本技術(shù)涉及廢鋼預(yù)熱，具體為一種廢鋼烘烤設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、鋼包廢鋼預(yù)熱技術(shù)是指在將廢鋼加入轉(zhuǎn)爐前，先將其放入鋼包中進行預(yù)熱。這一技術(shù)的實施，使得廢鋼在加入轉(zhuǎn)爐時已經(jīng)具備一定的熱量，從而加快了熔煉速度，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。同時，由于預(yù)熱過程中廢鋼的溫度得到了控制，所以可以避免因局部高溫導(dǎo)致的金屬燒損和化學(xué)成分的偏差。
2、現(xiàn)有的可參考公告號為：cn216337782u的中國實用新型專利，其公開了一種廢鋼烘烤預(yù)加熱裝置，屬于燒結(jié)機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其解決了現(xiàn)有技術(shù)中目前鋼廠缺少一套方便對廢鋼進行加熱的專用設(shè)備的問題。其主要包括上料部和加熱部，上料部和加熱部通過地軌連接，所述上料部包括載物車和廢鋼斗，載物車包括載物板和驅(qū)動載物板運動的動力件，載物板底部安裝與地軌配合的輪子，載物板上開設(shè)多個定位槽，載物板一側(cè)安裝側(cè)擋板，所述廢鋼斗包括廢鋼斗本體，所述廢鋼斗本體兩側(cè)分別安裝吊耳，廢鋼斗本體底部安裝與定位槽配合的定位凸塊，所述加熱部包括架體，架體上固定安裝升降缸，升降缸通過伸縮軸連接加熱罩并驅(qū)動加熱罩升降，加熱罩內(nèi)安裝多個燒嘴和開設(shè)出煙口，出煙口連接排氣管。
3、現(xiàn)有的廢鋼烘烤設(shè)備一般通過噴嘴將燃料噴出進行點火加熱，由于燃料持續(xù)消耗空氣中的氧氣，這種方式燃料可能會出現(xiàn)燃燒不充分的情況，影響加熱效果，同時現(xiàn)有的廢鋼烘烤設(shè)備在進行加熱的過程中無法使燃料與氧氣充分混合，燃料燃燒效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種廢鋼烘烤設(shè)備，具備使燃料與氧氣混合，并且避免氧氣快速消耗影響加熱效果等優(yōu)點，解決了上述技術(shù)問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種廢鋼烘烤設(shè)備，包括：底板，所述底板的上方固定安裝有限位框，所述限位框的上方固定安裝有支撐架，所述支撐架的中心穿插安裝有液泵，所述液泵的出液端固定安裝有連接管，所述連接管的前端固定安裝有輸送管，所述限位框的上方嵌合安裝有限位管，所述限位管的內(nèi)部固定安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩的中心嵌合安裝有連接軸承，所述連接軸承的內(nèi)部固定安裝有傳動軸，所述傳動軸的中心固定安裝有增壓渦扇，且傳動軸的下端固定安裝有驅(qū)動葉，所述傳動軸的上端固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外側(cè)固定安裝有送風(fēng)渦扇，所述送風(fēng)渦扇的外緣固定安裝有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外側(cè)固定安裝有限位軸承，所述導(dǎo)流罩的內(nèi)部固定安裝有燃料管，所述燃料管的下方固定安裝有霧化噴嘴，所述導(dǎo)流罩的外側(cè)穿插安裝有火花塞，所述限位管的底端固定安裝有定風(fēng)管；所述底板能夠?qū)壠鸬街巫饔谩?/p>
5、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的上方固定安裝有滑軌，所述滑軌的上方活動安裝有滑塊，所述底板的前側(cè)活動安裝有多級活塞，所述滑塊的上方固定安裝有承接斗，所述承接斗通過滑塊與滑軌之間構(gòu)成滑動連接，所述承接斗的前側(cè)立面與多級活塞的活動端固定連接；所述承接斗能夠承接廢鋼。
6、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位框的前后兩側(cè)固定安裝有擋板，所述擋板以限位框的中心為基準前后對稱安裝于限位框前后兩側(cè)的最頂端；所述擋板能夠減少熱量流失。
7、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述液泵通過支撐架與限位框固定連接，所述液泵通過連接管與輸送管連通，所述輸送管與所有燃料管連通，所述限位管頂端孔徑大于底端孔徑，所述限位管的中段為錐形過渡結(jié)構(gòu)；所述液泵能夠便于輸送燃料。
8、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)流罩通過連接環(huán)與限位管固定連接，所述導(dǎo)流罩的頂端為二分之一圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述傳動軸通過連接軸承與導(dǎo)流罩之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸的設(shè)置有錐形結(jié)構(gòu)，所述增壓渦扇呈環(huán)形安裝于傳動軸錐形結(jié)構(gòu)的底端；所述連接環(huán)的外側(cè)等九十度角設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，連接環(huán)能夠便于導(dǎo)流罩與限位管之間留有一定縫隙。
9、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定環(huán)上下對稱安裝于傳動軸頂端柱形結(jié)構(gòu)的上下兩側(cè)，所述送風(fēng)渦扇呈環(huán)形安裝于固定環(huán)的外側(cè)，所述限位環(huán)通過限位軸承與限位管之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接；所述固定環(huán)能夠限制送風(fēng)渦扇的位置，限位環(huán)能夠限制送風(fēng)渦扇外緣的位置。
10、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃料管的中心呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述霧化噴嘴以燃料管的中心為基準等角度呈環(huán)形安裝于燃料管環(huán)形結(jié)構(gòu)的下方，所述火花塞等九十度角呈“十”字形穿插于導(dǎo)流罩的外側(cè)，所述定風(fēng)管與驅(qū)動葉的材質(zhì)為銅鉻合金，且定風(fēng)管的底端為錐形結(jié)構(gòu)；所述燃料管能夠便于燃料進入霧化噴嘴的內(nèi)部，并且能夠使霧化噴嘴呈環(huán)形分布于導(dǎo)流罩的內(nèi)部。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種廢鋼烘烤設(shè)備，具備以下有益效果：
12、1、本實用新型通過傳動軸的設(shè)置，燃料在通過燃料管后會通過霧化噴嘴以霧化狀態(tài)向下噴出，通過火花塞點燃霧化的燃料后，燃料體積快速膨脹，并向下運動，同時通過驅(qū)動葉帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，由于傳動軸的頂端通過固定環(huán)與送風(fēng)渦扇固定連接，傳動軸在轉(zhuǎn)動時能夠帶動送風(fēng)渦扇轉(zhuǎn)動，從而使外部空氣在送風(fēng)渦扇的引導(dǎo)下進入限位框的內(nèi)部來補充燃燒所消耗的氧氣，這種方式能夠避免裝置內(nèi)部氧氣含量因燃燒而降低至影響加熱效果的程度。
13、2、本實用新型通過燃料管的設(shè)置，燃料管的中心呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，霧化噴嘴以燃料管的中心為基準等角度呈環(huán)形安裝于燃料管環(huán)形結(jié)構(gòu)的下方，燃料在進入導(dǎo)流罩內(nèi)部時會在霧化噴嘴的影響下呈水霧狀向下移動，以便于燃料與空氣混合，連接環(huán)的外側(cè)等九十度角設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，連接環(huán)能夠便于導(dǎo)流罩與限位管之間留有一定縫隙，外部空氣在送風(fēng)渦扇的引導(dǎo)下進入限位管的內(nèi)部，并在限位管中心錐形結(jié)構(gòu)以及傳動軸中心錐形結(jié)構(gòu)的影響下被轉(zhuǎn)動的增壓渦扇壓縮，使得氣體流速加快，在氣流通過導(dǎo)流罩與限位管之間的縫隙移動至導(dǎo)流罩的下方從而使氣流帶動霧化的燃料向下移動，撞擊定風(fēng)管的錐形部分產(chǎn)生擾流，來混合空氣與燃料，以便于燃料與空氣混合。
1.一種廢鋼烘烤設(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼烘烤設(shè)備，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼烘烤設(shè)備，其特征在于：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼烘烤設(shè)備，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼烘烤設(shè)備，其特征在于：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼烘烤設(shè)備，其特征在于：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼烘烤設(shè)備，其特征在于：