本技術(shù)涉及機(jī)械加工，具體是一種組合定位工裝夾具板。
背景技術(shù)：
1、加工工件是指對原材料進(jìn)行切削、研磨或其他物理處理，使其成為符合要求的工件，加工工件的主要設(shè)備是各種機(jī)床，包括車床、銑床、鉆床、磨床等。這些設(shè)備根據(jù)不同的加工需求，可以使用不同的切削方式和刀具，以獲得最佳的加工效果，通常將工件放入機(jī)床內(nèi)進(jìn)行加工時(shí)將工件進(jìn)行夾持，最后再進(jìn)行加工，而對圓軸等圓形工件進(jìn)行加工時(shí)，不僅需要多次轉(zhuǎn)動螺栓等限位結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，同時(shí)也容易出現(xiàn)打滑的情況，顯得十分不便。
2、目前，現(xiàn)有的夾具板在對圓軸工件進(jìn)行夾持時(shí)，通常是通過橫板和螺栓等結(jié)構(gòu)進(jìn)行夾持限位，夾持過程中非常不方便，同時(shí)由于圓軸工件表面為弧形，因此在加工的過程中容易出現(xiàn)滑落的情況，降低了夾持的穩(wěn)定性和便捷性，同時(shí)一次只能夾持一個(gè)圓軸工件，當(dāng)再次加工另一個(gè)圓軸工件時(shí)需要拆卸后再進(jìn)行夾持，顯得十分不便，降低了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的是為了解決上述現(xiàn)有存在的技術(shù)問題，提供一種組合定位工裝夾具板。
2、本實(shí)用新型的具體方案是：一種組合定位工裝夾具板，包括安裝板，所述安裝板頂端設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定件和夾塊a，所述固定件包括安裝座，所述安裝座內(nèi)部鏤空，所述安裝座上安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出端連接有齒輪a，所述齒輪a兩側(cè)傳動連接有齒輪b，所述齒輪b一端設(shè)有螺紋管，所述螺紋管遠(yuǎn)離齒輪b的一端貫穿安裝座并轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋管表面套裝有軸承b，使得螺紋管可轉(zhuǎn)動，所述軸承b鑲嵌在安裝座內(nèi)部，所述螺紋管遠(yuǎn)離齒輪b一端設(shè)有開口，所述螺紋管內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿遠(yuǎn)離螺紋管一端設(shè)有夾塊b，所述夾塊b位于夾塊a的一側(cè)，所述夾塊a與夾塊b呈弧形。
3、根據(jù)上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動齒輪a轉(zhuǎn)動，齒輪a帶動齒輪b轉(zhuǎn)動，齒輪b轉(zhuǎn)動時(shí)帶動螺紋管在軸承b內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而使其螺紋桿在螺紋管內(nèi)向一側(cè)移動，從而達(dá)到推動夾塊b移動進(jìn)行夾持，弧形夾塊可以便于對圓軸狀工件進(jìn)行夾持加工。
4、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿垂直穿設(shè)于安裝座內(nèi)并轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿底部與齒輪a連接，所述齒輪a底部連接有連接桿，所述安裝板頂端鑲嵌有軸承a，并所述軸承a位于齒輪a正下方，所述連接桿底部與軸承a連接。
5、根據(jù)上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動桿帶動齒輪a在軸承a內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到驅(qū)動效果。
6、進(jìn)一步的，所述齒輪a與齒輪b均為錐齒輪。
7、根據(jù)上述技術(shù)方案，通過錐齒輪設(shè)置，更加符合其傳動結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了穩(wěn)定性。
8、進(jìn)一步的，所述安裝板頂端均勻分布有多組夾持機(jī)構(gòu)。
9、根據(jù)上述技術(shù)方案，通過多組夾持機(jī)構(gòu)提高了加工效率，一個(gè)安裝板可以夾持多個(gè)結(jié)構(gòu)。
10、進(jìn)一步的，所述夾塊b與安裝板之間設(shè)有間隙。
11、根據(jù)上述技術(shù)方案，通過間隙降低了夾塊b與安裝板的摩擦，提高了移動的絲滑度。
12、進(jìn)一步的，所述夾塊b表面設(shè)有橡膠層。
13、根據(jù)上述技術(shù)方案，通過橡膠層降低了夾持時(shí)對工件的摩擦，同時(shí)還能起到防滑效果，提高了夾持的穩(wěn)定性。
14、本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：該組合定位工裝夾具板組合了多組夾持機(jī)構(gòu)，不僅可以快速便捷的對圓軸工件進(jìn)行夾持加工，避免了傳統(tǒng)的復(fù)雜夾持方式，同時(shí)還能通過弧形夾塊提高了夾持圓軸的包裹性，從而提高了圓軸加工的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)滑動的情況，同時(shí)組合了多組夾持機(jī)構(gòu)可以提高工作效率，一次可以夾持多個(gè)圓軸組件，避免需要重復(fù)拆卸和夾持圓軸組件，大大提高了組合定位工裝夾具板的工作效率和使用便捷性。
1.一種組合定位工裝夾具板，其特征在于，包括安裝板，所述安裝板頂端設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定件和夾塊a，所述固定件包括安裝座，所述安裝座內(nèi)部鏤空，所述安裝座上安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出端連接有齒輪a，所述齒輪a兩側(cè)傳動連接有齒輪b，所述齒輪b一端設(shè)有螺紋管，所述螺紋管遠(yuǎn)離齒輪b的一端貫穿安裝座并轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋管表面套裝有軸承b，使得螺紋管可轉(zhuǎn)動，所述軸承b鑲嵌在安裝座內(nèi)部，所述螺紋管遠(yuǎn)離齒輪b一端設(shè)有開口，所述螺紋管內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿遠(yuǎn)離螺紋管一端設(shè)有夾塊b，所述夾塊b位于夾塊a的一側(cè)，所述夾塊a與夾塊b呈弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合定位工裝夾具板，其特征是，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿垂直穿設(shè)于安裝座內(nèi)并轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿底部與齒輪a連接，所述齒輪a底部連接有連接桿，所述安裝板頂端鑲嵌有軸承a，并所述軸承a位于齒輪a正下方，所述連接桿底部與軸承a連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合定位工裝夾具板，其特征是，所述齒輪a與齒輪b均為錐齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合定位工裝夾具板，其特征在于，所述安裝板頂端均勻分布有多組夾持機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合定位工裝夾具板，其特征在于，所述夾塊b與安裝板之間設(shè)有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合定位工裝夾具板，其特征在于，所述夾塊b表面設(shè)有橡膠層。