塊，用于將所述煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)與案例庫中記載的歷史煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)進行比對，得到對應(yīng)的相似度；

36、第二甘特圖輸出模塊，用于若所述相似度滿足預(yù)設(shè)的閾值，根據(jù)所述歷史煉鋼工序繪圖數(shù)據(jù)對應(yīng)的歷史甘特圖調(diào)整煉鋼調(diào)度初始甘特圖，得到所述煉鋼調(diào)度甘特圖。

37、第三方面，本技術(shù)提供一種電子設(shè)備包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，所述處理器執(zhí)行所述程序時實現(xiàn)所述圖形化煉鋼調(diào)度甘特圖的生成方法的步驟。

38、第四方面，本技術(shù)提供一種計算機可讀存儲介質(zhì)，其上存儲有計算機程序，該計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)所述圖形化煉鋼調(diào)度甘特圖的生成方法的步驟。

39、第五方面，本技術(shù)提供一種計算機程序產(chǎn)品，包括計算機程序/指令，該計算機程序/指令被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)所述圖形化煉鋼調(diào)度甘特圖的生成方法的步驟。

40、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本技術(shù)提供的圖形化煉鋼調(diào)度甘特圖的生成方法及裝置，能夠基于智能制造及靜態(tài)、動態(tài)調(diào)度技術(shù)在甘特圖中加入自動協(xié)調(diào)算法，基于設(shè)備作業(yè)的實時數(shù)據(jù)，采用智能算法自動更新甘特圖，減少對甘特圖的手工調(diào)整，盡可能地在無人工干預(yù)的情況下使甘特圖自動適應(yīng)現(xiàn)場情況，最大程度地滿足現(xiàn)場工況需求，響應(yīng)了行業(yè)發(fā)展規(guī)劃與行業(yè)發(fā)展要求。