本發(fā)明涉及拉絲機(jī)相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線制造的拉絲機(jī)。
背景技術(shù)：
1、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線制造中的拉絲機(jī)是一種專(zhuān)用于將銅桿或鋁桿等金屬原材料，通過(guò)多個(gè)拉絲模具連續(xù)拉拔加工，逐步將線材的直徑減小、長(zhǎng)度拉長(zhǎng)，并改善其表面質(zhì)量和物理性能的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備通過(guò)精準(zhǔn)控制拉絲速度、張力和冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，使加工后的線材達(dá)到網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線芯導(dǎo)體所需的直徑、光潔度和導(dǎo)電性能，為后續(xù)的退火、絞合、絕緣擠出等工序提供高質(zhì)量的線芯基礎(chǔ)。拉絲機(jī)通常具備高速、高穩(wěn)定性和自動(dòng)化控制能力，是提升網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性的重要環(huán)節(jié)。
2、中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為：cn220760579u的一種線纜加工用拉絲機(jī)。包括架體組件、輥軸組件、限位組件、滑輪組件，所述架體組件包括基座底板，所述基座底板的頂部連接有側(cè)邊護(hù)板，所述側(cè)邊護(hù)板的一端連接有定位端板，所述定位端板的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有拉絲口，所述輥軸組件包括滾動(dòng)前輥，所述側(cè)邊護(hù)板的一端連接有壓緊輥，所述側(cè)邊護(hù)板的一端連接有滾動(dòng)后輥，所述側(cè)邊護(hù)板遠(yuǎn)離滾動(dòng)前輥的一端連接有電機(jī)，所述限位組件包括安裝塊，所述安裝塊的一端設(shè)置有連接板。通過(guò)四組限位組件的設(shè)置，用于對(duì)線纜通過(guò)拉絲口時(shí)上、下、左、右四個(gè)方向進(jìn)行限位，同時(shí)能夠根據(jù)線纜的尺寸，實(shí)現(xiàn)對(duì)線纜符合尺寸要求的限位。
3、上述專(zhuān)利和現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用過(guò)程中，存在以下問(wèn)題：在拉絲過(guò)程中大多為限位夾持后再進(jìn)行拉絲，限位結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要配合拉動(dòng)機(jī)構(gòu)同步使用，拆裝較為不便，并且在拉動(dòng)過(guò)程中頻率控制穩(wěn)定性較弱，導(dǎo)致銅線纜容易斷裂等問(wèn)題出現(xiàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、因此，為了解決上述不足，本發(fā)明提供一種用于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線制造的拉絲機(jī)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種用于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線制造的拉絲機(jī)，包括用于進(jìn)行調(diào)節(jié)位置的調(diào)位機(jī)構(gòu)，所述調(diào)位機(jī)構(gòu)前端中部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述調(diào)位機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有限位導(dǎo)向筒，限位導(dǎo)向筒配合穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)線纜進(jìn)行拉絲，并且穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)隨調(diào)位機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。
3、優(yōu)選的，所述調(diào)位機(jī)構(gòu)包括用于進(jìn)行支撐且中部開(kāi)設(shè)有方形槽的底板、設(shè)于方形槽中部且連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的螺紋桿、設(shè)于螺紋桿外側(cè)的滑動(dòng)塊、連接滑動(dòng)塊頂部的支撐件以及設(shè)于底板頂部左右位置的導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件和底板上端中部連接穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4、優(yōu)選的，所述螺紋桿外側(cè)與滑動(dòng)塊進(jìn)行螺紋連接。
5、優(yōu)選的，所述穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接支撐件和導(dǎo)向件的上導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌中部靠左端活動(dòng)嵌入有第一滑塊，所述第一滑塊頂部鉸接有下支桿，所述下支桿頂部與上支桿進(jìn)行鉸接，所述上支桿鉸接位置頂部開(kāi)設(shè)有連接口，所述上支桿另一端底部鉸接有下連桿，下支桿另一端頂部鉸接有上連桿，所述上連桿和下連桿交叉位置中部相鉸接，并且鉸接位置頂部也同樣開(kāi)設(shè)有連接口，上連桿和下連桿兩者另一端各自鉸接有另一組下連桿和上連桿，依次進(jìn)行循環(huán)排布，共設(shè)置有四組上連桿和下連桿，并且呈現(xiàn)五個(gè)交叉位置，每個(gè)交叉鉸接位置頂部均開(kāi)設(shè)有設(shè)置有連接口，最左端上連桿底部鉸接另一組下支桿，最左端下連桿底部鉸接另一組上支桿，該下支桿和上支桿相鉸接，鉸接位置頂部開(kāi)設(shè)有連接口，鉸接位置底部設(shè)置有第三滑塊，所述第三滑塊活動(dòng)嵌入至上導(dǎo)軌內(nèi)左端，所述上導(dǎo)軌底部左端開(kāi)設(shè)有條形槽，所述第三滑塊右端設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊頂部連接最左端下連桿和上連桿鉸接位置底部，所述上導(dǎo)軌左下方設(shè)置有連接左端導(dǎo)向件的下導(dǎo)軌，下導(dǎo)軌內(nèi)左端活動(dòng)嵌入有第五滑塊和第四滑塊，并且下導(dǎo)軌底部右端也開(kāi)設(shè)有另一組條形槽，所述下導(dǎo)軌底部右端安裝有氣缸，所述氣缸左端推出桿連接銜接桿，所述第五滑塊頂部連接另一組下支桿和上支桿鉸接組成結(jié)構(gòu)，并且該下支桿和上支桿組成結(jié)構(gòu)則連接另一組下連桿和上連桿組成結(jié)構(gòu)，鉸接位置底部連接第四滑塊，所述下連桿和上連桿右端再鉸接連接一組下支桿和上支桿組成結(jié)構(gòu)，鉸接位置中部連接銜接桿，所述銜接桿頂部貫穿上導(dǎo)軌內(nèi)部的條形槽后連接第二滑塊。
6、優(yōu)選的，所述連接口內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
7、優(yōu)選的，所述限位導(dǎo)向筒包括筒體、設(shè)于筒體底部的接頭、開(kāi)設(shè)于筒體內(nèi)上端的通孔以及嵌入至通孔內(nèi)部的穩(wěn)固套。
8、優(yōu)選的，所述接頭外側(cè)設(shè)置有螺紋，并且接頭與連接口相接。
9、優(yōu)選的，所述通孔設(shè)置有至少九組，每組通孔尺寸不同。
10、優(yōu)選的，所述穩(wěn)固套包括設(shè)于通孔內(nèi)部的固定套、設(shè)于固定套內(nèi)側(cè)的支撐層以及安裝在固定套兩端的防護(hù)套。
11、本發(fā)明的有益效果：
12、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置了穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部可安裝有至少六組的限位導(dǎo)向筒，限位導(dǎo)向筒內(nèi)部設(shè)置有多組不同尺寸的通孔，可供銅絲線穿過(guò)，穿過(guò)后通孔內(nèi)部的穩(wěn)固套可對(duì)銅絲線進(jìn)行防護(hù)，穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)由獨(dú)立氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，配合轉(zhuǎn)動(dòng)下的限位導(dǎo)向筒對(duì)銅絲線進(jìn)行限位拉伸，自動(dòng)化效果好，穩(wěn)定性強(qiáng)，且限位導(dǎo)向筒可根據(jù)需要進(jìn)行數(shù)量調(diào)整；在穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)底部安裝有調(diào)位機(jī)構(gòu)，由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)下可實(shí)現(xiàn)拉絲位置的前后調(diào)節(jié)，適用性強(qiáng)。
1.一種用于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線制造的拉絲機(jī)，其特征在于：包括用于進(jìn)行調(diào)節(jié)位置的調(diào)位機(jī)構(gòu)，所述調(diào)位機(jī)構(gòu)前端中部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述調(diào)位機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有限位導(dǎo)向筒，限位導(dǎo)向筒配合穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)線纜進(jìn)行拉絲，并且穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)隨調(diào)位機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線制造的拉絲機(jī)，其特征在于：所述調(diào)位機(jī)構(gòu)包括用于進(jìn)行支撐且中部開(kāi)設(shè)有方形槽的底板、設(shè)于方形槽中部且連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的螺紋桿、設(shè)于螺紋桿外側(cè)的滑動(dòng)塊、連接滑動(dòng)塊頂部的支撐件以及設(shè)于底板頂部左右位置的導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件和底板上端中部連接穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線制造的拉絲機(jī)，其特征在于：所述螺紋桿外側(cè)與滑動(dòng)塊進(jìn)行螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線制造的拉絲機(jī)，其特征在于：所述穩(wěn)定拉動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接支撐件和導(dǎo)向件的上導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌中部靠左端活動(dòng)嵌入有第一滑塊，所述第一滑塊頂部鉸接有下支桿，所述下支桿頂部與上支桿進(jìn)行鉸接，所述上支桿鉸接位置頂部開(kāi)設(shè)有連接口，所述上支桿另一端底部鉸接有下連桿，下支桿另一端頂部鉸接有上連桿，所述上連桿和下連桿交叉位置中部相鉸接，并且鉸接位置頂部也同樣開(kāi)設(shè)有連接口，上連桿和下連桿兩者另一端各自鉸接有另一組下連桿和上連桿，依次進(jìn)行循環(huán)排布，共設(shè)置有四組上連桿和下連桿，并且呈現(xiàn)五個(gè)交叉位置，每個(gè)交叉鉸接位置頂部均開(kāi)設(shè)有設(shè)置有連接口，最左端上連桿底部鉸接另一組下支桿，最左端下連桿底部鉸接另一組上支桿，該下支桿和上支桿相鉸接，鉸接位置頂部開(kāi)設(shè)有連接口，鉸接位置底部設(shè)置有第三滑塊，所述第三滑塊活動(dòng)嵌入至上導(dǎo)軌內(nèi)左端，所述上導(dǎo)軌底部左端開(kāi)設(shè)有條形槽，所述第三滑塊右端設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊頂部連接最左端下連桿和上連桿鉸接位置底部，所述上導(dǎo)軌左下方設(shè)置有連接左端導(dǎo)向件的下導(dǎo)軌，下導(dǎo)軌內(nèi)左端活動(dòng)嵌入有第五滑塊和第四滑塊，并且下導(dǎo)軌底部右端也開(kāi)設(shè)有另一組條形槽，所述下導(dǎo)軌底部右端安裝有氣缸，所述氣缸左端推出桿連接銜接桿，所述第五滑塊頂部連接另一組下支桿和上支桿鉸接組成結(jié)構(gòu)，并且該下支桿和上支桿組成結(jié)構(gòu)則連接另一組下連桿和上連桿組成結(jié)構(gòu)，鉸接位置底部連接第四滑塊，所述下連桿和上連桿右端再鉸接連接一組下支桿和上支桿組成結(jié)構(gòu)，鉸接位置中部連接銜接桿，所述銜接桿頂部貫穿上導(dǎo)軌內(nèi)部的條形槽后連接第二滑塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線制造的拉絲機(jī)，其特征在于：所述連接口內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線制造的拉絲機(jī)，其特征在于：所述限位導(dǎo)向筒包括筒體、設(shè)于筒體底部的接頭、開(kāi)設(shè)于筒體內(nèi)上端的通孔以及嵌入至通孔內(nèi)部的穩(wěn)固套。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線制造的拉絲機(jī)，其特征在于：所述接頭外側(cè)設(shè)置有螺紋，并且接頭與連接口相接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種用于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線制造的拉絲機(jī)，其特征在于：所述通孔設(shè)置有至少九組，每組通孔尺寸不同。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種用于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線制造的拉絲機(jī)，其特征在于：所述穩(wěn)固套包括設(shè)于通孔內(nèi)部的固定套、設(shè)于固定套內(nèi)側(cè)的支撐層以及安裝在固定套兩端的防護(hù)套。