本發(fā)明涉及養(yǎng)殖消毒，尤其是涉及一種微生物氣溶膠消毒設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、氣溶膠指懸浮在大氣中的微小顆粒，它是一種由固體過液體小質(zhì)點(diǎn)分散并懸浮在氣體介質(zhì)中形成的膠體分散體系，生活中常見的氣溶膠有：煙霧、霧霾、發(fā)酵、氣霧型香水和殺蟲劑等等，在養(yǎng)殖場的空氣中會(huì)懸浮有病毒、細(xì)菌、真菌以及其他的副產(chǎn)物，這些懸浮于空氣中的微生物形成了微生物氣溶膠，微生物氣溶膠在潮濕、動(dòng)物密集、空間密閉的養(yǎng)殖環(huán)境內(nèi)，容易造成疾病傳播。

2、現(xiàn)在養(yǎng)殖場內(nèi)主要采用噴灑消毒液和紫外線照射對(duì)養(yǎng)殖場進(jìn)行消毒，噴灑的消毒液滴體積較大，消毒液滴在空氣中停留時(shí)間較短、與空氣接觸面積有限，而紫外線只能對(duì)直射區(qū)域進(jìn)行消毒，由于養(yǎng)殖場內(nèi)養(yǎng)殖設(shè)備和工具較多，存在光線照射不到的地方，容易留下消毒死角，所以這兩種方法對(duì)于空氣中懸浮的微生物氣溶膠的消毒均有限，且無法對(duì)養(yǎng)殖場內(nèi)的異味進(jìn)行除臭。

3、因此，需要一種解決上述問題的微生物氣溶膠消毒設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種微生物氣溶膠消毒設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了消毒液的自動(dòng)配制、微納米氣泡注入和霧化，在微納米氣泡和霧滴的雙重作用下，使消毒液與養(yǎng)殖場空氣充分接觸，提高了空氣中微生物氣溶膠消毒效果，降低了疾病傳播的風(fēng)險(xiǎn)，改善了養(yǎng)殖場的空氣質(zhì)量。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、微生物氣溶膠消毒設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有依次連通的消毒液配制罐體、微生物氣溶膠消毒罐體、過濾罐體，所述微生物氣溶膠消毒罐體和所述過濾罐體共同連通有廢液收集罐體；

4、所述消毒液配制罐體上設(shè)有消毒粉投放口、進(jìn)液口、消毒液排液口，所述消毒液配制罐體內(nèi)設(shè)置有微納米氣泡發(fā)生器，所述消毒粉投放口處設(shè)置有消毒粉拆包投料組件，所述消毒液排液口與所述微生物氣溶膠消毒罐體之間設(shè)置有球形氣罐，所述球形氣罐上相對(duì)設(shè)置有進(jìn)液霧化管和氣液混合噴霧管，所述進(jìn)液霧化管和氣液混合噴霧管之間設(shè)置有空氣進(jìn)入間隙，所述機(jī)架上設(shè)置有儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐與所述球形氣罐連通，所述微生物氣溶膠消毒罐體連接有空氣凈化組件。

5、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述微納米氣泡發(fā)生器包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述消毒液配制罐體內(nèi)的空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干陶瓷膜盤，每一所述陶瓷膜盤的內(nèi)部均與所述空心轉(zhuǎn)軸相連通，每一所述陶瓷膜盤上均設(shè)有若干納米孔，所述空心轉(zhuǎn)軸與所述儲(chǔ)氣罐連通。

6、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)液霧化管內(nèi)固定安裝有噴嘴，所述噴嘴的直徑從兩端向中間逐漸變小，所述消毒液排液口連通有水泵，所述水泵的出液口與所述噴嘴連通。

7、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣液混合噴霧管包括內(nèi)徑逐漸變小的混合段和內(nèi)徑逐漸變大的擴(kuò)張噴霧段，所述混合段的小口徑端與所述擴(kuò)張噴霧段的小口徑端連接在一起，所述混合段的大口徑端與所述噴嘴的自由端相對(duì)設(shè)置，所述擴(kuò)張噴霧段的大口徑端伸入所述微生物氣溶膠消毒罐體內(nèi)。

8、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)拆包架，所述滑動(dòng)拆包架連接有拆包架驅(qū)動(dòng)組件，所述滑動(dòng)拆包架上轉(zhuǎn)動(dòng)有水平設(shè)置的包裝盒放置盤，所述包裝盒放置盤上設(shè)有若干用于限位消毒粉包裝盒的限位凹槽，所述限位凹槽兩兩相對(duì)設(shè)置并沿所述包裝盒放置盤的徑向方向延伸。

9、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述消毒粉包裝盒包括裝粉盒體，所述裝粉盒體的口部向外側(cè)水平延伸形成了限位緣，所述限位緣處設(shè)置有密封膜，所述限位緣設(shè)置于對(duì)應(yīng)所述限位凹槽內(nèi)。

10、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述消毒粉拆包投料組件包括沿豎直方向固定安裝于所述消毒液配制罐體頂部的投料管，所述投料管與所述消毒液配制罐體連通且設(shè)置于所述包裝盒放置盤的下方，所述投料管的上端固定安裝有兩個(gè)用于破開所述密封膜的拆包刀片，所述投料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓形閥板，所述圓形閥板連接有閥板驅(qū)動(dòng)組件。

11、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾罐體內(nèi)豎直設(shè)置有換向管，所述換向管的外壁固定安裝有螺旋葉片，所述換向管的上端與所述過濾罐體的排氣口連通，所述過濾罐體的進(jìn)氣口與所述微生物氣溶膠消毒罐體連通，所述過濾罐體的內(nèi)壁上固定安裝有分液板，所述分液板設(shè)置于所述換向管下方。

12、采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：

13、由于微生物氣溶膠消毒設(shè)備包括微生物氣溶膠消毒罐體，在使用本設(shè)備的過程中，通過消毒粉拆包投料組件和微納米氣泡發(fā)生器的配合，實(shí)現(xiàn)了消毒液的自動(dòng)配制和微納米氣泡的注入，含有微納米氣泡的消毒液在水泵的輸送下進(jìn)入噴嘴，消毒液經(jīng)過噴嘴噴出后進(jìn)入混合段，此時(shí)消毒液的壓力降低，形成低壓區(qū)，低壓區(qū)產(chǎn)生的負(fù)壓使球形氣罐內(nèi)的臭氧從空氣進(jìn)入間隙進(jìn)入混合段，在混合段內(nèi)消毒液的高速噴射和湍流的作用將消毒液破碎成細(xì)小的霧滴，霧滴進(jìn)入擴(kuò)張噴霧段后流體間的碰撞和能量傳遞使霧滴進(jìn)一步細(xì)化，霧滴細(xì)化噴出后與微生物氣溶膠消毒罐體內(nèi)的空氣充分接觸，消毒液對(duì)空氣中的微生物氣溶膠進(jìn)行消毒，消毒后的空氣經(jīng)過過濾罐體將空氣中攜帶的消毒液霧滴過濾，然后排出，從而實(shí)現(xiàn)了養(yǎng)殖場空氣的消毒。

14、在本發(fā)明中，實(shí)現(xiàn)了消毒液的自動(dòng)配制、微納米氣泡注入和霧化，在微納米氣泡和霧滴的雙重作用下，使消毒液與養(yǎng)殖場空氣充分接觸，提高了空氣中微生物氣溶膠消毒效果，降低了疾病傳播的風(fēng)險(xiǎn)，改善了養(yǎng)殖場的空氣質(zhì)量。

15、由于微生物氣溶膠消毒設(shè)備包括微納米氣泡發(fā)生器，在制備消毒液的過程中，將微納米氣泡注入消毒液中，在相同體積下，微納米氣泡的比面積大于宏觀氣泡的比面積，從而提高了氣體與水的接觸面積，使消毒粉在水中能夠更好的快速分散和溶解，微納米氣泡在水中受到表面張力的作用，內(nèi)部壓力高于外界壓液體壓力，這種自增壓效應(yīng)使氣泡內(nèi)的氣體更容易溶解到水中，促進(jìn)消毒粉的分散和溶解，微納米氣泡表面帶有負(fù)電荷，形成穩(wěn)定的雙電層，這種帶電特性可以防止消毒粉顆粒聚集，使其更均勻地分散在水中，配合陶瓷膜盤對(duì)水的高速攪拌，提高了消毒粉在水中的溶解效果。

16、在消毒過程中，由于微納米氣泡的尺寸極小，且具有較好的懸浮性和彌散性，使消毒液能夠在空氣中停留的時(shí)間更長，霧化使消毒液滴能夠更均勻地分布在空氣中，從而使消毒劑可以充分的與微生物氣溶膠接觸，提高消毒效果。

17、由于消毒液配制罐體包括消毒粉拆包投料組件，在人工配制消毒液的過程中存在消毒藥粉與空氣接觸失效、消毒藥粉用量無法控制、攪拌不充分等問題，導(dǎo)致人工配制的消毒液消毒效果較差，在本發(fā)明中，通過包裝盒放置盤可實(shí)現(xiàn)消毒粉包裝盒的限位放置和自動(dòng)換料，滑動(dòng)拆包架與拆包刀片的配合，實(shí)現(xiàn)了將密封膜的破開，密封膜破開后，消毒粉包裝盒內(nèi)的消毒粉從投料管下落至消毒液配制罐體內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了消毒粉包裝盒的自動(dòng)拆包投料，本發(fā)明中消毒藥粉采用密封獨(dú)立包裝，解決了消毒藥粉與空氣接觸失效和消毒藥粉用量無法控制的問題，配合微納米氣泡和陶瓷膜盤的攪拌，解決了消毒藥粉與水溶解不充分的問題。

18、由于微生物氣溶膠消毒設(shè)備包括過濾罐體，消毒后的空氣進(jìn)入過濾罐體后，在螺旋葉片的作用下，空氣在過濾罐體內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的渦流，這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，將空氣中攜帶的消毒液滴甩向過濾罐體的內(nèi)壁，消毒液體沿過濾罐體的內(nèi)壁向下流動(dòng)，最終匯集在過濾罐體的底部，旋轉(zhuǎn)下降的空氣在螺旋葉片底部向中心靠攏，形成向上的內(nèi)旋流，內(nèi)旋流的氣體繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并向上流動(dòng)，最終通過換向管排出，此時(shí)氣體中的液滴已被分離。