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一種側(cè)面進(jìn)料的全自動桶裝機(jī)的制作方法

文檔序號:42792724發(fā)布日期:2025-08-19 18:16閱讀:8來源:國知局

本技術(shù)涉及一種桶裝機(jī),具體為一種側(cè)面進(jìn)料的全自動桶裝機(jī),屬于桶裝機(jī)進(jìn)料。


背景技術(shù):

1、焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料,隨著工業(yè)自動化相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)器人自動焊代替手工焊成為一種必然的趨勢,與此同時(shí)為不斷提高工作效率,機(jī)器人自動焊接時(shí),需要使用焊絲對金屬焊接工作,所用的焊絲單個(gè)包裝不斷加大,目前已經(jīng)有采用桶裝焊絲的方式對焊機(jī)存放,在焊絲桶裝存放時(shí),需要通過桶裝機(jī)對焊絲纏繞在桶內(nèi)存放,以便后續(xù)使用。

2、目前,桶裝機(jī)在焊絲纏繞存放時(shí),存放桶是通過一側(cè)進(jìn)料和出料的,這樣一來需要等物料完全下料后才能對空桶進(jìn)行放入,來回操作耗時(shí)耗力,降低了整體的效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種側(cè)面進(jìn)料的全自動桶裝機(jī),能夠在桶裝機(jī)一側(cè)安裝進(jìn)料組件,從而在下料后能夠及時(shí)上料,操作便捷效率高。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的,一種側(cè)面進(jìn)料的全自動桶裝機(jī),包括桶裝機(jī)本體,所述桶裝機(jī)本體一側(cè)安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口,所述桶裝機(jī)本體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口底部安裝有輸送組件,所述輸送組件延伸至桶裝機(jī)本體內(nèi)部,所述桶裝機(jī)本體的內(nèi)部安裝有安裝座,所述安裝座上安裝有放料機(jī)構(gòu),所述放料機(jī)構(gòu)包括放置架,所述安裝座上安裝有放置架,所述安裝座上安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括齒環(huán),所述放置架外側(cè)安裝有齒環(huán),所述放置架與安裝座轉(zhuǎn)動連接,所述齒環(huán)通過放置架與安裝座內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述安裝座內(nèi)部安裝有變速機(jī),所述變速機(jī)輸出軸安裝有齒輪,所述齒輪與齒環(huán)嚙合,所述安裝座上安裝有推料機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的,所述齒輪的直徑小于齒環(huán)的直徑,所述放置架上安裝有多個(gè)等距分布的電動輥。

4、優(yōu)選的,所述進(jìn)料口內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)對稱分布的門板,兩個(gè)所述門板分別通過鉸鏈與桶裝機(jī)本體轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選的,所述放置架上安裝有夾持組件,所述放置架為圓盤形結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的,所述安裝座上安裝有對稱分布的導(dǎo)板,兩個(gè)所述導(dǎo)板為“l(fā)”形結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述導(dǎo)板位于輸送組件一端。

7、優(yōu)選的,所述推料機(jī)構(gòu)包括氣缸,所述安裝座上安裝有兩個(gè)平行設(shè)置的氣缸,兩個(gè)所述氣缸輸出軸分別安裝有推板。

8、優(yōu)選的,所述推板為弧形結(jié)構(gòu),所述推板位于放置架外側(cè)。

9、優(yōu)選的,所述推板一側(cè)安裝有防護(hù)墊,所述防護(hù)墊為弧形結(jié)構(gòu)。

10、本實(shí)用新型的有益效果是:通過進(jìn)料口的安裝,利于對輸送組件安裝,通過輸送組件的工作,實(shí)現(xiàn)包裝桶通過進(jìn)料口輸送至桶裝機(jī)本體內(nèi)部放置,通過安裝座的安裝,利于對放置架安裝,通過放置架的配合,便于包裝桶放置,以便桶裝機(jī)本體內(nèi)部焊絲纏繞在桶內(nèi)存放,通過變速機(jī)的工作,實(shí)現(xiàn)對齒輪驅(qū)動,齒輪對齒環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)放置架在安裝座上能夠轉(zhuǎn)動90度,進(jìn)而在焊絲存放完成后,通過放置架轉(zhuǎn)動90度,便于包裝桶從另一側(cè)導(dǎo)出。



技術(shù)特征:

1.一種側(cè)面進(jìn)料的全自動桶裝機(jī),包括桶裝機(jī)本體(1),其特征在于:所述桶裝機(jī)本體(1)一側(cè)安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)包括進(jìn)料口(201),所述桶裝機(jī)本體(1)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(201),所述進(jìn)料口(201)底部安裝有輸送組件(203),所述輸送組件(203)延伸至桶裝機(jī)本體(1)內(nèi)部,所述桶裝機(jī)本體(1)的內(nèi)部安裝有安裝座(4),所述安裝座(4)上安裝有放料機(jī)構(gòu)(5),所述放料機(jī)構(gòu)(5)包括放置架(501),所述安裝座(4)上安裝有放置架(501),所述安裝座(4)上安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(6),所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(6)包括齒環(huán)(603),所述放置架(501)外側(cè)安裝有齒環(huán)(603),所述放置架(501)與安裝座(4)轉(zhuǎn)動連接,所述齒環(huán)(603)通過放置架(501)與安裝座(4)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述安裝座(4)內(nèi)部安裝有變速機(jī)(602),所述變速機(jī)(602)輸出軸安裝有齒輪(601),所述齒輪(601)與齒環(huán)(603)嚙合,所述安裝座(4)上安裝有推料機(jī)構(gòu)(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)面進(jìn)料的全自動桶裝機(jī),其特征在于:所述齒輪(601)的直徑小于齒環(huán)(603)的直徑,所述放置架(501)上安裝有多個(gè)等距分布的電動輥(502)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)面進(jìn)料的全自動桶裝機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料口(201)內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)對稱分布的門板(202),兩個(gè)所述門板(202)分別通過鉸鏈與桶裝機(jī)本體(1)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)面進(jìn)料的全自動桶裝機(jī),其特征在于:所述放置架(501)上安裝有夾持組件(503),所述放置架(501)為圓盤形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)面進(jìn)料的全自動桶裝機(jī),其特征在于:所述安裝座(4)上安裝有對稱分布的導(dǎo)板(204),兩個(gè)所述導(dǎo)板(204)為“l(fā)”形結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述導(dǎo)板(204)位于輸送組件(203)一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)面進(jìn)料的全自動桶裝機(jī),其特征在于:所述推料機(jī)構(gòu)(3)包括氣缸(303),所述安裝座(4)上安裝有兩個(gè)平行設(shè)置的氣缸(303),兩個(gè)所述氣缸(303)輸出軸分別安裝有推板(302)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種側(cè)面進(jìn)料的全自動桶裝機(jī),其特征在于:所述推板(302)為弧形結(jié)構(gòu),所述推板(302)位于放置架(501)外側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種側(cè)面進(jìn)料的全自動桶裝機(jī),其特征在于:所述推板(302)一側(cè)安裝有防護(hù)墊(301),所述防護(hù)墊(301)為弧形結(jié)構(gòu)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及桶裝機(jī)進(jìn)料技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種側(cè)面進(jìn)料的全自動桶裝機(jī),包括桶裝機(jī)本體,桶裝機(jī)本體一側(cè)安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口,桶裝機(jī)本體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口底部安裝有輸送組件,桶裝機(jī)本體的內(nèi)部安裝有安裝座,安裝座上安裝有放置架,安裝座上安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括齒環(huán),放置架外側(cè)安裝有齒環(huán),放置架與安裝座轉(zhuǎn)動連接,齒環(huán)通過放置架與安裝座內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接,安裝座內(nèi)部安裝有變速機(jī),變速機(jī)輸出軸安裝有齒輪,齒輪與齒環(huán)嚙合,安裝座上安裝有推料機(jī)構(gòu);能夠在桶裝機(jī)一側(cè)安裝進(jìn)料組件,從而在下料后能夠及時(shí)上料,操作便捷效率高。

技術(shù)研發(fā)人員:尤鵬,周志豪,金中順,李春波,張博
受保護(hù)的技術(shù)使用者:金橋焊材(江蘇)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20250106
技術(shù)公布日:2025/8/18
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