本發(fā)明涉及mos管加工，具體為一種用于mos管加工的壓緊裝置。
背景技術：
1、mos管，即金屬氧化物半導體型場效應管，屬于場效應管中的絕緣柵型，因此，mos管也被稱為絕緣柵場效應管，mos管主要由一塊摻雜濃度較低的p型半導體硅襯底構(gòu)成，在電子電路中，mos管常用于構(gòu)建放大電路或開關電路，由于其高輸入阻抗和低噪聲特性，mos管在高性能電子設備中有著廣泛的應用，為了提高mos管加工效率，需要用到一種壓緊裝置，但是現(xiàn)有壓緊裝置依然存在以下不足：
2、在現(xiàn)有壓緊裝置進行使用時，由于多數(shù)壓緊裝置不便于穩(wěn)定的對mos管進行限位，致使mos管壓緊裁剪前易出現(xiàn)位置偏移，從而影響mos管的加工良品率，造成壓緊裝置實用性下降且使用效率降低的問題出現(xiàn)。
3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種用于mos管加工的壓緊裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于mos管加工的壓緊裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于mos管加工的壓緊裝置，包括工作臺和限料組件，所述工作臺內(nèi)部右側(cè)開設有下料通槽，且工作臺內(nèi)部右側(cè)連接有集料屜，所述工作臺內(nèi)部左側(cè)設置有限料組件，且限料組件包括限位框、伺服電機、絲桿、活動滑塊、限位板、限位槽和限位通槽，所述限位框外端安裝有伺服電機，且伺服電機前端連接有絲桿，并且絲桿外部連接有活動滑塊，同時活動滑塊上端設置有限位板，所述限位板內(nèi)部前端開設有限位槽，所述工作臺內(nèi)部左側(cè)開設有限位通槽，所述工作臺上端右側(cè)設置有加工組件。
3、進一步的，所述限位框與工作臺呈嵌入式連接，且限位框通過螺栓與工作臺固定連接。
4、進一步的，所述活動滑塊外部尺寸與限位框內(nèi)部尺寸相適配，且活動滑塊通過絲桿與限位框滑動連接。
5、進一步的，所述限位板外側(cè)與活動滑塊外側(cè)呈水平狀分布，且限位板與活動滑塊通過螺栓固定連接。
6、進一步的，所述加工組件包括固定安裝架、液壓缸、承接板、限位滑塊和限位通孔，所述固定安裝架上端兩側(cè)安裝有液壓缸，且液壓缸前端設置有承接板，并且承接板外部兩側(cè)安裝有限位滑塊，同時限位滑塊內(nèi)部中端開設有限位通孔。
7、進一步的，所述加工組件還包括限位豎桿、壓板、氣動桿和切料頭，所述限位通孔內(nèi)部連接有限位豎桿，所述承接板下端左側(cè)設置有壓板，且承接板下端右側(cè)安裝有氣動桿，并且氣動桿前端設置有切料頭。
8、進一步的，所述限位滑塊的數(shù)量設置有兩個，且兩個所述限位滑塊以承接板的正面中軸線對稱設置于承接板外部兩端。
9、進一步的，所述限位通孔內(nèi)部尺寸與限位豎桿外部尺寸相適配，且限位豎桿通過限位通孔與限位滑塊相連接。
10、進一步的，其操作方法如下：通過緊固螺栓將限位框固定安裝在工作臺內(nèi)部左側(cè)，限位框外端伺服電機作業(yè)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，使得絲桿外部連接的活動滑塊隨之在限位框內(nèi)部前后滑動，將限位板固定安裝在活動滑塊上端，利用限位板內(nèi)部開設的限位槽對mos管進行限位，同時通過限位板的移動將限位槽內(nèi)部的mos管向前推動，從而保證mos管與限位槽一側(cè)接觸的穩(wěn)定性，進而對mos管進行有限限位，避免mos管的位置偏移，接著，通過液壓缸作業(yè)帶動承接板進行使用位置的移動，將限位滑塊固定安裝在承接板外部兩端，利用限位通孔配合限位豎桿增加限位滑塊移動過程中的穩(wěn)定性，從而避免承接板移動時的位置偏移，承接板下移帶動壓板對mos管前端進行壓緊定位，同時氣動桿作業(yè)帶動切料頭將mos管前端的引腳進行裁切，從而快速完成mos管的加工，利用工作臺內(nèi)部右側(cè)開設的下料通槽將裁切下的廢料輸送進工作臺內(nèi)部設置的集料屜中，從而對廢料進行集中處理。
11、本發(fā)明提供了一種用于mos管加工的壓緊裝置，具備以下有益效果：
12、1、本發(fā)明通過限料組件的設置，能夠在用于mos管加工的壓緊裝置使用時，通過限位框外端伺服電機作業(yè)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，使得絲桿外部連接的活動滑塊隨之在限位框內(nèi)部前后滑動，將限位板固定安裝在活動滑塊上端，利用限位板內(nèi)部開設的限位槽對mos管進行限位，同時通過限位板的移動將限位槽內(nèi)部的mos管向前推動，從而保證mos管與限位槽一側(cè)接觸的穩(wěn)定性，進而對mos管進行有限限位，避免mos管的位置偏移，提升后續(xù)加工效率的同時增加壓緊裝置整體實用性與使用效率。
13、2、本發(fā)明通過加工組件的設置，能夠在用于mos管加工的壓緊裝置使用時，通過液壓缸作業(yè)帶動承接板進行使用位置的移動，將限位滑塊固定安裝在承接板外部兩端，利用限位通孔配合限位豎桿增加限位滑塊移動過程中的穩(wěn)定性，從而避免承接板移動時的位置偏移，承接板下移帶動壓板對mos管前端進行壓緊定位，同時氣動桿作業(yè)帶動切料頭將mos管前端的引腳進行裁切，從而快速完成mos管的加工，提升壓緊裝置整體實用性與使用效率。
1.一種用于mos管加工的壓緊裝置，包括工作臺(1)和限料組件(4)，其特征在于，所述工作臺(1)內(nèi)部右側(cè)開設有下料通槽(2)，且工作臺(1)內(nèi)部右側(cè)連接有集料屜(3)，所述工作臺(1)內(nèi)部左側(cè)設置有限料組件(4)，且限料組件(4)包括限位框(401)、伺服電機(402)、絲桿(403)、活動滑塊(404)、限位板(405)、限位槽(406)和限位通槽(407)，所述限位框(401)外端安裝有伺服電機(402)，且伺服電機(402)前端連接有絲桿(403)，并且絲桿(403)外部連接有活動滑塊(404)，同時活動滑塊(404)上端設置有限位板(405)，所述限位板(405)內(nèi)部前端開設有限位槽(406)，所述工作臺(1)內(nèi)部左側(cè)開設有限位通槽(407)，所述工作臺(1)上端右側(cè)設置有加工組件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于mos管加工的壓緊裝置，其特征在于，所述限位框(401)與工作臺(1)呈嵌入式連接，且限位框(401)通過螺栓與工作臺(1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于mos管加工的壓緊裝置，其特征在于，所述活動滑塊(404)外部尺寸與限位框(401)內(nèi)部尺寸相適配，且活動滑塊(404)通過絲桿(403)與限位框(401)滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于mos管加工的壓緊裝置，其特征在于，所述限位板(405)外側(cè)與活動滑塊(404)外側(cè)呈水平狀分布，且限位板(405)與活動滑塊(404)通過螺栓固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于mos管加工的壓緊裝置，其特征在于，所述加工組件(5)包括固定安裝架(501)、液壓缸(502)、承接板(503)、限位滑塊(504)和限位通孔(505)，所述固定安裝架(501)上端兩側(cè)安裝有液壓缸(502)，且液壓缸(502)前端設置有承接板(503)，并且承接板(503)外部兩側(cè)安裝有限位滑塊(504)，同時限位滑塊(504)內(nèi)部中端開設有限位通孔(505)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于mos管加工的壓緊裝置，其特征在于，所述加工組件(5)還包括限位豎桿(506)、壓板(507)、氣動桿(508)和切料頭(509)，所述限位通孔(505)內(nèi)部連接有限位豎桿(506)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于mos管加工的壓緊裝置，其特征在于，所述承接板(503)下端左側(cè)設置有壓板(507)，且承接板(503)下端右側(cè)安裝有氣動桿(508)，并且氣動桿(508)前端設置有切料頭(509)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于mos管加工的壓緊裝置，其特征在于，所述限位滑塊(504)的數(shù)量設置有兩個，且兩個所述限位滑塊(504)以承接板(503)的正面中軸線對稱設置于承接板(503)外部兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于mos管加工的壓緊裝置，其特征在于，所述限位通孔(505)內(nèi)部尺寸與限位豎桿(506)外部尺寸相適配，且限位豎桿(506)通過限位通孔(505)與限位滑塊(504)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于mos管加工的壓緊裝置，其特征在于，其操作方法如下：通過緊固螺栓將限位框(401)固定安裝在工作臺(1)內(nèi)部左側(cè)，限位框(401)外端伺服電機(402)作業(yè)帶動絲桿(403)轉(zhuǎn)動，使得絲桿(403)外部連接的活動滑塊(404)隨之在限位框(401)內(nèi)部前后滑動，將限位板(405)固定安裝在活動滑塊(404)上端，利用限位板(405)內(nèi)部開設的限位槽(406)對mos管進行限位，同時通過限位板(405)的移動將限位槽(406)內(nèi)部的mos管向前推動，從而保證mos管與限位槽(406)一側(cè)接觸的穩(wěn)定性，進而對mos管進行有限限位，避免mos管的位置偏移，接著，通過液壓缸(502)作業(yè)帶動承接板(503)進行使用位置的移動，將限位滑塊(504)固定安裝在承接板(503)外部兩端，利用限位通孔(505)配合限位豎桿(506)增加限位滑塊(504)移動過程中的穩(wěn)定性，從而避免承接板(503)移動時的位置偏移，承接板(503)下移帶動壓板(507)對mos管前端進行壓緊定位，同時氣動桿(508)作業(yè)帶動切料頭(509)將mos管前端的引腳進行裁切，從而快速完成mos管的加工，利用工作臺(1)內(nèi)部右側(cè)開設的下料通槽(2)將裁切下的廢料輸送進工作臺(1)內(nèi)部設置的集料屜(3)中，從而對廢料進行集中處理。