掃雪車專用刷絲及其生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種掃雪車專用刷絲，其韌性高，保潔效果好，使用成本低。其組分按重量計(jì)由90%的pp和10%的拉絲劑組成；其結(jié)構(gòu)包括本體和沿本體外表面均布的三個凸緣，所述的三個凸緣的最遠(yuǎn)點(diǎn)組成的外圓直徑與最近點(diǎn)組成的內(nèi)圓直徑的比為：Φ1：Φ2=2：1。本發(fā)明還提供了上述掃雪車專用刷絲的生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出機(jī)，還包括第一冷卻水槽、烘箱、第二冷卻水槽、拉伸牽引機(jī)、定型烘箱、第二冷卻水槽，所述的擠出機(jī)的模頭內(nèi)緣由三個兩兩相切的圓組成，模頭內(nèi)緣的最大外徑與最大內(nèi)徑之間的比值為：Φ1：Φ2=2：1。本發(fā)明還提供了上述設(shè)備的使用方法。
【專利說明】掃雪車專用刷絲及其生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)境保潔用具，具體涉及一種掃雪車專用刷絲，本發(fā)明還提供了該刷絲的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在中、高緯度地區(qū)，掃雪車能夠快速高效掃除地面積雪，是一種高效率環(huán)境保潔用具。掃雪車工作時，通過刷輥旋轉(zhuǎn)帶動刷絲對地面進(jìn)行清掃，刷絲作為掃雪車的易損易耗件，其強(qiáng)度和韌性直接決定了清掃效果和使用成本，現(xiàn)有的掃雪車專用刷絲其截面一般為圓形或矩形，韌性低，使用時易折斷，提高了使用成本，影響了保潔效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種掃雪車專用刷絲，其韌性高，保潔效果好，使用成本低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的掃雪車專用刷絲，其組分按重量計(jì)由90%的pp和10%的拉絲劑組成；其結(jié)構(gòu)包括本體和沿本體外表面均布的三個凸緣，所述的三個凸緣的最遠(yuǎn)點(diǎn)組成的外圓直徑與最近點(diǎn)組成的內(nèi)圓直徑的比為:Φ1:Φ2=2:1。
[0005]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的掃雪車專用刷絲工作時，三個凸緣中至少有兩個同時受力，在徑向互相支撐使得受力均勻；同時三個凸緣互為加強(qiáng)筋，從而極大地提高了刷絲的強(qiáng)度和韌性，保潔效果好，使用壽命長，降低了綜合成本。
[0006]本發(fā)明還提供了上述掃雪車專用刷絲的生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出機(jī)，其特征在于:還包括第一冷卻水槽、烘箱、第二冷卻水槽、拉伸牽引機(jī)、定型烘箱、第二冷卻水槽，所述的擠出機(jī)的模頭內(nèi)緣由三個兩兩相切的圓組成，模頭內(nèi)緣的最大外徑與最大內(nèi)徑之間的比值為:Φ1:Φ2=2:1。
[0007]本發(fā)明還提供了上述掃雪車專用刷絲的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
Α、將pp材料和拉絲劑置于擠出機(jī)中，加熱至熔融狀態(tài)，再通過模頭擠出后，依次經(jīng)第一冷卻水槽、烘箱、第二冷卻水槽牽拉至拉伸牽引機(jī)；所述第一冷卻水槽冷卻時間為3分鐘，水溫50±10°C ;所述的烘箱加熱時間2.5?3.5分鐘，溫度250°C ；
B、上述步驟所得物料經(jīng)定型烘箱、第二冷卻水槽輸出后分切即得成品；所述的定型烘箱內(nèi)溫度為160°C。
[0008]上述技術(shù)方案中，拉絲劑經(jīng)模頭擠出后，經(jīng)第一冷卻水槽冷卻降溫，再經(jīng)烘箱加熱，由于烘箱加熱時間較短，因而刷絲的本體部分溫度低于凸緣部分的溫度，凸緣的拉伸系數(shù)高于本體的拉伸系數(shù)，因而其本體未經(jīng)充分拉伸，具備較高的強(qiáng)度，三個凸緣經(jīng)充分拉伸，具備較高的韌性，進(jìn)一步提高了本發(fā)明的刷絲的強(qiáng)度和韌性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的掃雪車專用刷絲的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的掃雪車專用刷絲的截面圖；
圖3是本發(fā)明的掃雪車專用刷絲的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的掃雪車專用刷絲的生產(chǎn)設(shè)備的模頭部分的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1、圖2可見，本發(fā)明的掃雪車專用刷絲，其組分按重量計(jì)由90%的PP和10%的拉絲劑組成；其結(jié)構(gòu)包括本體80和沿本體80外表面均布的三個凸緣81，在刷絲的截面上，所述的三個凸緣81的最遠(yuǎn)點(diǎn)組成的外圓直徑與最近點(diǎn)組成的內(nèi)圓直徑的比為:Φ1:Φ2=2:1。
[0012]所述的掃雪車專用刷絲的本體80和三個凸緣81均沿刷絲的長度方向平行布置，本體80和三個凸緣81 —體擠出成型。
[0013]三個凸緣81外緣為圓形，沿刷絲的截面，三個凸緣81是兩兩相切的。在截面方向，以刷絲的中心為遠(yuǎn)點(diǎn)，三個凸緣81的最遠(yuǎn)點(diǎn)組成直徑為Φ1的外圓，三個凸緣81兩兩結(jié)合的近點(diǎn)組成直徑為Φ2的內(nèi)圓，Φ1:Φ2=2:1。
[0014]如圖3、圖4可見，本發(fā)明還提供了上述掃雪車專用刷絲的生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出機(jī)1，還包括第一冷卻水槽2、烘箱3、第二冷卻水槽4、拉伸牽引機(jī)5、定型烘箱6、第二冷卻水槽7，所述的擠出機(jī)I的模頭10內(nèi) 緣由三個兩兩相切的圓組成，模頭10內(nèi)緣的最大外徑與最大內(nèi)徑之間的比值為:Φ1:Φ2=2:1。
[0015]上述模頭10的形狀與本發(fā)明的掃雪車專用刷絲的形狀是相匹配的。
[0016]本發(fā)明還提供了使用上述設(shè)備生產(chǎn)掃雪車專用刷絲的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
Α、將pp和拉絲劑置于擠出機(jī)I中，加熱至熔融狀態(tài)，再通過模頭10擠出后，依次經(jīng)第
一冷卻水槽2、烘箱3、第二冷卻水槽4牽拉至拉伸牽引機(jī)5 ;所述第一冷卻水槽2冷卻時間為3分鐘，水溫50±10°C ;所述的烘箱3加熱時間2.5^3.5分鐘，溫度250°C。
[0017]根據(jù)拉伸牽引機(jī)5的工作速度，通過調(diào)節(jié)第一冷卻水槽2的長度，可以調(diào)節(jié)物料在第一冷卻水槽2內(nèi)的工作時間，同理可調(diào)節(jié)烘箱3加熱時間。本發(fā)明的掃雪車專用刷絲其成品外徑控制在3mm,拉伸牽引機(jī)5的工作速率60cnTl00cm每秒。
[0018]B、上述步驟所得物料經(jīng)定型烘箱6、第二冷卻水槽7輸出后分切即得成品；所述的定型烘箱6內(nèi)溫度為160°C。所述第二冷卻水槽7室溫冷卻。
[0019]本發(fā)明的生產(chǎn)方法中，物料從模頭10擠出的直徑與第二冷卻水槽7輸出后的成品直徑之比為6~8:1，最佳比例為7:1，可以通過對生產(chǎn)線上各設(shè)備的間距調(diào)整來實(shí)現(xiàn)上述目的。
[0020]本發(fā)明中，所述的PP系指PP料，又稱PP材料或PP塑料，是聚丙烯共聚物，可以使用市場上的各種PP材質(zhì)材料，所述的拉絲劑使用金陵石化提供的牌號040為的拉絲劑，為
市售產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種掃雪車專用刷絲，其組分按重量計(jì)由90%的PP和10%的拉絲劑組成；其結(jié)構(gòu)包括本體(80)和沿本體(80)外表面均布的三個凸緣(81)，所述的三個凸緣(81)的最遠(yuǎn)點(diǎn)組成的外圓直徑與最近點(diǎn)組成的內(nèi)圓直徑的比為:Φ1:Φ2=2:1。
2.權(quán)利要求1所述掃雪車專用刷絲的生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出機(jī)(1)，其特征在于:還包括第一冷卻水槽(2 )、烘箱(3 )、第二冷卻水槽(4 )、拉伸牽引機(jī)(5 )、定型烘箱(6 )、第二冷卻水槽(7)，所述的擠出機(jī)(I)的模頭(10)內(nèi)緣由三個兩兩相切的圓組成，模頭(10)內(nèi)緣的最大外徑與最大內(nèi)徑之間的比值為:Φ1:Φ2=2:1。
3.權(quán)利要求1所述掃雪車專用刷絲的生產(chǎn)方法，包括以下步驟: Α、將拉絲劑置于擠出機(jī)(I)中，加熱至熔融狀態(tài)，再通過模頭(10)擠出后，依次經(jīng)第一冷卻水槽(2)、烘箱(3)、第二冷卻水槽(4)牽拉至拉伸牽引機(jī)(5);所述第一冷卻水槽(2)冷卻時間為3分鐘，水溫50±10°C ;所述的烘箱(3)加熱時間2.5?3.5分鐘，溫度250°C ； B、上述步驟所得物料經(jīng)定型烘箱(6)、第二冷卻水槽(7)輸出后分切即得成品；所述的定型烘箱(6)內(nèi)溫度為160°C。
【文檔編號】D01F1/10GK103806114SQ201410080176
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】徐焰苗 申請人:安徽環(huán)美刷業(yè)有限公司