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一種增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置的制作方法

文檔序號:42313397發(fā)布日期:2025-07-01 19:30閱讀:3來源:國知局

本技術(shù)涉及增韌劑生產(chǎn),特別涉及一種增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置。


背景技術(shù):

1、增韌劑是一種能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì),主要用于改善某些熱固性樹脂膠黏劑固化后的脆性和提高其承載強(qiáng)度,增韌劑在生產(chǎn)過程會產(chǎn)生廢氣,直接排放會對周圍的空氣造成污染,從而需要專門的廢氣處理裝置,對廢氣進(jìn)行處理,達(dá)到符合排放的標(biāo)準(zhǔn),來確保生產(chǎn)環(huán)境安全、減少環(huán)境污染的重要設(shè)備。

2、傳統(tǒng)中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:

3、1、收集至裝置內(nèi)的氣體通常直接沖向出口,在經(jīng)過噴淋水時所停留的時間不夠充分,廢氣中的有害物質(zhì)無法被噴淋水充分吸收或反應(yīng),導(dǎo)致廢氣處理后的排放濃度仍然較高,無法滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn);

4、2、在對廢氣進(jìn)行收集時,需要通過管道進(jìn)行連接,但通常的管道連接較為簡單,密封效果差,氣體在收集過程中出現(xiàn)廢氣泄漏,增加空氣污染的風(fēng)險,這些廢氣中包含有害物質(zhì),對環(huán)境和人體健康構(gòu)成威脅。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置,用以解決現(xiàn)有的增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置處理效果差和密封性不佳的缺陷。

2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置,包括殼體和過濾結(jié)構(gòu);所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu),所述殼體內(nèi)部的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底部的殼體底端連接有收集管道,所述殼體底部的一端連接有箱體;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括扇葉、連接軸、連桿和伺服電機(jī);所述扇葉設(shè)置于殼體的底部,所述扇葉的外端均固定有連接軸,且連接軸的之間均鉸接有連桿,所述連接軸的一端安裝有伺服電機(jī)。

3、優(yōu)選的,所述收集管道包括套筒、限位塊、凸塊和密封圈,所述套筒設(shè)置于收集管道的頂端,所述套筒內(nèi)部的收集管道頂部固定有限位塊。

4、優(yōu)選的,所述限位塊的頂端固定有凸塊,且凸塊頂部的殼體底端固定有密封圈,所述套筒設(shè)置有外螺紋,且套筒和殼體之間螺紋連接。

5、優(yōu)選的,所述箱體包括出水管、過濾網(wǎng)和沸石濾網(wǎng),所述出水管連接于殼體的底端,所述出水管末端的箱體內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),且過濾網(wǎng)的底端安裝有沸石濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)和箱體之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),所述沸石濾網(wǎng)和箱體之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的,所述過濾結(jié)構(gòu)包括聚丙烯濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、進(jìn)水管和噴頭,所述進(jìn)水管設(shè)置于殼體的內(nèi)部,所述進(jìn)水管的底端安裝有三組噴頭。

7、優(yōu)選的,所述進(jìn)水管底端的殼體內(nèi)部固定有活性炭濾網(wǎng),且活性炭濾網(wǎng)頂端的殼體內(nèi)部固定有聚丙烯濾網(wǎng)。

8、優(yōu)選的,所述扇葉設(shè)置有若干組,且扇葉和殼體之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),所述扇葉翻轉(zhuǎn)后可拼接成圓形狀。

9、本實(shí)用新型提供的一種增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置,其優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),廢氣從收集管道進(jìn)入殼體內(nèi)時經(jīng)過扇葉,可啟動伺服電機(jī)帶動連接軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得與之固定的扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn),扇葉之間通過連桿鉸接固定,帶動所有扇葉同時轉(zhuǎn)動,根據(jù)需要的風(fēng)速和方向進(jìn)行調(diào)節(jié),使得廢氣經(jīng)過時螺旋上升,增加了廢氣的停留時間,與噴淋水充分接觸,從而使得增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置的處理效果加強(qiáng),廢氣中的有害物質(zhì)被噴淋水充分吸收或反應(yīng),提高處理效率;

10、通過設(shè)置有收集管道,收集管道與殼體連接時,將限位塊與殼體底部的進(jìn)風(fēng)口重合,使得凸塊擠壓密封圈,再旋轉(zhuǎn)套筒與殼體的底部連接,通過套筒與殼體之間的螺紋配合實(shí)現(xiàn)固定,在不斷鎖緊的同時,帶動凸塊不斷擠壓密封圈,密封圈為“o”形圈,將連接處的槽體充分填充,加強(qiáng)密封效果,從而使得增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置的密封效果提升,避免出現(xiàn)廢氣泄漏現(xiàn)象,降低空氣污染的風(fēng)險。



技術(shù)特征:

1.一種增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置,包括殼體(1)和過濾結(jié)構(gòu)(4);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置,其特征在于:所述收集管道(2)包括套筒(201)、限位塊(202)、凸塊(203)和密封圈(204),所述套筒(201)設(shè)置于收集管道(2)的頂端,所述套筒(201)內(nèi)部的收集管道(2)頂部固定有限位塊(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置,其特征在于:所述限位塊(202)的頂端固定有凸塊(203),且凸塊(203)頂部的殼體(1)底端固定有密封圈(204),所述套筒(201)設(shè)置有外螺紋,且套筒(201)和殼體(1)之間螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置,其特征在于:所述箱體(3)包括出水管(301)、過濾網(wǎng)(302)和沸石濾網(wǎng)(303),所述出水管(301)連接于殼體(1)的底端,所述出水管(301)末端的箱體(3)內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)(302),且過濾網(wǎng)(302)的底端安裝有沸石濾網(wǎng)(303),所述過濾網(wǎng)(302)和箱體(3)之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),所述沸石濾網(wǎng)(303)和箱體(3)之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置,其特征在于:所述過濾結(jié)構(gòu)(4)包括聚丙烯濾網(wǎng)(401)、活性炭濾網(wǎng)(402)、進(jìn)水管(403)和噴頭(404),所述進(jìn)水管(403)設(shè)置于殼體(1)的內(nèi)部,所述進(jìn)水管(403)的底端安裝有三組噴頭(404)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置,其特征在于:所述進(jìn)水管(403)底端的殼體(1)內(nèi)部固定有活性炭濾網(wǎng)(402),且活性炭濾網(wǎng)(402)頂端的殼體(1)內(nèi)部固定有聚丙烯濾網(wǎng)(401)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置,其特征在于:所述扇葉(501)設(shè)置有若干組,且扇葉(501)和殼體(1)之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),所述扇葉(501)翻轉(zhuǎn)后可拼接成圓形狀。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置,包括殼體和過濾結(jié)構(gòu);所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu),所述殼體內(nèi)部的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底部的殼體底端連接有收集管道,所述殼體底部的一端連接有箱體。本技術(shù)通過設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),廢氣進(jìn)入殼體時經(jīng)過扇葉,可啟動伺服電機(jī)帶動連接軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得與之固定的扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn),扇葉之間通過連桿鉸接固定,帶動所有扇葉同時轉(zhuǎn)動,根據(jù)需要的風(fēng)速和方向進(jìn)行調(diào)節(jié),使得廢氣經(jīng)過時螺旋上升,增加了廢氣的停留時間,與噴淋水充分接觸,從而使得增韌劑生產(chǎn)過程中的廢氣處理裝置的處理效果加強(qiáng),廢氣中的有害物質(zhì)被噴淋水充分吸收或反應(yīng),提高處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員:李禹函,朱軍,劉奇明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州禹特新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240807
技術(shù)公布日:2025/6/30
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