專(zhuān)利名稱(chēng)：鐵皮毛刷自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種自動(dòng)制毛刷機(jī)械，特別是一種自動(dòng)制造由鐵皮夾持的毛刷的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工業(yè)如空調(diào)制冷、電梯、食品加工等行業(yè)大量需要一種以金屬薄板把刷毛夾持起來(lái) 形成的一種扁平的長(zhǎng)條狀毛刷即鐵皮毛刷，這種鐵皮毛刷由專(zhuān)門(mén)的鐵皮毛刷機(jī)床加工生產(chǎn)， 例如在專(zhuān)利號(hào)為ZL 200420094153.9 (
公開(kāi)日為2006年1月18日)的實(shí)用新型專(zhuān)利中展示 的一種鐵皮毛刷機(jī)床，它由臺(tái)架、鋼帶供帶盤(pán)、鋼帶預(yù)成型機(jī)構(gòu)、植毛機(jī)構(gòu)、后成型機(jī)構(gòu)、 裁切機(jī)構(gòu)和鋼絲供絲盤(pán)等主要部分組成。它采用預(yù)切成一定長(zhǎng)度的成捆刷毛、成盤(pán)鋼帶和成 盤(pán)鋼絲作原料，連續(xù)生產(chǎn)出規(guī)格一致的鐵皮毛刷。這類(lèi)鐵皮毛刷機(jī)床在生產(chǎn)的最后工序是用 兩把刀或三把刀的裁切機(jī)構(gòu)把連續(xù)的毛刷條剪斷，使用中發(fā)現(xiàn)兩刀或三刀的裁切機(jī)構(gòu)所生產(chǎn) 的產(chǎn)品的兩頭斷口形狀不夠整齊，封口外翻，刷毛外露，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，這個(gè)缺點(diǎn)是急 需克服的。另外，為了使刷毛長(zhǎng)短一致，現(xiàn)在很多鐵皮毛刷機(jī)床都配置了刷毛修剪機(jī)構(gòu)，以 垂直于刷毛的方向?qū)λ⒚M(jìn)行修剪，使鐵皮毛刷的刷毛整齊美觀(guān)；由于目前市場(chǎng)需求一些具 有傾斜切口的刷毛的鐵皮毛刷，現(xiàn)有技術(shù)的鐵皮毛刷機(jī)也不能滿(mǎn)足這方面的要求，也是需要 改進(jìn)的。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有的鐵皮毛刷自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)床生產(chǎn)出來(lái)的鐵皮毛刷的斷口不夠整齊一致、斷口處刷 毛外露的缺點(diǎn)，同時(shí)為了增加對(duì)刷毛的斜修剪功能，本實(shí)用新型提供一種具有四刀裁切機(jī)構(gòu) 和具有傾斜刷毛修剪機(jī)構(gòu)的鐵皮毛刷自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)床。
本實(shí)用新型包括臺(tái)架、鋼帶供帶盤(pán)、鋼帶預(yù)成型機(jī)構(gòu)、植毛機(jī)構(gòu)、后成型機(jī)構(gòu)、刷毛修 剪機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)和鋼絲供絲盤(pán)；裁切機(jī)構(gòu)的底盤(pán)直立固定在臺(tái)架上；底盤(pán)上固定有一個(gè)刀 架、四個(gè)限位塊和兩個(gè)推動(dòng)架導(dǎo)向槽；刀架有十字形刀槽，十字形刀槽裝有4把沖刀，沖刀 的刀口有尖角，沖刀的尾部有第一斜面，沖刀位于十字形刀槽外的部位有凸塊，凸塊與刀架 之間裝有沖刀壓簧；有四個(gè)沖刀推動(dòng)塊活動(dòng)地安裝在底盤(pán)上，每個(gè)沖刀推動(dòng)塊前端有第二斜 面，第二斜面分別與四把沖刀的第一斜面接觸，每個(gè)沖刀推動(dòng)塊的外側(cè)面分別與四個(gè)限位塊 之中的一個(gè)接觸；兩個(gè)推動(dòng)架分別安裝在兩個(gè)推動(dòng)架導(dǎo)向槽內(nèi)，每個(gè)推動(dòng)架的兩頭分別與兩個(gè)沖刀推動(dòng)塊的尾端連接；有兩個(gè)回位彈簧分別頂壓在每一個(gè)推動(dòng)架和刀架之間；有兩條驅(qū) 動(dòng)桿鉸接在底盤(pán)兩側(cè)，它們的上端分別與兩個(gè)推動(dòng)架的背部接觸，它們的下端與位于臺(tái)架下 方的凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)接觸。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，它還裝置有傾斜刷毛修剪機(jī)構(gòu)，傾斜刷毛修剪機(jī)構(gòu)包括 剪毛刀、電動(dòng)機(jī)、翻板、鉸鏈軸、定位螺栓、升降臺(tái)、立柱和升降螺桿；電動(dòng)機(jī)和剪毛刀固 定在翻板上，翻板通過(guò)鉸鏈軸安裝在升降臺(tái)上，定位螺栓安裝在鉸鏈軸上，升降臺(tái)套裝在立 柱上，升降螺桿安裝在立柱頂部并旋入升降臺(tái)的螺孔。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖2是實(shí)施例的裁切機(jī)構(gòu)未動(dòng)作示意圖3是實(shí)施例的裁切機(jī)構(gòu)動(dòng)作示意圖4是裁切機(jī)構(gòu)的刀架示意圖5是裁切機(jī)構(gòu)的刀架外觀(guān)圖6是裁切機(jī)構(gòu)的沖刀示意圖7是裁切機(jī)構(gòu)的沖刀外觀(guān)圖8是裁切機(jī)構(gòu)的限位塊示意圖9是裁切機(jī)構(gòu)的限位塊外觀(guān)圖IO是裁切機(jī)構(gòu)的沖刀推動(dòng)塊示意圖11是裁切機(jī)構(gòu)的沖刀推動(dòng)塊背面外觀(guān)圖12是裁切機(jī)構(gòu)的推動(dòng)架示意圖13是裁切機(jī)構(gòu)的推動(dòng)架外觀(guān)圖14是裁切機(jī)構(gòu)的推動(dòng)架導(dǎo)向槽示意圖15是裁切機(jī)構(gòu)的推動(dòng)架導(dǎo)向槽外觀(guān)圖16是裁切機(jī)構(gòu)的推動(dòng)架安裝在推動(dòng)架導(dǎo)向槽里的外觀(guān)圖； 圖17是實(shí)施例的傾斜刷毛修剪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖l，本實(shí)用新型包括臺(tái)架l、鋼帶供帶盤(pán)2、鋼帶預(yù)成型機(jī)構(gòu)3、植毛機(jī)構(gòu)4、后 成型機(jī)構(gòu)5、刷毛修剪機(jī)構(gòu)6、傾斜刷毛修剪機(jī)構(gòu)32、裁切機(jī)構(gòu)7和鋼絲供絲盤(pán)8;它使用特定規(guī)格的鋼帶33、刷毛35和鋼絲34連續(xù)生產(chǎn)出鐵皮毛刷36。
參見(jiàn)圖2至圖16，裁切機(jī)構(gòu)7的底盤(pán)9中心部位固定有一個(gè)刀架10，刀架10有十字形 刀槽18，十字形刀槽18的四個(gè)導(dǎo)槽都與水平線(xiàn)成45°夾角，十字形刀槽18裝有4把沖刀 14，每把沖刀14的刀口有尖角，沖刀14的刀口26呈80。角，刀口26的兩邊邊緣沿沖刀 14的厚度方向分別有一 50°的斜面，沖刀14的尾部有第一斜面15;沖刀14位于十字形刀 槽18外的部位有凸塊16，凸塊16與刀架10之間裝有沖刀壓簧17。底盤(pán)9上位于四把沖刀 14尾部附近固定有四個(gè)限位塊11;有四個(gè)沖刀推動(dòng)塊19通過(guò)槽孔40和導(dǎo)桿41安裝在底盤(pán) 9上，沖刀推動(dòng)塊19可以沿導(dǎo)桿41平移；每個(gè)沖刀推動(dòng)塊19的外側(cè)面分別與四個(gè)限位塊 11之中的一個(gè)接觸，每個(gè)沖刀推動(dòng)塊19前端有第二斜面21，第二斜面21分別與四把沖刀 14的第一斜面15接觸。在底盤(pán)9的左右兩邊固定有兩個(gè)推動(dòng)架導(dǎo)向槽12，兩個(gè)推動(dòng)架20 分別安裝在兩個(gè)推動(dòng)架導(dǎo)向槽12內(nèi)，每個(gè)推動(dòng)架20的兩頭分別與兩個(gè)沖刀推動(dòng)塊19的尾 端用螺栓連接；有兩個(gè)回位彈簧22分別套在兩個(gè)推動(dòng)架20和刀架10的彈簧柱42上并且分 別頂壓在推動(dòng)架20和刀架IO之間。兩條驅(qū)動(dòng)桿13通過(guò)銷(xiāo)軸39鉸接在底盤(pán)9兩側(cè)，它們上 端的弧面分別與兩個(gè)推動(dòng)架20的背部接觸，它們的下端與位于臺(tái)架1下方的凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 的凸輪37接觸。
當(dāng)凸輪37處于圖1位置狀態(tài)時(shí)，受回位彈簧22的作用，兩條驅(qū)動(dòng)桿13都不會(huì)壓迫兩 個(gè)推動(dòng)架20，兩個(gè)推動(dòng)架20也不會(huì)壓迫四個(gè)沖刀推動(dòng)塊19，因此四把沖刀14在退刀彈黃 17作用下沿十字形刀槽外移。當(dāng)凸輪37轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度到達(dá)圖2所示位置時(shí)，兩條驅(qū)動(dòng)桿13 的下端張開(kāi)，上端收攏，其上端壓迫左右兩個(gè)推動(dòng)架20向內(nèi)移動(dòng)，兩個(gè)推動(dòng)架20同時(shí)推動(dòng) 四個(gè)沖刀推動(dòng)塊19向內(nèi)移動(dòng)，四把沖刀14受四個(gè)推動(dòng)塊19所推動(dòng)一齊向十字形刀槽18中 心移動(dòng)，把鐵皮毛刷剪斷。拉簧38用于使凸輪37盡量靠近驅(qū)動(dòng)桿13。
為了精確地保證四把沖刀同歩地合攏又不相互碰撞，對(duì)每把沖刀的行程都要獨(dú)立地進(jìn)行 調(diào)整，為此，在每把沖刀的驅(qū)動(dòng)路徑中設(shè)置了兩處行程微調(diào)機(jī)構(gòu)
1. 在推動(dòng)架20與沖刀推動(dòng)塊19的連接處設(shè)置有行程微調(diào)機(jī)構(gòu)，該行程微調(diào)機(jī)構(gòu)包括第 一調(diào)節(jié)塊23和第一絲桿24，第一調(diào)節(jié)塊23大致呈三角形狀，第一調(diào)節(jié)塊23的豎直面與推 動(dòng)架20的一頭接觸，第一調(diào)節(jié)塊23的斜面與沖刀推動(dòng)塊19后端上的斜面25接觸；第一絲 桿24旋入推動(dòng)架20上的第一絲桿座27并頂壓在第一調(diào)節(jié)塊23的橫直面上。通過(guò)旋動(dòng)第一 絲桿24改變第一調(diào)節(jié)塊23的垂直位置達(dá)到調(diào)整沖刀推動(dòng)塊19行程的目的。
2. 在推動(dòng)架20的背部有行程微調(diào)機(jī)構(gòu)，該行程微調(diào)機(jī)構(gòu)包括第二調(diào)節(jié)塊30、第二絲桿 28和固定螺栓31，第二調(diào)節(jié)塊30具有豎直面和斜面，第二調(diào)節(jié)塊30的豎直面與推動(dòng)架19的背部接觸，第二直角三角塊30的斜面與驅(qū)動(dòng)桿13上端的弧面接觸；第二絲桿28旋入推 動(dòng)架20上的第二絲桿座29并頂壓在第二調(diào)節(jié)塊30的橫直面上；兩個(gè)固定螺栓31穿過(guò)第二 調(diào)節(jié)塊30旋入推動(dòng)架20的螺孔。通過(guò)旋動(dòng)第二絲桿28改變第二調(diào)節(jié)塊30的垂直位置達(dá)到 消除驅(qū)動(dòng)桿13上端弧面與第二調(diào)節(jié)塊30的間隙也就是消除驅(qū)動(dòng)桿13上端與推動(dòng)架19的間 隙的目的，調(diào)整好以后旋緊固定螺栓31使第二調(diào)節(jié)塊30與驅(qū)動(dòng)桿13固為一體。
為了生產(chǎn)出具有傾斜切口的刷毛的鐵皮毛刷，本實(shí)施例增設(shè)了傾斜刷毛修剪機(jī)構(gòu)。參見(jiàn) 圖17，傾斜刷毛修剪機(jī)構(gòu)包括剪毛刀43、電動(dòng)機(jī)44、翻板45、鉸鏈軸46、定位螺栓47、 升降臺(tái)48、立柱49和升降螺桿50;電動(dòng)機(jī)44和剪毛刀43固定在翻板45上，翻板45通過(guò) 鉸鏈軸46安裝在升降臺(tái)48上，定位螺栓47安裝在鉸鏈軸46上，升降臺(tái)48套裝在立柱49 上，升降螺桿50安裝在立柱49頂部并旋入升降臺(tái)48的螺孔。電動(dòng)機(jī)44通過(guò)皮帶帶動(dòng)剪毛 刀43高速旋轉(zhuǎn)，調(diào)整翻板45與升降臺(tái)48的夾角便可改變鐵皮毛刷36的毛35被修剪以后 的形狀。
權(quán)利要求1.一種鐵皮毛刷自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)床，它包括臺(tái)架(1)、鋼帶供帶盤(pán)(2)、鋼帶預(yù)成型機(jī)構(gòu)(3)、植毛機(jī)構(gòu)(4)、后成型機(jī)構(gòu)(5)、刷毛修剪機(jī)構(gòu)(6)、裁切機(jī)構(gòu)(7)和鋼絲供絲盤(pán)(8)；其特征在于所述裁切機(jī)構(gòu)(7)的底盤(pán)(9)直立固定在臺(tái)架(1)上；底盤(pán)(9)上固定有一個(gè)刀架(10)、四個(gè)限位塊(11)和兩個(gè)推動(dòng)架導(dǎo)向槽(12)；刀架(10)有十字形刀槽(18)，十字形刀槽(18)裝有4把沖刀(14)，沖刀(14)的刀口(26)有尖角，沖刀(14)的尾部有第一斜面(15)，沖刀(14)位于十字形刀槽(18)外的部位有凸塊(16)，凸塊(16)與刀架(10)之間裝有沖刀壓簧(17)；有四個(gè)沖刀推動(dòng)塊(19)活動(dòng)地安裝在底盤(pán)(9)上，每個(gè)沖刀推動(dòng)塊(19)前端有第二斜面(21)，第二斜面(21)分別與四把沖刀(14)的第一斜面(15)接觸，每個(gè)沖刀推動(dòng)塊(19)的外側(cè)面分別與四個(gè)限位塊(11)之中的一個(gè)接觸；兩個(gè)推動(dòng)架(20)分別安裝在兩個(gè)推動(dòng)架導(dǎo)向槽(12)內(nèi)，每個(gè)推動(dòng)架(20)的兩頭分別與兩個(gè)沖刀推動(dòng)塊(19)的尾端連接；有兩個(gè)回位彈簧(22)分別頂壓在每一個(gè)推動(dòng)架(20)和刀架(10)之間；有兩條驅(qū)動(dòng)桿(13)鉸接在底盤(pán)(9)兩側(cè)，它們的上端分別與兩個(gè)推動(dòng)架(20)的背部接觸，它們的下端與位于臺(tái)架(1)下方的凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)接觸。
2. 按照權(quán)利要求1所述的鐵皮毛刷自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)床，其特征在于所述沖刀(14)的刀口 (26)呈80°角，刀口 (26)的邊緣沿沖刀(14)的厚度方向分別有50。的斜面。
3. 按照權(quán)利要求1所述的鐵皮毛刷自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)床，其特征在于在所述推動(dòng)架(20) 與沖刀推動(dòng)塊(19)的連接處有行程微調(diào)機(jī)構(gòu)，該行程微調(diào)機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)塊(23)和第 一絲桿(24)，第一調(diào)節(jié)塊(23)的豎直面與所述推動(dòng)架(20)的一頭接觸，第一調(diào)節(jié)塊(23) 的斜面與所述沖刀推動(dòng)塊(19)后端上的斜面(25)接觸；第一絲桿(24)旋入推動(dòng)架(20) 上的第一絲桿座(27)并頂壓在第一調(diào)節(jié)塊(23)的橫直面上。
4. 按照權(quán)利要求1所述的鐵皮毛刷自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)床，其特征在于在所述推動(dòng)架(20) 的背部有行程微調(diào)機(jī)構(gòu)，該行程微調(diào)機(jī)構(gòu)包括第二調(diào)節(jié)塊(30)、第二絲桿(28)和固定螺 栓(31)，第二調(diào)節(jié)塊(30)的豎直面與所述推動(dòng)架(19)的背部接觸，第二調(diào)節(jié)塊(30) 的斜面與所述驅(qū)動(dòng)桿(13)上端的弧面接觸；第二絲桿(28)旋入推動(dòng)架(20)上的第二絲 桿座(29)并頂壓在第二調(diào)節(jié)塊(30)的橫直面上；固定螺栓(31)穿過(guò)第二調(diào)節(jié)塊(30) 旋入推動(dòng)架(20)的螺孔。
5. 按照權(quán)利要求l所述的鐵皮毛刷自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)床，其特征在于它還有傾斜刷毛修剪機(jī) 構(gòu)，傾斜刷毛修剪機(jī)構(gòu)包括剪毛刀(43)、電動(dòng)機(jī)(44)、翻板(45)、鉸鏈軸(46)、定位螺栓(47)、升降臺(tái)(48)、立柱(49)和升降螺桿(50);電動(dòng)機(jī)(44)和剪毛刀(43)固定在翻板(45)上，翻板(45)通過(guò)鉸鏈軸(46)安裝在升降臺(tái)(48)上，定位螺栓(47)安 裝在鉸鏈軸(46)上，升降臺(tái)(48)套裝在立柱(49)上，升降螺桿(50)安裝在立柱(49) 頂部并旋入升降臺(tái)(48)的螺孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵皮毛刷自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)床；它包括臺(tái)架、鋼帶供帶盤(pán)、鋼帶預(yù)成型機(jī)構(gòu)、植毛機(jī)構(gòu)、后成型機(jī)構(gòu)、刷毛修剪機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)和鋼絲供絲盤(pán)；裁切機(jī)構(gòu)的底盤(pán)上固定有刀架、限位塊和推動(dòng)架導(dǎo)向槽；刀架有十字形刀槽，十字形刀槽裝有4把沖刀，有四個(gè)沖刀推動(dòng)塊安裝在底盤(pán)上，每個(gè)沖刀推動(dòng)塊前端有第二斜面，第二斜面分別與沖刀的第一斜面接觸；兩個(gè)推動(dòng)架分別安裝在兩個(gè)推動(dòng)架導(dǎo)向槽內(nèi)，每個(gè)推動(dòng)架的兩頭分別與兩個(gè)沖刀推動(dòng)塊的尾端連接；有兩條驅(qū)動(dòng)桿鉸接在底盤(pán)兩側(cè)，它們的上端分別與兩個(gè)推動(dòng)架的背部接觸，它們的下端與位于臺(tái)架下方的凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)接觸。本實(shí)用新型能連續(xù)地生產(chǎn)規(guī)格一致的鐵皮毛刷，具有毛刷切口整齊、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A46D3/00GK201308240SQ200820203279
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者何繼瑗 申請(qǐng)人:何繼瑗