本技術(shù)涉及澆注包，具體涉及一種澆注包烘包裝置。
背景技術(shù)：
1、澆注包在使用前，需要在澆注包的內(nèi)層沾附上耐高溫等材料，而以前的澆注包的內(nèi)層耐高溫等材料都是用柴煤等放進澆注包中加熱使耐高溫等材料與澆注包的內(nèi)壁一體成型等，但該方式容易將柴煤碎屑沾附在內(nèi)層上，較難清理，且柴煤在燃燒過程中容易產(chǎn)生黑煙，對操作人員有一定的危害。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是設(shè)計一種澆注包烘包裝置，以解決背景技術(shù)提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：包括支撐腳、固接于所述支撐腳上的支撐架和安裝于所述支撐架中部的噴火槍，所述噴火槍的底部連通燃?xì)膺M管，所述噴火槍的下部連通進風(fēng)管，所述支撐架上倒扣有澆注包，所述噴火槍的噴火口位于所述澆注包內(nèi)部且所述澆注包的內(nèi)壁涂有耐高溫層。
2、進一步，所述支撐腳采用槽鋼。
3、進一步，所述支撐架包括用于安裝所述噴火槍的安裝柱和連接所述安裝柱和所述支撐腳的連接柱。
4、進一步，所述連接柱為工字鋼。
5、進一步，相鄰的所述連接柱之間固接有斜桿。
6、進一步，所述連接柱的頂部固接有若干環(huán)形板，所述安裝柱通過若干連接板與所述環(huán)形板固接。
7、進一步，所述支撐腳和所述連接柱之間設(shè)有加強筋。
8、進一步，所述安裝柱的底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述噴火槍高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
9、進一步，所述噴火槍貫穿所述安裝柱，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固接于所述安裝柱底部的安裝架，與所述安裝架轉(zhuǎn)動連接的套筒，所述套筒與所述噴火槍螺紋連接。
10、進一步，所述套筒上固接有若干轉(zhuǎn)動柄。
11、進一步，若干所述轉(zhuǎn)動柄通過環(huán)形桿連接。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：
13、本實用新型設(shè)有噴火槍來對澆注包內(nèi)壁的耐高溫層進行烘烤；從而消除了柴煤碎屑沾附在內(nèi)層上，較難清理，且容易產(chǎn)生黑煙的問題，保證了操作人員的身體健康。
1.一種澆注包烘包裝置，其特征在于：包括支撐腳(5)、固接于所述支撐腳(5)上的支撐架(4)和安裝于所述支撐架(4)中部的噴火槍(11)，所述噴火槍(11)的底部連通燃?xì)膺M管(14)，所述噴火槍(11)的下部連通進風(fēng)管(15)，所述支撐架(4)上倒扣有澆注包(1)，所述噴火槍(11)的噴火口位于所述澆注包(1)內(nèi)部且所述澆注包(1)的內(nèi)壁涂有耐高溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注包烘包裝置，其特征在于：所述支撐腳(5)采用槽鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注包烘包裝置，其特征在于：所述支撐架(4)包括用于安裝所述噴火槍(11)的安裝柱(2)和連接所述安裝柱(2)和所述支撐腳(5)的連接柱(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的澆注包烘包裝置，其特征在于：相鄰的所述連接柱(3)之間固接有斜桿(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的澆注包烘包裝置，其特征在于：所述連接柱(3)的頂部固接有若干環(huán)形板(10)，所述安裝柱(2)通過若干連接板(9)與所述環(huán)形板(10)固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的澆注包烘包裝置，其特征在于：所述支撐腳(5)和所述連接柱(3)之間設(shè)有加強筋(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的澆注包烘包裝置，其特征在于：所述安裝柱(2)的底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述噴火槍(11)高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的澆注包烘包裝置，其特征在于：所述噴火槍(11)貫穿所述安裝柱(2)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)包括固接于所述安裝柱(2)底部的安裝架(16)，與所述安裝架(16)轉(zhuǎn)動連接的套筒(17)，所述套筒(17)與所述噴火槍(11)螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的澆注包烘包裝置，其特征在于：所述套筒(17)上固接有若干轉(zhuǎn)動柄(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的澆注包烘包裝置，其特征在于：若干所述轉(zhuǎn)動柄(13)通過環(huán)形桿(12)連接。