本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)管桁架及其施工方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。
背景技術(shù)：
1、鋼結(jié)構(gòu)管桁架的桿件主要承受軸向拉力或壓力，通過三角形單元實現(xiàn)力的傳遞，具有材料利用率高、自重輕、剛度大的特點，因此被廣泛使用，目前鋼結(jié)構(gòu)管桁架的連接方式主要分為焊接、螺栓連接和混合連接三種形式。
2、專利號為202421166447.1的專利，公開了一種鋼結(jié)構(gòu)管桁架連接結(jié)構(gòu)，屬于管桁架生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括上層連接管，所述上層連接管的中部垂直連接有間隔設(shè)置的導(dǎo)向滑柱a和導(dǎo)向滑柱b，所述左側(cè)下層連接管的一端設(shè)置有與導(dǎo)向滑柱a配合滑動的第一滑套，所述左側(cè)下層連接管的中部設(shè)置有間距調(diào)整連桿a，所述間距調(diào)整連桿a的另一端與上層連接管固定連接，所述右側(cè)下層連接管的一端設(shè)置有與導(dǎo)向滑柱b配合滑動的第二滑套，所述右側(cè)下層連接管的中部設(shè)置有間距調(diào)整連桿b，所述間距調(diào)整連桿b的另一端與上層連接管固定連接。
3、上述專利雖然可以實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)管桁架的的連接功能，目前技術(shù)考慮不全面，具有以下弊端：目前的兩組管桁架單體構(gòu)件在進行連接安裝時，連接位置需要使用到連接組件，以保證鋼結(jié)構(gòu)管桁架組成結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，但是現(xiàn)有的連接組件存在穩(wěn)定性不足的問題，為解決上述問題之一，亟待一種鋼結(jié)構(gòu)管桁架及其施工方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：如何實現(xiàn)上下協(xié)同的設(shè)計需要，可以有效的提高鋼結(jié)構(gòu)管桁架連接位置的穩(wěn)定性，保證兩個管桁架單體構(gòu)件拼接組成的整體鋼結(jié)構(gòu)具有更強的結(jié)構(gòu)強度，從而提高整體鋼結(jié)構(gòu)的使用效果，為此提供一種鋼結(jié)構(gòu)管桁架及其施工方法。
2、本發(fā)明所述的鋼結(jié)構(gòu)管桁架，采用兩個管桁架單體構(gòu)件拼接構(gòu)成的分體式結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括用于將相鄰的管桁架單體構(gòu)件連接在一起的單體連接件，所述單體連接件包括豎向設(shè)置的立柱支撐，所述立柱支撐的頂部安裝有上層支撐，所述立柱支撐的上部安裝有底層支撐，所述管桁架單體構(gòu)件包括相互平行的弦桿a、弦桿b、弦桿c以及連接于弦桿a、弦桿b之間的第一腹桿，連接于弦桿a、弦桿c之間的第二腹桿，連接于弦桿b、弦桿c之間的第三腹桿，相鄰的兩組所述弦桿b以及相鄰的兩組所述弦桿c螺栓可拆卸連接，且均與上層支撐可拆卸連接，相鄰的兩組所述弦桿a之間通過底層支撐可拆卸連接。所述相鄰的兩組所述弦桿b以及相鄰的兩組所述弦桿c螺栓可拆卸連接，且均與上層支撐可拆卸連接，相鄰的兩組所述弦桿a之間通過底層支撐可拆卸連接，通過這種上下協(xié)同的設(shè)計，可以有效的提高鋼結(jié)構(gòu)管桁架連接位置的穩(wěn)定性，保證兩個管桁架單體構(gòu)件拼接組成的整體鋼結(jié)構(gòu)具有更強的結(jié)構(gòu)強度，從而提高整體鋼結(jié)構(gòu)的使用效果。
3、優(yōu)選地，所述底層支撐包括對稱設(shè)置在立柱支撐左右兩側(cè)的左側(cè)連接頭、右側(cè)連接頭，所述左側(cè)連接頭、右側(cè)連接頭上分別設(shè)置有與對應(yīng)弦桿a連接的左側(cè)連接法蘭a、右側(cè)連接法蘭a，所述立柱支撐的兩側(cè)還對稱設(shè)置有左側(cè)斜支撐、右側(cè)斜支撐，所述左側(cè)斜支撐、右側(cè)斜支撐的上端分別通過左側(cè)管箍、右側(cè)管箍與對應(yīng)的弦桿a連接，所述左側(cè)斜支撐的中部連接有左側(cè)加強支撐，所述左側(cè)加強支撐的另一端與立柱支撐連接，所述右側(cè)斜支撐的中部連接有右側(cè)加強支撐，所述右側(cè)加強支撐的另一端與立柱支撐連接，所述左側(cè)斜支撐、右側(cè)斜支撐的底端分別連接有左側(cè)水平支撐、右側(cè)水平支撐，所述左側(cè)水平支撐、右側(cè)水平支撐分別焊接固定在立柱支撐的兩側(cè)。
4、優(yōu)選地，所述左側(cè)斜支撐分別與左側(cè)加強支撐、左側(cè)水平支撐焊接連接，所述右側(cè)斜支撐分別與右側(cè)加強支撐、右側(cè)水平支撐焊接連接。
5、優(yōu)選地，所述上層支撐包括對稱設(shè)置在立柱支撐兩側(cè)的前側(cè)斜支撐、后側(cè)斜支撐，所述前側(cè)斜支撐的上端與前側(cè)水平支撐連接，所述前側(cè)斜支撐的底端通過前側(cè)管箍與對應(yīng)的弦桿b連接，所述后側(cè)斜支撐的上端與后側(cè)水平支撐連接，所述后側(cè)斜支撐的底端通過后側(cè)管箍與對應(yīng)的弦桿c連接。
6、優(yōu)選地，所述左側(cè)水平支撐、右側(cè)水平支撐對稱設(shè)置在立柱支撐的兩側(cè)，且均與立柱支撐焊接連接，所述前側(cè)水平支撐、后側(cè)水平支撐對稱設(shè)置在立柱支撐的兩側(cè)，且均與立柱支撐焊接連接。
7、優(yōu)選地，所述前側(cè)管箍包括相對設(shè)置的第一半抱環(huán)和第二半抱環(huán)，第一半抱環(huán)的一端通過鎖緊螺栓一與第二半抱環(huán)的一端可拆卸連接，第一半抱環(huán)的另一端通過鎖緊螺栓二與第二半抱環(huán)的另一端可拆卸連接，所述前側(cè)斜支撐與第一半抱環(huán)固定連接，且第一半抱環(huán)與前側(cè)斜支撐之間設(shè)置有前加強筋板；所述后側(cè)管箍包括相對設(shè)置的第三半抱環(huán)和第四半抱環(huán)，第三半抱環(huán)的一端通過鎖緊螺栓三與第四半抱環(huán)的一端可拆卸連接，第三半抱環(huán)的另一端通過鎖緊螺栓四與第四半抱環(huán)的另一端可拆卸連接，所述后側(cè)斜支撐與第三半抱環(huán)固定連接，且第三半抱環(huán)與后側(cè)斜支撐之間設(shè)置有后加強筋板。
8、優(yōu)選地，相鄰所述弦桿b之間的連接點與相連所述弦桿c之間的連接點交錯設(shè)置。
9、優(yōu)選地，所述弦桿a、弦桿b、弦桿c上分別設(shè)置有連接法蘭c、連接法蘭d、連接法蘭e，相鄰兩組弦桿a上的連接法蘭c分別通過對應(yīng)的連接螺栓與左側(cè)連接法蘭a、右側(cè)連接法蘭a連接，相鄰兩組弦桿b上的連接法蘭c通過對應(yīng)的連接螺栓連接，相鄰兩組弦桿b上的連接法蘭d通過對應(yīng)的連接螺栓連接。
10、優(yōu)選地，所述連接法蘭c與弦桿a之間設(shè)置有加強筋板c，所述加強筋板c環(huán)繞弦桿a的中心線布置有多個，且相鄰兩者的夾角相等。
11、所述鋼結(jié)構(gòu)管桁架的施工方法，所述立柱支撐支撐于地面上，并在立柱支撐上安裝底層支撐、上層支撐，利用底層支撐、上層支撐對相鄰的兩組管桁架單體構(gòu)件進行固定連接；相鄰兩組弦桿a上的連接法蘭c分別通過對應(yīng)的連接螺栓與左側(cè)連接法蘭a、右側(cè)連接法蘭a連接，相鄰兩組弦桿b上的連接法蘭c通過對應(yīng)的連接螺栓連接，相鄰兩組弦桿b上的連接法蘭d通過對應(yīng)的連接螺栓連接，最后利用左側(cè)管箍、右側(cè)管箍再次固定弦桿a，且利用前側(cè)管箍、后側(cè)管箍分別固定弦桿b、弦桿c。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
13、本發(fā)明所述的鋼結(jié)構(gòu)管桁架及其施工方法，所述相鄰的兩組所述弦桿b以及相鄰的兩組所述弦桿c螺栓可拆卸連接，且均與上層支撐可拆卸連接，相鄰的兩組所述弦桿a之間通過底層支撐可拆卸連接，通過這種上下協(xié)同的設(shè)計，可以有效的提高鋼結(jié)構(gòu)管桁架連接位置的穩(wěn)定性，保證兩個管桁架單體構(gòu)件拼接組成的整體鋼結(jié)構(gòu)具有更強的結(jié)構(gòu)強度，從而提高整體鋼結(jié)構(gòu)的使用效果。
14、本發(fā)明所述的鋼結(jié)構(gòu)管桁架及其施工方法，用底層支撐、上層支撐對相鄰的兩組管桁架單體構(gòu)件進行固定連接；相鄰兩組弦桿a上的連接法蘭c分別通過對應(yīng)的連接螺栓與左側(cè)連接法蘭a、右側(cè)連接法蘭a連接，相鄰兩組弦桿b上的連接法蘭c通過對應(yīng)的連接螺栓連接，相鄰兩組弦桿b上的連接法蘭d通過對應(yīng)的連接螺栓連接，最后利用左側(cè)管箍、右側(cè)管箍再次固定弦桿a，且利用前側(cè)管箍、后側(cè)管箍分別固定弦桿b、弦桿c，從而在施工安裝時方便快捷、安全可靠；且容易控制質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)安全。
15、本發(fā)明所述的鋼結(jié)構(gòu)管桁架及其施工方法，相鄰所述弦桿b之間的連接點與相連所述弦桿c之間的連接點交錯設(shè)置，荷載分布更均勻，避免應(yīng)力集中。