本發(fā)明涉及淬火加工，具體為一種真空淬火油添加裝置。

背景技術(shù)：

1、淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然后以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的一種熱處理工藝方法，淬火是鋼熱處理工藝中應(yīng)用最為廣泛的工種工藝方法?，F(xiàn)有的真空淬火裝置在對待淬火工件進(jìn)行冷卻的時候都是直接將工件浸入到淬火介質(zhì)中自然冷卻。

2、根據(jù)專利(cn216192519u)可知，一種真空淬火油添加裝置，包括淬洗箱，所述淬洗箱的頂端固定有支撐架，所述支撐架的頂端固定有儲液箱，所述儲液箱的頂端設(shè)置有進(jìn)液管，所述儲液箱的底端設(shè)置出液管，所述出液管的底端延伸至淬洗箱內(nèi)部安裝有噴頭，所述儲液箱的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述淬洗箱的一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有螺旋扇葉，所述淬洗箱的一側(cè)外壁轉(zhuǎn)動連接有兩個相互嚙合的齒輪，兩個所述齒輪分別與兩個螺旋扇葉同軸設(shè)置，所述淬洗箱的底端安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與其中一個轉(zhuǎn)軸固定。所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括與儲液箱一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的一端固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)側(cè)壁固定有固定桿，所述儲液箱的一側(cè)內(nèi)壁固定有滑動架，所述滑動架的內(nèi)側(cè)壁滑動連接有升降桿，所述升降桿的底端固定有活塞，所述升降桿的頂端與固定桿之間鉸接有連接桿，所述儲液箱的一側(cè)外壁轉(zhuǎn)動連接有第一皮帶輪。

3、目前，現(xiàn)有的淬火油添加設(shè)備，雖然可以對淬火油進(jìn)行分批進(jìn)行添加，但是還存在著一些不足的地方，例如；添加過程中不便對沉積在淬火油槽底部的不溶解于油的老化產(chǎn)物進(jìn)行處理，導(dǎo)致會影響工件的冷卻效果，而且不斷添加的淬火油雖然可以保證油液的干凈度，但是會造成油液的溢出，不便對淬火油進(jìn)行循環(huán)添加操作，進(jìn)而影響對工件的加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種真空淬火油添加裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的不便對沉積在淬火油槽底部的不溶解于油的老化產(chǎn)物進(jìn)行處理，導(dǎo)致會影響工件的冷卻效果，而且不斷添加的淬火油雖然可以保證油液的干凈度，但是會造成油液的溢出，不便對淬火油進(jìn)行循環(huán)添加操作，進(jìn)而影響對工件的加工效率問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種真空淬火油添加裝置，包括淬火油槽，所述淬火油槽固定安裝在底座的上方，所述淬火油槽的內(nèi)腔下端設(shè)置有斜坡，且所述斜坡對稱設(shè)置，所述淬火油槽的一側(cè)下端設(shè)置有處理組件，所述處理組件的上端設(shè)置有循環(huán)組件，所述淬火油槽的一側(cè)上端設(shè)置有儲油箱；

3、所述處理組件包括箱體、伺服電機(jī)、絲桿、主動齒輪、固定網(wǎng)、限位桿、活塞板和絲桿套，所述箱體設(shè)置在淬火油槽的一側(cè)下端，所述箱體的下端與底座的上端一側(cè)固定連接，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端安裝有絲桿，所述絲桿的另一端固定安裝有主動齒輪，所述箱體的內(nèi)腔另一側(cè)可拆卸安裝有固定網(wǎng)，所述固定網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有活塞板；

4、所述循環(huán)組件包括第一通道、第一單向閥、第二通道和第二單向閥，所述箱體的另一側(cè)下端連通有第一通道，所述箱體的上端連通有第二通道。

5、通過采用上述技術(shù)方案，既可以把沉積在淬火油槽底部的淬火油抽入箱體內(nèi)，通過過濾網(wǎng)對抽入箱體內(nèi)的淬火油中殘留的過濾截留，從而把淬火油中不溶解于油的老化產(chǎn)物截留在箱體的左側(cè)，進(jìn)而對淬火油中參雜的不溶解于油的老化產(chǎn)物進(jìn)行處理，降低了沉積在淬火油槽底部的不溶解于油的老化產(chǎn)物影響工件冷卻效果的情況，在抽吸完成后，又可以使淬火油排入儲油箱內(nèi)，而且第二單向閥的設(shè)置避免了抽吸過程中儲油箱內(nèi)淬火油排入箱體的情況，從而實現(xiàn)對處理完成的淬火油進(jìn)行循環(huán)添加操作，同時一抽一排的循環(huán)操作，解決了不斷添加的淬火油雖然可以保證油液的干凈度，但是會造成油液溢出的情況，還可以在絲桿正轉(zhuǎn)過程中，使從動齒輪帶動絞龍桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，再配合淬火油槽內(nèi)的斜坡設(shè)置，從而可以使絞龍桿對沉積在淬火油槽底部的不溶解于油的老化產(chǎn)物進(jìn)行輸送，從而提高對淬火油的處理效率

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述活塞板的上端中部固定安裝有絲桿套，所述絲桿的尺寸與絲桿套的尺寸相適配，且所述絲桿與絲桿套螺紋連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，通過絲桿與絲桿套配合，從而可以帶動活塞板進(jìn)行移動，進(jìn)而對淬火油進(jìn)行抽吸或者擠出處理。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述淬火油槽的內(nèi)腔下端設(shè)置有絞龍桿，所述絞龍桿的另一端通過軸承與淬火油槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接，所述絞龍桿的一端通過密封軸承與淬火油槽的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過絞龍桿的設(shè)置，可以在絲桿轉(zhuǎn)動過程中聯(lián)動的帶動絞龍桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對淬火油中的不溶解于油的老化產(chǎn)物進(jìn)行輔助輸送，從而提高對淬火油中不溶解于油的老化產(chǎn)物的處理效果。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述第一通道的另一端與淬火油槽的一側(cè)下端連通，所述第一通道的中部設(shè)置有第一單向閥，所述第二通道的另一端與儲油箱的一側(cè)下端連通，所述第二通道的中部設(shè)置有第二單向閥。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過第一單向閥的設(shè)置，可以避免擠壓過程中淬火油排入淬火油槽內(nèi)，通過第二單向閥的設(shè)置，可以避免在抽吸過程中把儲油箱內(nèi)的淬火油抽入箱體內(nèi)。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述絞龍桿的一端固定安裝有從動齒輪，所述主動齒輪設(shè)置在從動齒輪的上方，且所述主動齒輪與從動齒輪相嚙合。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過主動齒輪與從動齒輪配合，從而可以在絲桿轉(zhuǎn)動過程中聯(lián)動帶動絞龍桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述淬火油槽的上端設(shè)置有添加通道，所述添加通道的內(nèi)側(cè)連通有多個噴頭，且所述噴頭之間等距分布。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過噴頭的設(shè)置，可以對儲油箱內(nèi)的淬火油進(jìn)行排出，進(jìn)而對淬火油槽內(nèi)進(jìn)行淬火油的添加。

16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述儲油箱的一側(cè)連通有抽油泵，所述抽油泵的輸出端與添加通道的輸入端連通。

17、通過采用上述技術(shù)方案，便于通過抽油泵的設(shè)置，從而可以把儲油箱內(nèi)的淬火油抽入添加通道內(nèi)，進(jìn)行淬火油的添加。

18、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述活塞板的尺寸與箱體的內(nèi)腔尺寸相適配，且所述活塞板與箱體的內(nèi)腔密封連接。

19、通過采用上述技術(shù)方案，便于通過活塞板的設(shè)置，從而可以在箱體內(nèi)完成對淬火油的抽吸或者擠出操作。

20、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述活塞板的一側(cè)下端固定安裝有限位桿，且所述限位桿與底座的一側(cè)活動連接。

21、通過采用上述技術(shù)方案，便于通過限位桿的設(shè)置，從而可以保證活塞板移動的穩(wěn)定性，進(jìn)而方便活塞板進(jìn)行移動。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

23、本發(fā)明通過設(shè)置的箱體、絲桿、固定網(wǎng)、活塞板和絲桿套，既可以把沉積在淬火油槽底部的淬火油抽入箱體內(nèi)，通過過濾網(wǎng)對抽入箱體內(nèi)的淬火油中殘留的過濾截留，從而把淬火油中不溶解于油的老化產(chǎn)物截留在箱體的左側(cè)，進(jìn)而對淬火油中參雜的不溶解于油的老化產(chǎn)物進(jìn)行處理，降低了沉積在淬火油槽底部的不溶解于油的老化產(chǎn)物影響工件冷卻效果的情況。

24、本發(fā)明在抽吸完成后，又可以使淬火油排入儲油箱內(nèi)，而且第二單向閥的設(shè)置避免了抽吸過程中儲油箱內(nèi)淬火油排入箱體的情況，從而實現(xiàn)對處理完成的淬火油進(jìn)行循環(huán)添加操作，同時一抽一排的循環(huán)操作，解決了不斷添加的淬火油雖然可以保證油液的干凈度，但是會造成油液溢出的情況。

25、本發(fā)明還可以在絲桿正轉(zhuǎn)過程中，使從動齒輪帶動絞龍桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，再配合淬火油槽內(nèi)的斜坡設(shè)置，從而可以使絞龍桿對沉積在淬火油槽底部的不溶解于油的老化產(chǎn)物進(jìn)行輸送，從而提高對淬火油的處理效率。