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一種擺臂式孔板閥的制作方法

文檔序號(hào):42318909發(fā)布日期:2025-07-01 19:35閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種擺臂式孔板閥,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂式孔板閥,其特征在于:所述閥體(1)包括可拆卸連接的主閥體(103)和副閥體(104),所述止口(101)包括設(shè)置于所述主閥體(103)上的第一止口(105)和貫穿于所述副閥體(104)上的第二止口(106),所述節(jié)流孔(102)設(shè)置于所述第一止口(105)內(nèi)底面,所述第一止口(105)內(nèi)底面與所述閥芯(2)端面緊密接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺臂式孔板閥,其特征在于:所述第一止口(105)內(nèi)底面為平面,所述第一止口(105)的直徑與所述第二止口(106)的直徑相同,所述第一止口(105)的深度小于所述第二止口(106)的深度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂式孔板閥,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件(3)包括升降機(jī)構(gòu)(301)和驅(qū)動(dòng)柄(302),所述升降機(jī)構(gòu)(301)通過卡板(4)設(shè)置于所述閥體(1)上,所述驅(qū)動(dòng)柄(302)一端與所述升降機(jī)構(gòu)(301)的驅(qū)動(dòng)端連接,另一端嵌入所述閥體(1)內(nèi)部并與所述閥芯(2)連接;所述閥體(1)上設(shè)置有供所述驅(qū)動(dòng)柄(302)擺動(dòng)的缺口(107)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺臂式孔板閥,其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)(301)包括升降桿(303)、手輪(304)和銅螺母(305),所述銅螺母(305)嵌設(shè)于所述卡板(4)上的卡槽(306)內(nèi)并被其限位,所述手輪(304)設(shè)置于所述銅螺母(305)頂部并用于驅(qū)動(dòng)所述銅螺母(305)相對(duì)所述卡板(4)水平旋轉(zhuǎn),所述升降桿(303)貫穿于所述銅螺母(305)中部并與其螺紋連接,所述升降桿(303)下端與所述驅(qū)動(dòng)柄(302)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂式孔板閥,其特征在于:所述閥芯(2)外圓面上設(shè)置有密封槽(202),所述密封槽(202)內(nèi)設(shè)置有密封圈(203)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂式孔板閥,其特征在于:所述閥芯(2)外圓面與所述止口(101)內(nèi)側(cè)壁之間采用間隙配合,且表面粗糙度達(dá)到ra3.2um或更高。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂式孔板閥,其特征在于:所述擺臂式孔板閥還需要滿足以下關(guān)系:f>b,且b+c>f+e;其中,b為第一止口的深度,c為缺口的深度,e為驅(qū)動(dòng)柄的厚度,f為在水流方向上驅(qū)動(dòng)柄左右兩側(cè)凸臺(tái)的厚度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擺臂式孔板閥,其特征在于:所述第一止口(105)內(nèi)底面粗糙度達(dá)到ra0.8um或更高;所述閥芯(2)兩側(cè)端面粗糙度達(dá)到ra0.8um或更高。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂式孔板閥,其特征在于:所述閥芯上繞其中心均勻分布有多個(gè)過流槽(201),所述止口(101)內(nèi)底面上繞其中心均勻分布有與過流槽(201)數(shù)量相同的節(jié)流孔(102)區(qū)域,所述過流槽(201)和節(jié)流孔(102)區(qū)域的數(shù)量s和所述閥體(1)上的缺口(107)的夾角∠d的關(guān)系如下:s≤180°/∠d。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及管道閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種擺臂式孔板閥,包括閥體、閥芯及驅(qū)動(dòng)組件,所述閥體上沿水流方向設(shè)置有一定深度的止口,所述止口內(nèi)底面開設(shè)有節(jié)流孔;所述閥芯內(nèi)置于所述止口內(nèi)部并與其內(nèi)底面緊密接觸,所述閥芯上開設(shè)有過流槽,當(dāng)所述閥芯相對(duì)閥體旋轉(zhuǎn)時(shí),所述過流槽與所述節(jié)流孔處于未重疊、局部重疊、完全重疊中的任意一種狀態(tài);所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述閥體上,所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述閥芯相對(duì)閥體旋轉(zhuǎn),所述閥芯的旋轉(zhuǎn)方向垂直于所述水流方向。本技術(shù)通過閥芯和節(jié)流孔的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來調(diào)節(jié)孔板閥的流通面積,從而達(dá)到控制管道流量和壓力的目的,調(diào)節(jié)方便。

技術(shù)研發(fā)人員:徐永紅,張磊,江午節(jié)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢大禹閥門股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240920
技術(shù)公布日:2025/6/30
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