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一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):42322298發(fā)布日期:2025-07-01 19:39閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及叉車貨叉生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備。


背景技術(shù):

1、叉車是工業(yè)搬運(yùn)車輛,是指對(duì)成件托盤(pán)貨物進(jìn)行裝卸、堆垛和短距離運(yùn)輸作業(yè)的各種輪式搬運(yùn)車輛。叉車的貨叉一般呈l型,是常用的取物裝置,通常包括水平段和垂直段兩部分,其水平段是叉放貨物的工作部分,垂直段是支撐部分,其中水平段與垂直段的交接處稱為肘部。貨叉在生產(chǎn)加工的過(guò)程中需要將貨叉的直坯折彎成貨叉所需要的形狀,比如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202011541120.4的專利中公開(kāi)了一種叉車貨叉折彎裝置,該折彎裝置在對(duì)貨叉直坯進(jìn)行折彎的時(shí)候,直接通過(guò)模頭抵住貨叉彎折,使其底部貼合在模腔的內(nèi)部,形成與模腔角度相同的折彎的貨叉,完成對(duì)貨叉的折彎工作,但是該折彎裝置還存在著如下弊端:這種直接對(duì)貨叉直坯進(jìn)行折彎的方式會(huì)導(dǎo)致折彎后的貨叉肘部的厚度比肘部?jī)蛇叺暮穸缺?,而肘部是連接貨叉水平段和垂直段的部位,其一旦變薄很容易導(dǎo)致成型后的貨叉在使用的過(guò)程中出現(xiàn)變形甚至折斷的情況,所以在貨叉直坯折彎的過(guò)程中保證貨叉的水平段、垂直段以及肘部的厚度的一致性是非常關(guān)鍵的。尤其是在供應(yīng)國(guó)外客戶的時(shí)候,貨叉的尺寸相對(duì)國(guó)內(nèi)的來(lái)說(shuō)大很多,同時(shí)也明確要求廠家在生產(chǎn)的時(shí)候必須保證貨叉的水平段、垂直段以及肘部這三部分的厚度是一致的,所以亟待一種能夠保證貨叉的的水平段、垂直段以及肘部的厚度一致的貨叉折彎設(shè)備。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型目的在于提供一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)擠料機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在貨叉直坯進(jìn)行折彎前對(duì)直坯將要被折彎成肘部的部位處進(jìn)行堆料,使該部位預(yù)先變厚,之后再將其進(jìn)行折彎,這樣保證了折彎成型后的貨叉水平段、垂直段以及肘部這三部分的厚度是一致的,同時(shí)將擠料和折彎集成到一臺(tái)設(shè)備上,大大節(jié)省了資源,減輕了工作人員的工作量,提升了工作效率。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備,包括支撐架,支撐架上固定有第一油缸,第一油缸的活塞桿上固定有連接塊,連接塊的底面上固定有沖頭和壓塊,沖頭的下方設(shè)有折彎模具,壓塊的下方設(shè)有擠料機(jī)構(gòu),擠料機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有推料機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的,支撐架包括主框架,主框架固定有底座,底座的上表面固定有支撐塊和7字型架,7字型架的左上端固定在主框架上。

6、優(yōu)選的,擠料機(jī)構(gòu)包括固定在主框架內(nèi)底面上的下模座,下模座上固定有擠料模具,擠料模具上設(shè)有堆料槽,堆料槽的左上邊緣連接有擠料模具的左側(cè)上表面,堆料槽的右上邊緣連接有擠料模具的右側(cè)上表面,左側(cè)上表面略高于右側(cè)上表面,支撐塊上固定有第二油缸,第二油缸的活塞桿上固定有擠料塊。

7、優(yōu)選的,推料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在擠料模具上方的推料板,推料板的后側(cè)面上固定有第三油缸的活塞桿和第四油缸的活塞桿,第三油缸固定在主框架的左側(cè)面上,第四油缸固定在主框架的右側(cè)面上。

8、優(yōu)選的,折彎模具固定在主框架的內(nèi)底面上,且折彎模具設(shè)置在擠料模具的前側(cè),且折彎模具的上表面與左側(cè)上表面相齊平。

9、優(yōu)選的,支撐架上設(shè)有壓平機(jī)構(gòu),壓平機(jī)構(gòu)包括固定在主框架前側(cè)和后側(cè)兩個(gè)相對(duì)的第五油缸,第五油缸的活塞桿端部固定有壓平塊,7字型架上固定有第六油缸,第六油缸設(shè)置為左低右高傾斜狀的,第六油缸的活塞桿端部固定有限位塊。

10、優(yōu)選的,折彎模具右側(cè)設(shè)有支撐座,支撐座固定在底座上,支撐座上可拆卸地連接有若干折彎桿,若干折彎桿由左向右呈逐漸升高狀,且折彎桿的上表面為左低右高的傾斜面。

11、優(yōu)選的,主框架的前內(nèi)壁上固定有兩塊硬限位塊。

12、優(yōu)選的,下模座的右側(cè)設(shè)有若干支撐桿,支撐桿固定在底座上。

13、優(yōu)選的,連接塊與主框架的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

14、(三)有益效果

15、1.本實(shí)用新型通過(guò)擠料機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在貨叉直坯進(jìn)行折彎前對(duì)直坯將要被折彎成肘部的部位處進(jìn)行堆料,使該部位預(yù)先變厚,之后再將其進(jìn)行折彎,這樣保證了折彎成型后的貨叉的肘部不會(huì)變薄,保證了折彎成型后的貨叉水平段、垂直段以及肘部這三部分的厚度是一致的,同時(shí)該設(shè)備將對(duì)貨叉直坯的擠料和折彎都集成在一臺(tái)設(shè)備上,其中沖頭和壓塊都通過(guò)第一油缸進(jìn)行控制,大大節(jié)省了資源,減輕了工作人員的工作量,提升了工作效率;

16、2.本實(shí)用新型將支撐架設(shè)置成由主框架、底座、支撐塊以及7字型架組成,該設(shè)置不僅方便安裝,而且結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間,同時(shí)也方便運(yùn)輸;

17、3.本實(shí)用新型通過(guò)壓平機(jī)構(gòu)的設(shè)置,不僅對(duì)第一次折彎后貨叉肘部前后表面形成的凸塊進(jìn)行了很好的去除,使得貨叉肘部的前后表面變得平整光滑,而且通過(guò)第六油缸的設(shè)置對(duì)肘部右側(cè)的貨叉部分進(jìn)行了很好的限位,不需要后續(xù)進(jìn)行額外的修整,提升了效率;

18、4.本實(shí)用新型通過(guò)折彎桿以及支撐桿的設(shè)置對(duì)貨叉進(jìn)行很好的支撐,尤其適用于國(guó)外尺寸較大的貨叉;

19、5.本實(shí)用新型通過(guò)在主框架的前內(nèi)壁上固定兩塊硬限位塊來(lái)實(shí)現(xiàn)受力分布均勻,避免漏油現(xiàn)象出現(xiàn)。



技術(shù)特征:

1.一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備,其特征在于,包括支撐架(1),所述支撐架(1)上固定有第一油缸(2),所述第一油缸(2)的活塞桿上固定有連接塊(3),所述連接塊(3)的底面上固定有沖頭(4)和壓塊(5),所述沖頭(4)的下方設(shè)有折彎模具(6),所述壓塊(5)的下方設(shè)有擠料機(jī)構(gòu)(7),所述擠料機(jī)構(gòu)(7)的上方設(shè)有推料機(jī)構(gòu)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備,其特征在于,所述支撐架(1)包括主框架(9),所述主框架(9)固定有底座(10),所述底座(10)的上表面固定有支撐塊(11)和7字型架(12),所述7字型架(12)的左上端固定在所述主框架(9)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備,其特征在于,所述擠料機(jī)構(gòu)(7)包括固定在所述主框架(9)內(nèi)底面上的下模座(13),所述下模座(13)上固定有擠料模具(14),所述擠料模具(14)上設(shè)有堆料槽(15),所述堆料槽(15)的左上邊緣連接有所述擠料模具(14)的左側(cè)上表面(16),所述堆料槽(15)的右上邊緣連接有所述擠料模具(14)的右側(cè)上表面(17),所述左側(cè)上表面(16)略高于所述右側(cè)上表面(17),所述支撐塊(11)上固定有第二油缸(18),所述第二油缸(18)的活塞桿上固定有擠料塊(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備,其特征在于,所述推料機(jī)構(gòu)(8)包括設(shè)置在所述擠料模具(14)上方的推料板(20),所述推料板(20)的后側(cè)面上固定有第三油缸(21)的活塞桿和第四油缸(22)的活塞桿,所述第三油缸(21)固定在所述主框架(9)的左側(cè)面上,所述第四油缸(22)固定在所述主框架(9)的右側(cè)面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備,其特征在于,所述折彎模具(6)固定在所述主框架(9)的內(nèi)底面上,且所述折彎模具(6)設(shè)置在所述擠料模具(14)的前側(cè),且所述折彎模具(6)的上表面與左側(cè)上表面(16)相齊平。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備,其特征在于,所述支撐架(1)上設(shè)有壓平機(jī)構(gòu)(23),所述壓平機(jī)構(gòu)(23)包括固定在所述主框架(9)前側(cè)和后側(cè)兩個(gè)相對(duì)的第五油缸(24),所述第五油缸(24)的活塞桿端部固定有壓平塊(25),所述7字型架(12)上固定有第六油缸(26),所述第六油缸(26)設(shè)置為左低右高傾斜狀的,所述第六油缸(26)的活塞桿端部固定有限位塊(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備,其特征在于,所述折彎模具(6)右側(cè)設(shè)有支撐座(28),所述支撐座(28)固定在所述底座(10)上,所述支撐座(28)上可拆卸地連接有若干折彎桿(29),若干所述折彎桿(29)由左向右呈逐漸升高狀,且所述折彎桿(29)的上表面為左低右高的傾斜面。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備,其特征在于,所述主框架(9)的前內(nèi)壁上固定有兩塊硬限位塊(30)。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備,其特征在于,所述下模座(13)的右側(cè)設(shè)有若干支撐桿(31),所述支撐桿(31)固定在所述底座(10)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備,其特征在于,所述連接塊(3)與所述主框架(9)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及叉車貨叉生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種叉車貨叉多向模鍛集成設(shè)備,包括支撐架,支撐架上固定有第一油缸,第一油缸的活塞桿上固定有連接塊,連接塊的底面上固定有沖頭和壓塊,沖頭的下方設(shè)有折彎模具,壓塊的下方設(shè)有擠料機(jī)構(gòu),擠料機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有推料機(jī)構(gòu),通過(guò)擠料機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在貨叉直坯進(jìn)行折彎前對(duì)直坯將要被折彎成肘部的部位處進(jìn)行堆料,使該部位預(yù)先變厚,之后再將其進(jìn)行折彎,保證了折彎成型后的貨叉水平段、垂直段以及肘部這三部分的厚度是一致的,同時(shí)該設(shè)備將對(duì)貨叉直坯的擠料和折彎都集成在一臺(tái)設(shè)備上,其中沖頭和壓塊都通過(guò)第一油缸進(jìn)行控制,大大節(jié)省了資源,減輕了工作人員的工作量,提升了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:陳浩,王恒平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖州恒大液壓設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240913
技術(shù)公布日:2025/6/30
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