本發(fā)明涉及汽車內(nèi)飾板制備，尤其涉及一種阻燃環(huán)保汽車內(nèi)飾板及其制備裝置與方法。

背景技術(shù)：

1、隨著我國汽車保有量的不斷攀升，汽車內(nèi)飾作為汽車的一個重要板塊受到車友的重視，傳統(tǒng)的汽車塑料內(nèi)飾板在生產(chǎn)過程中大多使用沖壓工藝進行生產(chǎn)，但是由于汽車塑料內(nèi)飾板的表面需要貼合其他裝飾性布料，所以對其表面的光潔度要求較高。

2、目前對塑料內(nèi)飾板表面光潔度進行加工時，通常使用拋光機對外表面進行拋光打磨，在拋光打磨的過程中會產(chǎn)生大量細小塑料粉末，粉末漂浮在空氣中吸入操作人員肺部會對嚴重危害操作人員的健康。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種阻燃環(huán)保汽車內(nèi)飾板及其制備裝置與方法。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種阻燃環(huán)保汽車內(nèi)飾板的制備裝置，包括加工臺，所述加工臺的內(nèi)部開設有傳送腔，所述加工臺的頂部固定有料框架，所述料框架的內(nèi)壁之間等距疊放有多個塑料內(nèi)飾板，所述料框架的底部貫穿至傳送腔的內(nèi)部，所述傳送腔的內(nèi)部設置有送料機構(gòu)，所述傳送腔的內(nèi)部底面設置有拋光裝置，所述傳送腔的內(nèi)部底面靠近一側(cè)邊緣處開設有貫穿至外側(cè)的出料口，所述傳送腔的內(nèi)部頂面設置有壓緊裝置；

3、所述加工臺的底部靠近一側(cè)邊緣處轉(zhuǎn)動連接有兩個輸送滾筒，兩個所述輸送滾筒的外表面之間設置有輸送帶，所述加工臺的一側(cè)靠近底部邊緣處固定有導向板，所述加工臺的底部靠近前后兩側(cè)均固定有支板，兩個所述支板的底部之間固定有兩個墊板。

4、優(yōu)選的，所述送料機構(gòu)包括傳送板，所述傳送板滑動連接在傳送腔的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間，所述傳送板的頂部靠近一側(cè)邊緣處開設有暫存腔，所述傳送板的底部開設有凹槽，所述凹槽的兩側(cè)均對應貫穿至傳送板的兩側(cè)，所述暫存腔與凹槽相互連通，所述暫存腔位于料框架的正下方。

5、優(yōu)選的，所述傳送腔的前后兩側(cè)內(nèi)壁均開設有往復槽，兩個所述往復槽均貫穿至加工臺的外側(cè)，兩個所述往復槽的內(nèi)部均滑動連接有滑塊，兩個所述滑塊均對應固定在傳送板上，位于所述加工臺前側(cè)的滑塊上安裝有固定柱，所述加工臺的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有腰形框架，所述固定柱滑動在腰形框架的內(nèi)壁之間，所述加工臺的內(nèi)部靠近底部邊緣處開設有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設置有電機，所述電機的輸出端固有撥盤，所述撥盤的前側(cè)靠近外表面邊緣處固定有撥桿，所述撥桿滑動在腰形框架的內(nèi)壁之間。

6、優(yōu)選的，所述傳送腔的內(nèi)部底面靠近前后兩側(cè)邊緣處均固定有墊條，兩個所述墊條的一端均對應延伸至凹槽的內(nèi)部，兩個所述墊條的一側(cè)外表面均對應與凹槽的內(nèi)壁相貼合。

7、優(yōu)選的，所述拋光裝置包括拋光磨輥，所述加工臺的內(nèi)部位于傳送腔的下方開設有圓柱腔，所述圓柱腔的頂部貫穿至傳送腔的內(nèi)部，所述拋光磨輥轉(zhuǎn)動安裝在圓柱腔的兩側(cè)內(nèi)壁之間，所述拋光磨輥的頂部延伸至傳送腔內(nèi)部，所述加工臺的內(nèi)部位于圓柱腔的下方開設有排料腔，所述排料腔的頂部貫穿至圓柱腔的內(nèi)部，所述排料腔的一端靠近底部邊緣處連通至加工臺的外側(cè)，所述排料腔的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有螺旋送料桿。

8、優(yōu)選的，所述傳送腔的內(nèi)部底面靠近圓柱腔的一側(cè)開設有匯集槽，所述匯集槽的內(nèi)部底面等距開設有多個貫穿至圓柱腔內(nèi)部的側(cè)口，所述傳送腔的內(nèi)部底面位于圓柱腔和匯集槽之間傾斜固定有刮板，所述刮板的頂部傾斜向拋光磨輥上方延伸，所述刮板的一側(cè)外表面傾斜延伸至匯集槽的一側(cè)內(nèi)壁處。

9、優(yōu)選的，所述加工臺的內(nèi)部靠近前側(cè)邊緣處開設有傳動腔，所述傳動腔的一側(cè)與安裝槽相互連通，所述電機的輸出端外表面固定有環(huán)形帶輪，所述傳動腔的后側(cè)內(nèi)壁靠近另一側(cè)邊緣處轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪，所述傳動腔的后側(cè)內(nèi)壁位于主動齒輪上方轉(zhuǎn)動連接有從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，所述主動齒輪的后側(cè)與螺旋送料桿的一端相互連接，所述從動齒輪的后側(cè)與拋光磨輥的一端相互連接，所述主動齒輪的前側(cè)固定有從動帶輪，所述從動帶輪與環(huán)形帶輪之間連接有皮帶。

10、優(yōu)選的，所述壓緊裝置包括彈簧片，所述傳送腔的內(nèi)部頂面開設有弧形槽，所述彈簧片的一端固定在弧形槽的一側(cè)內(nèi)壁上，所述彈簧片的另一端與弧形槽的內(nèi)壁之間滑動貼合，所述彈簧片呈弧形彎曲狀，所述彈簧片的底部弧面突出部位滑動貼合在傳送板的頂部，所述加工臺的內(nèi)部位于傳送腔下方開設有過渡腔，所述傳送腔的內(nèi)部底面開設有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)壁之間設置有海綿片，所述矩形槽的內(nèi)部底面等距開設有多個貫穿至過渡腔內(nèi)部的貫穿口，所述海綿片位于匯集槽的另一側(cè)，所述過渡腔的一側(cè)開設有流道，所述流道的一端貫穿至加工臺的頂部，所述加工臺的頂部位于流道的出口處固定有對接管，所述加工臺的內(nèi)部靠近頂部邊緣處開設有調(diào)節(jié)腔，所述調(diào)節(jié)腔的內(nèi)部設置有標桿，所述標桿的頂部滑動貫穿至加工臺的上方，所述標桿的底部滑動貫穿至弧形槽內(nèi)部，且與彈簧片的頂部相貼合，所述標桿的外表面靠近頂部邊緣處設置有刻度條，所述標桿的外表面安裝有固定板，所述固定板滑動連接在調(diào)節(jié)腔的內(nèi)壁之間，所述固定板的底部固定有復位彈簧，所述復位彈簧的底部固定在調(diào)節(jié)腔的內(nèi)部底面，所述標桿的一側(cè)開設有通孔，所述通孔與流道相互連通。

11、本發(fā)明還提供一種阻燃環(huán)保汽車內(nèi)飾板的制備方法，應用于一種阻燃環(huán)保汽車內(nèi)飾板的制備裝置，所述一種阻燃環(huán)保汽車內(nèi)飾板的制備方法包括以下步驟：

12、步驟s1：將塑料內(nèi)飾板坯料放入料框架的內(nèi)部，通過送料機構(gòu)將塑料內(nèi)飾板在傳送腔內(nèi)部間歇性向出料口處輸送，在輸送過程中通過拋光裝置對塑料內(nèi)飾板的外表面進行拋光打磨，同時會觸發(fā)壓緊裝置對塑料內(nèi)飾板進行壓緊和供應潤滑油液；

13、步驟s2：送料機構(gòu)工作時，通過電機轉(zhuǎn)動，帶動撥盤轉(zhuǎn)動，在撥盤轉(zhuǎn)動的過程中會通過撥桿驅(qū)動腰形框架往復擺動，進而帶動傳送板在傳送腔內(nèi)部往復運動，對塑料內(nèi)飾板進行間歇性輸送；

14、步驟s3：壓緊裝置工作時，在傳送板的暫存腔部位滑動至彈簧片下方時，會解除對彈簧片的約束，彈簧片會產(chǎn)生彈性變形使底部突出部位延伸至暫存腔內(nèi)部對塑料內(nèi)飾板按壓，同時標桿向下滑動，使通孔與流道相互連通，從而使外部潤滑油液可以通過流道進入過渡腔內(nèi)部；

15、步驟s4：拋光裝置工作時，通過驅(qū)動拋光磨輥可以對塑料內(nèi)飾板的外表面進行打磨，打磨產(chǎn)生的碎屑連同潤滑油會流入排料腔，在排料腔內(nèi)部通過螺旋送料桿排出；

16、步驟s5：在打磨拋光完成后隨著傳送板的滑動，當暫存腔滑動至出料口正上方時，位于暫存腔內(nèi)部拋光后的塑料內(nèi)飾板即可從暫存腔進入出料口，最后落至輸送帶上輸送出去。

17、本發(fā)明還提供一種阻燃環(huán)保汽車內(nèi)飾板，其利用一種阻燃環(huán)保汽車內(nèi)飾板的制備方法制得，包括以下原料：5-10份氫氧化鎂、7-15份木屑、3-6份聚碳酸酯樹脂、5-10份桑麻纖維、3-8份電石粉末、3-5份酚醛膠、5-15份抗氧劑、5-15份硫酸鈉、7-12份三聚甲醛、3-5份尿素、20-30份35％甲醛水溶液。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、1、本發(fā)明通過設置送料機構(gòu)，可以將塑料內(nèi)飾板從料框架內(nèi)部間歇性向傳送腔的一側(cè)輸送，通過設置壓緊裝置，可以對塑料內(nèi)飾板進行壓緊，防止后續(xù)打磨拋光產(chǎn)生晃動，通過設置拋光裝置，可以對塑料內(nèi)飾板的底部進行拋光，提高塑料內(nèi)飾板底部的光潔度；

20、2、本發(fā)明過設置送料機構(gòu)可以將塑料內(nèi)飾板從料框架內(nèi)部間歇性向傳送腔的一側(cè)輸送，進行逐個打磨拋光，送料機構(gòu)工作時，通過電機轉(zhuǎn)動，帶動撥盤轉(zhuǎn)動，在撥盤轉(zhuǎn)動的過程中會通過撥桿驅(qū)動腰形框架往復擺動，進而帶動傳送板在傳送腔內(nèi)部往復運動，對塑料內(nèi)飾板進行間歇性輸送；

21、3、本發(fā)明通過設置壓緊裝置可以對塑料內(nèi)飾板進行壓緊，防止后續(xù)打磨拋光產(chǎn)生晃動，壓緊裝置工作時，在傳送板的暫存腔部位滑動至彈簧片下方時，會解除對彈簧片的約束，彈簧片會產(chǎn)生彈性變形使底部突出部位延伸至暫存腔內(nèi)部對塑料內(nèi)飾板按壓；

22、4、本發(fā)明通過拋光裝置可以對塑料內(nèi)飾板的底部進行拋光，提高塑料內(nèi)飾板底部的光潔度，拋光裝置工作時，通過驅(qū)動拋光磨輥可以對塑料內(nèi)飾板的外表面進行打磨，打磨產(chǎn)生的碎屑連同潤滑油會流入排料腔，在排料腔內(nèi)部通過螺旋送料桿排出。