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一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置的制作方法

文檔序號:42269424發(fā)布日期:2025-06-27 18:02閱讀:4來源:國知局

本發(fā)明涉及金屬加工,特別涉及一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置。


背景技術(shù):

1、銅合金以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金,純銅呈紫紅色,又稱紫銅,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性和耐蝕性,主要用于制作發(fā)電機﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材,常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅三大類,銅合金熔煉過程中需要配備銅合金溶液輸送裝置。

2、目前,銅合金溶液的輸送一般采用鐵皮作為外殼,通過把鐵皮制作為圓筒的形狀結(jié)構(gòu),然后,把絞龍桿轉(zhuǎn)動安裝在鐵皮圓筒的內(nèi)部,通過絞龍桿的旋轉(zhuǎn)即可逐漸輸送銅合金溶液移動,但是鐵皮圓筒在對銅合金溶液輸送的時候,由于鐵皮導(dǎo)熱較快,大量的熱量通過鐵皮外殼散失掉,保溫時間不夠,容易使得銅合金溶液冷卻的較快,影響銅合金溶液的輸送效果。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,能夠解決鐵皮圓筒在對銅合金溶液輸送的時候,由于鐵皮導(dǎo)熱較快,大量的熱量通過鐵皮外殼散失掉,保溫時間不夠,容易使得銅合金溶液冷卻的較快,影響銅合金溶液的輸送效果的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,包括安裝底板和溶液保溫裝置;安裝底板的頂部固定連接有兩個支撐架,兩個支撐架的上端固定連接有輸送圓筒,溶液保溫裝置包括固定架、保溫板、兩個凸塊和兩個螺栓,固定架固定套接在輸送圓筒的表面,固定架的表面呈圓形等距開設(shè)有四個安裝滑槽,保溫板滑動安裝在安裝滑槽的內(nèi)部,兩個凸塊分別固定連接在保溫板的左右兩端,兩個螺栓分別安裝在兩個凸塊的內(nèi)部,四個安裝滑槽的內(nèi)部設(shè)置有相同的結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選的,所述輸送圓筒的左端固定連接有排放管,輸送圓筒的右端固定連接有進料管,進料管遠離輸送圓筒的一端固定安裝有錐形進料斗。

4、優(yōu)選的,右側(cè)所述支撐架的表面固定安裝有l(wèi)型支撐架,l型支撐架的上端固定套接在進料管的表面。

5、優(yōu)選的,所述輸送圓筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有絞龍桿。

6、優(yōu)選的,所述輸送圓筒的左端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的右端與絞龍桿的左端固定連接。

7、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動軸的左端延伸至輸送圓筒的外部,轉(zhuǎn)動軸的左端固定連接有大鏈輪,大鏈輪的表面嚙合連接有鏈條。

8、優(yōu)選的,左側(cè)所述支撐架的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動桿。

9、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動桿的左端固定連接有小鏈輪,小鏈輪與鏈條嚙合連接。

10、優(yōu)選的,所述固定架的左右兩端均開設(shè)有四個螺紋槽口。

11、優(yōu)選的,所述螺栓螺紋安裝在螺紋槽口的內(nèi)部。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

13、1、該銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,通過四個保溫板對輸送圓筒內(nèi)部的銅合金溶液進行保溫,并且保溫板由異氰酸酯和組合聚醚為主要原料制作,經(jīng)化學反應(yīng)發(fā)泡而成。具有優(yōu)異的保溫隔熱性能,導(dǎo)熱系數(shù)極低,通過四個保溫板對輸送圓筒內(nèi)部的銅合金溶液保溫隔熱,減少熱量散失,提高能源利用效率,防止銅合金溶液的熱量通過鐵皮外殼散失掉,延長了銅合金溶液冷卻的時間,提升了銅合金溶液的輸送效果。

14、2、該銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,工作人員把銅合金溶液傾倒至錐形進料斗的內(nèi)部之后,銅合金溶液即可通過自身的重力移動至進料管的內(nèi)部,并通過進料管輸送至輸送圓筒的內(nèi)部,并且錐形進料斗頂部的開口較大,方便工作人員把銅合金溶液傾倒至錐形進料斗的內(nèi)部,提升了工作人員添加銅合金溶液的便捷性。

15、3、該銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)即可帶動絞龍桿在輸送圓筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動,絞龍桿轉(zhuǎn)動即可推動輸送圓筒內(nèi)部的銅合金溶液逐漸向左側(cè)移動,當銅合金溶液移動至輸送圓筒的左端之后即可通過排放管向外部排出,完成銅合金溶液的輸送工序,簡化了銅合金溶液輸送的流程,提升了銅合金溶液輸送的效率。

16、4、該銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,工作人員通過扳手旋轉(zhuǎn)兩個螺栓并脫離兩個螺紋槽口的內(nèi)部,進而解除對保溫板的固定作用,然后,工作人員滑動保溫板并移出安裝滑槽的內(nèi)部即可完成拆卸,方便工作人員對保溫板進行安裝,提升了保溫板安裝和拆卸的便捷性。



技術(shù)特征:

1.一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,其特征在于:所述輸送圓筒(3)的左端固定連接有排放管(4),輸送圓筒(3)的右端固定連接有進料管(5),進料管(5)遠離輸送圓筒(3)的一端固定安裝有錐形進料斗(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,其特征在于:右側(cè)所述支撐架(2)的表面固定安裝有l(wèi)型支撐架(7),l型支撐架(7)的上端固定套接在進料管(5)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,其特征在于:所述輸送圓筒(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有絞龍桿(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,其特征在于:所述輸送圓筒(3)的左端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(9),轉(zhuǎn)動軸(9)的右端與絞龍桿(8)的左端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(9)的左端延伸至輸送圓筒(3)的外部,轉(zhuǎn)動軸(9)的左端固定連接有大鏈輪(10),大鏈輪(10)的表面嚙合連接有鏈條(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,其特征在于:左側(cè)所述支撐架(2)的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(12),驅(qū)動電機(12)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動桿(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動桿(13)的左端固定連接有小鏈輪(14),小鏈輪(14)與鏈條(11)嚙合連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,其特征在于:所述固定架(15)的左右兩端均開設(shè)有四個螺紋槽口(20)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,其特征在于:所述螺栓(19)螺紋安裝在螺紋槽口(20)的內(nèi)部。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種銅合金熔煉爐溶液輸送裝置,涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝底板和溶液保溫裝置;安裝底板的頂部固定連接有兩個支撐架,兩個支撐架的上端固定連接有輸送圓筒,溶液保溫裝置包括固定架、保溫板、兩個凸塊和兩個螺栓,固定架固定套接在輸送圓筒的表面,固定架的表面呈圓形等距開設(shè)有四個安裝滑槽,保溫板滑動安裝在安裝滑槽的內(nèi)部,兩個凸塊分別固定連接在保溫板的左右兩端,通過四個保溫板對輸送圓筒內(nèi)部的銅合金溶液保溫隔熱,減少熱量散失,提高能源利用效率,防止銅合金溶液的熱量通過鐵皮外殼散失掉,延長了銅合金溶液冷卻的時間,提升了銅合金溶液的輸送效果。

技術(shù)研發(fā)人員:袁林,何峰,陳陽,張群琥,李佳軍,潘錫泉,高擎
受保護的技術(shù)使用者:湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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