本技術(shù)涉及磁棒生產(chǎn)，具體是一種高頻焊接磁棒壓型模具。
背景技術(shù)：
1、磁棒的生產(chǎn)中，壓型制坯的過程十分重要，壓型的好壞直接關(guān)系到燒結(jié)成型的磁棒的質(zhì)量?，F(xiàn)有專利公告號(hào)為cn212239178u的專利中記載的一種環(huán)形高頻焊接磁棒壓型模具，通過設(shè)置上料架，上料架底部滑動(dòng)安裝上料倉，上料倉上設(shè)置推塊，當(dāng)壓型坯料通過頂出件頂?shù)街纹脚_(tái)的表面時(shí)，上料倉在對(duì)下壓型部件的空腔上料過程中，可以將壓型后坯料推動(dòng)至支撐平臺(tái)的外側(cè)，通過在支撐平臺(tái)的外側(cè)設(shè)置輸送帶，可以直接將壓型后的坯料輸送至指定位置，由此實(shí)現(xiàn)了壓型模具中原料上料和坯料產(chǎn)品收集的有效結(jié)合，使原料上料和坯料產(chǎn)品的收集同步進(jìn)行，減少了工序和機(jī)械結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了壓型模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，降低了模具的制作成本。但是上述模具的上料倉通過下料孔在對(duì)型芯進(jìn)行下料時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)壓型粉料堵塞下料孔的情況，影響型芯進(jìn)行正常下料，增加了生產(chǎn)單個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間，造成生產(chǎn)效率降低。
2、基于此，現(xiàn)在提供一種高頻焊接磁棒壓型模具，可以消除現(xiàn)有裝置存在的弊端。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高頻焊接磁棒壓型模具，以解決背景技術(shù)中壓型粉料堵塞下料孔的情況，影響型芯進(jìn)行正常下料，增加了生產(chǎn)單個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間，造成生產(chǎn)效率降低的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
3、一種高頻焊接磁棒壓型模具，包括模具架，所述模具架內(nèi)部安裝有成型底框，所述成型底框上端固定安裝有支撐平臺(tái)板，所述成型底框內(nèi)部固定安裝有第一固定板與第二固定板，所述第二固定板位于第一固定板上方，所述第一固定板上端中間位置固定安裝有型芯，所述型芯上端貫穿第二固定板延伸至支撐平臺(tái)板上表面，所述第二固定板上端中間位置固定安裝固定件，所述固定件上端與支撐平臺(tái)板下端固定連接，所述型芯與固定件之間空間為料腔，所述支撐平臺(tái)板前后兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板前端開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述側(cè)板上端固定安裝有上料架，所述上料架上端與進(jìn)料管相連通；所述支撐平臺(tái)板與上料架之間設(shè)置下料結(jié)構(gòu)，用于向料腔內(nèi)部注入壓型粉料；所述成型底框內(nèi)部與模具架上端設(shè)置壓型結(jié)構(gòu)，用于使壓型粉料形成料坯；所述上料架前后兩側(cè)設(shè)置敲擊結(jié)構(gòu)，用于避免下料結(jié)構(gòu)因壓型粉料堵塞而無法正常運(yùn)行。
4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供以下可選技術(shù)方案：
5、在一種可選方案中：所述下料結(jié)構(gòu)包括料倉，所述料倉滑動(dòng)安裝在支撐平臺(tái)板上端，所述料倉上端開設(shè)有上料孔，所述料倉下端開設(shè)有下料孔，所述料倉前后兩端固定安裝有與滑槽相匹配的滑塊，所述料倉上端與上料架下端滑動(dòng)貼合，所述料倉內(nèi)部與進(jìn)料管相連通，所述料倉左端與第二電動(dòng)推桿伸縮端固定連接，所述料倉右端底部固定安裝有推塊，所述推塊內(nèi)部安裝有密封組件。
6、在一種可選方案中：所述密封組件包括第三電動(dòng)推桿，所述第三電動(dòng)推桿安裝在推塊內(nèi)部所開設(shè)有密封腔內(nèi)，所述第三電動(dòng)推桿伸縮端固定連接密封塊，所述密封塊下端與下料孔上端緊密貼合。
7、在一種可選方案中：所述壓型結(jié)構(gòu)包括第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿安裝在成型底框內(nèi)部，所述成型底框位于模具架內(nèi)部，所述第一電動(dòng)推桿伸縮端固定連接第一推板，所述第一推板上端固定連接有若干推桿，若干所述推桿滑動(dòng)貫穿至第一固定板上端與第二推板下端固定連接，所述第二推板上端中間位置固定安裝有與料腔相匹配的下壓型件，所述下壓型件上端貫穿第二固定板延伸至支撐平臺(tái)板上表面，所述模具架上端安裝有上壓型組件。
8、在一種可選方案中：所述上壓型組件包括第四電動(dòng)推桿，所述第四電動(dòng)推桿安裝在模具架上端中間位置，所述第四電動(dòng)推桿伸縮端延伸至模具架內(nèi)部固定連接有與下壓型件相匹配的上壓型件。
9、在一種可選方案中：所述敲擊結(jié)構(gòu)包括敲擊腔與敲擊板，所述敲擊腔開設(shè)在上料架前后兩側(cè)，所述敲擊板固定安裝在上料架前后兩側(cè)，所述敲擊腔內(nèi)部滑動(dòng)安裝有敲擊塊，所述敲擊塊遠(yuǎn)離上料架的一端固定連接有第三敲擊件，所述敲擊板左端安裝有往復(fù)組件，所述往復(fù)組件與第三敲擊件相連接。
10、在一種可選方案中：所述往復(fù)組件包括敲擊電機(jī)，所述敲擊電機(jī)安裝在敲擊板左端，所述敲擊電機(jī)輸出端延伸至敲擊板右端固定連接第一敲擊件，所述第一敲擊件另一端固定連接第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二敲擊件，所述第二敲擊件另一端固定連接第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接第三敲擊件。
11、在一種可選方案中：所述料倉左端頂部固定安裝有封料板，所述封料板與上料架底部滑動(dòng)貼合。
12、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果如下：
13、1、本實(shí)用新型通過密封組件，通過第三電動(dòng)推桿推動(dòng)密封塊移動(dòng)至下料孔上端，由于密封塊下端與下料孔上端緊密貼合，從而避免料倉在移動(dòng)過程中，壓型粉料通過下料孔流入支撐平臺(tái)板上端，造成壓型粉料浪費(fèi)。
14、2、本實(shí)用新型通過敲擊結(jié)構(gòu)，通過往復(fù)組件帶動(dòng)第三敲擊件左右移動(dòng)，從而使得敲擊塊在敲擊腔內(nèi)部滑動(dòng)，敲擊塊對(duì)料倉外側(cè)壁進(jìn)行敲擊，從而使得料倉內(nèi)部壓型粉料不斷震動(dòng)，避免壓型粉料堵塞下料孔，從而影響料倉對(duì)料腔內(nèi)部下料。
1.一種高頻焊接磁棒壓型模具，包括模具架（11），所述模具架（11）內(nèi)部安裝有成型底框（12），所述成型底框（12）上端固定安裝有支撐平臺(tái)板（15），所述成型底框（12）內(nèi)部固定安裝有第一固定板（13）與第二固定板（14），所述第二固定板（14）位于第一固定板（13）上方，所述第一固定板（13）上端中間位置固定安裝有型芯（16），所述型芯（16）上端貫穿第二固定板（14）延伸至支撐平臺(tái)板（15）上表面，所述第二固定板（14）上端中間位置固定安裝固定件（17），所述固定件（17）上端與支撐平臺(tái)板（15）下端固定連接，所述型芯（16）與固定件（17）之間空間為料腔，所述支撐平臺(tái)板（15）前后兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板前端開設(shè)有滑槽（23），兩個(gè)所述側(cè)板上端固定安裝有上料架（24），所述上料架（24）上端與進(jìn)料管相連通；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻焊接磁棒壓型模具，其特征在于，所述下料結(jié)構(gòu)包括料倉（26），所述料倉（26）滑動(dòng)安裝在支撐平臺(tái)板（15）上端，所述料倉（26）上端開設(shè)有上料孔，所述料倉（26）下端開設(shè)有下料孔，所述料倉（26）前后兩端固定安裝有與滑槽（23）相匹配的滑塊，所述料倉（26）上端與上料架（24）下端滑動(dòng)貼合，所述料倉（26）內(nèi)部與進(jìn)料管相連通，所述料倉（26）左端與第二電動(dòng)推桿（25）伸縮端固定連接，所述料倉（26）右端底部固定安裝有推塊（27），所述推塊（27）內(nèi)部安裝有密封組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高頻焊接磁棒壓型模具，其特征在于，所述密封組件包括第三電動(dòng)推桿（28），所述第三電動(dòng)推桿（28）安裝在推塊（27）內(nèi)部所開設(shè)有密封腔內(nèi)，所述第三電動(dòng)推桿（28）伸縮端固定連接密封塊（29），所述密封塊（29）下端與下料孔上端緊密貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻焊接磁棒壓型模具，其特征在于，所述壓型結(jié)構(gòu)包括第一電動(dòng)推桿（18），所述第一電動(dòng)推桿（18）安裝在成型底框（12）內(nèi)部，所述成型底框（12）位于模具架（11）內(nèi)部，所述第一電動(dòng)推桿（18）伸縮端固定連接第一推板（19），所述第一推板（19）上端固定連接有若干推桿（20），若干所述推桿（20）滑動(dòng)貫穿至第一固定板（13）上端與第二推板（21）下端固定連接，所述第二推板（21）上端中間位置固定安裝有與料腔相匹配的下壓型件（22），所述下壓型件（22）上端貫穿第二固定板（14）延伸至支撐平臺(tái)板（15）上表面，所述模具架（11）上端安裝有上壓型組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高頻焊接磁棒壓型模具，其特征在于，所述上壓型組件包括第四電動(dòng)推桿（37），所述第四電動(dòng)推桿（37）安裝在模具架（11）上端中間位置，所述第四電動(dòng)推桿（37）伸縮端延伸至模具架（11）內(nèi)部固定連接有與下壓型件（22）相匹配的上壓型件（38）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻焊接磁棒壓型模具，其特征在于，所述敲擊結(jié)構(gòu)包括敲擊腔（30）與敲擊板（31），所述敲擊腔（30）開設(shè)在上料架（24）前后兩側(cè)，所述敲擊板（31）固定安裝在上料架（24）前后兩側(cè)，所述敲擊腔（30）內(nèi)部滑動(dòng)安裝有敲擊塊（36），所述敲擊塊（36）遠(yuǎn)離上料架（24）的一端固定連接有第三敲擊件（35），所述敲擊板（31）左端安裝有往復(fù)組件，所述往復(fù)組件與第三敲擊件（35）相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高頻焊接磁棒壓型模具，其特征在于，所述往復(fù)組件包括敲擊電機(jī)（32），所述敲擊電機(jī)（32）安裝在敲擊板（31）左端，所述敲擊電機(jī)（32）輸出端延伸至敲擊板（31）右端固定連接第一敲擊件（33），所述第一敲擊件（33）另一端固定連接第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二敲擊件（34），所述第二敲擊件（34）另一端固定連接第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接第三敲擊件（35）。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高頻焊接磁棒壓型模具，其特征在于，所述料倉（26）左端頂部固定安裝有封料板，所述封料板與上料架（24）底部滑動(dòng)貼合。