本發(fā)明涉及槽管卡盒焊接，尤其涉及梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接系統(tǒng)及數(shù)控焊接一體機(jī)。
背景技術(shù)：
1、在槽管和卡盒焊接過(guò)程中，現(xiàn)有的焊接設(shè)備存在一定的不足：
2、1、現(xiàn)有技術(shù)中的焊接設(shè)備在焊接槽管時(shí)，焊接點(diǎn)數(shù)多但單次焊接點(diǎn)數(shù)有限；如常見(jiàn)的槽管焊接需焊16點(diǎn)，現(xiàn)有的焊接設(shè)備只能一次焊4點(diǎn)，這就導(dǎo)致完成全部焊接需要分4次進(jìn)行，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，整體生產(chǎn)效率不高；
3、2、現(xiàn)有技術(shù)中的焊接設(shè)備在焊接時(shí)，一般采用氬弧焊技術(shù)進(jìn)行焊接處理，但在實(shí)際焊接過(guò)程中，氬弧焊可能容易出現(xiàn)漏焊、焊穿、假焊的問(wèn)題；可能會(huì)影響煙夾的外觀，且削弱了整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用性能，導(dǎo)致產(chǎn)品次品率可能較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，而提出的梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接系統(tǒng)及數(shù)控焊接一體機(jī)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
3、梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接系統(tǒng)，包括：
4、槽管儲(chǔ)存?zhèn)}和卡盒儲(chǔ)存?zhèn)}，用于儲(chǔ)存槽管和卡盒；
5、夾管模塊，用于夾持槽管；
6、下料模塊，用于拿取物料；
7、送料模塊，用于將拿取的物料送向焊接工位；
8、推盒模塊，用于推動(dòng)卡盒儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)的卡盒；
9、移位模塊，用于將初次焊接后的工件進(jìn)行位置移動(dòng)；
10、升降模塊，用于推動(dòng)送料模塊移動(dòng)；
11、槽管卡盒焊接模塊，用于對(duì)槽管和卡盒進(jìn)行焊接處理；
12、壓盒模塊，用于壓平固定卡盒；
13、推彎模塊，用于將焊接后的槽管推彎。
14、梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接一體機(jī)，包括所述的數(shù)控焊接系統(tǒng)，還包括連接在支架上的第一底板和第二底板；
15、焊機(jī)，固定連接在支架上；
16、所述槽管儲(chǔ)存?zhèn)}和卡盒儲(chǔ)存?zhèn)}固定連接在第一底板上；
17、夾管模塊、槽管卡盒焊接模塊、推彎模塊、壓盒模塊、下料模塊、送料模塊、推盒模塊、移位模塊和升降模塊均連接在所述第一底板上；
18、所述卡盒儲(chǔ)存?zhèn)}側(cè)壁上連接有卡盒焊接模塊；
19、所述第一底板上連接有出料板。
20、優(yōu)選地，所述第一底板上連接有推彎模塊和出料板。
21、優(yōu)選地，所述夾管模塊包括第四固定板、手指氣缸和夾板，所述手指氣缸固定連接在第四固定板上，所述夾板連接在所述手指氣缸的驅(qū)動(dòng)端上；所述下料模塊包括第一雙缸氣缸和模具板，所述模具板固定連接在第一雙缸氣缸的驅(qū)動(dòng)端上。
22、進(jìn)一步地，所述升降模塊包括第一固定板、第二固定板、第一導(dǎo)桿氣缸和托板，所述第一導(dǎo)桿氣缸固定連接在第一固定板上，所述托板固定連接在第一導(dǎo)桿氣缸的驅(qū)動(dòng)端上，所述第二固定板與第一固定板滑動(dòng)相連，且所述托板與第二固定板底部相抵。
23、更進(jìn)一步地，所述送料模塊包括無(wú)桿氣缸和第三固定板，所述無(wú)桿氣缸固定連接在第二固定板上，所述第三固定板與第四固定板固定相連。
24、優(yōu)選地，所述推盒模塊包括第二導(dǎo)桿氣缸、推板和第一電木板，所述第二導(dǎo)桿氣缸固定連接在第一底板上，所述推板固定連接在第二導(dǎo)桿氣缸的驅(qū)動(dòng)端上，所述第一電木板固定連接在推板上。
25、優(yōu)選地，所述卡盒焊接模塊包括第五固定板、第一迷你氣缸和帶有第一電極頭的第一電極板，所述第一迷你氣缸固定連接在第五固定板上，所述第五固定板上滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌與第一迷你氣缸的驅(qū)動(dòng)端相連，且所述第一電極板與第一導(dǎo)軌固定相連。
26、進(jìn)一步地，所述槽管卡盒焊接模塊包括第六固定板、第二迷你氣缸和帶有第二電極頭的第二電極板，所述第二迷你氣缸固定連接在第六固定板上，所述第六固定板上滑動(dòng)連接有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌與第二迷你氣缸驅(qū)動(dòng)端相連，且所述第二電極板通過(guò)第二電木板與第二導(dǎo)軌固定相連。
27、優(yōu)選地，所述壓盒模塊包括第二雙缸氣缸、第七固定板和第三電木板，所述第三電木板固定連接在第二雙缸氣缸的驅(qū)動(dòng)端上，所述第二雙缸氣缸固定連接在第七固定板上，所述第七固定板固定連接在第一底板上。
28、進(jìn)一步地，所述推彎模塊包括薄型氣缸、第三導(dǎo)軌、第八固定板，所述第八固定板上固定連接有第一成型模具，所述第三導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板上固定連接有第二成型模具，所述滑板固定連接在薄型氣缸的驅(qū)動(dòng)端上。
29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接系統(tǒng)及數(shù)控焊接一體機(jī)，具備以下有益效果：
30、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明通過(guò)將槽管焊接從原來(lái)的一次焊4點(diǎn)提升到一次焊8點(diǎn)，原本焊接16點(diǎn)需要進(jìn)行4次操作，現(xiàn)在僅需2次；并且，在焊接過(guò)程中還同步增加了其他工序，實(shí)現(xiàn)了多工序并行作業(yè)，使得整體生產(chǎn)周期大幅縮短，生產(chǎn)效率有效提高；同時(shí)本申請(qǐng)采用儲(chǔ)能式電容焊作為焊接方式，其電流穩(wěn)定的特性有效克服了傳統(tǒng)氬弧焊的缺陷，在焊接過(guò)程中，能夠極大地減少焊穿、漏焊、假焊等問(wèn)題的出現(xiàn)，確保煙夾的焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，有效提升了產(chǎn)品的整體質(zhì)量，降低了次品率。
1.梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接一體機(jī)，包括權(quán)利要求1所述的數(shù)控焊接系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接在支架(1)上的第一底板(2)和第二底板(12)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接一體機(jī)，其特征在于，所述夾管模塊(9)包括第四固定板(903)、手指氣缸(901)和夾板(902)，所述手指氣缸(901)固定連接在第四固定板(903)上，所述夾板(902)連接在所述手指氣缸(901)的驅(qū)動(dòng)端上；所述下料模塊(5)包括第一雙缸氣缸(501)和模具板(502)，所述模具板(502)固定連接在第一雙缸氣缸(501)的驅(qū)動(dòng)端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接一體機(jī)，其特征在于，所述升降模塊(7)包括第一固定板(704)、第二固定板(703)、第一導(dǎo)桿氣缸(701)和托板(702)，所述第一導(dǎo)桿氣缸(701)固定連接在第一固定板(704)上，所述托板(702)固定連接在第一導(dǎo)桿氣缸(701)的驅(qū)動(dòng)端上，所述第二固定板(703)與第一固定板(704)滑動(dòng)相連，且所述托板(702)與第二固定板(703)底部相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接一體機(jī)，其特征在于，所述送料模塊(15)包括無(wú)桿氣缸(1501)和第三固定板(1502)，所述無(wú)桿氣缸(1501)固定連接在第二固定板(703)上，所述第三固定板(1502)與第四固定板(903)固定相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接一體機(jī)，其特征在于，所述推盒模塊(6)包括第二導(dǎo)桿氣缸(601)、推板(602)和第一電木板(603)，所述第二導(dǎo)桿氣缸(601)固定連接在第一底板(2)上，所述推板(602)固定連接在第二導(dǎo)桿氣缸(601)的驅(qū)動(dòng)端上，所述第一電木板(603)固定連接在推板(602)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接一體機(jī)，其特征在于，所述卡盒焊接模塊(8)包括第五固定板(802)、第一迷你氣缸(801)和帶有第一電極頭(8041)的第一電極板(804)，所述第一迷你氣缸(801)固定連接在第五固定板(802)上，所述第五固定板(802)上滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)軌(803)，所述第一導(dǎo)軌(803)與第一迷你氣缸(801)的驅(qū)動(dòng)端相連，且所述第一電極板(804)與第一導(dǎo)軌(803)固定相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接一體機(jī)，其特征在于，所述槽管卡盒焊接模塊(3)包括第六固定板(306)、第二迷你氣缸(301)和帶有第二電極頭(305)的第二電極板(304)，所述第二迷你氣缸(301)固定連接在第六固定板(306)上，所述第六固定板(306)上滑動(dòng)連接有第二導(dǎo)軌(302)，所述第二導(dǎo)軌(302)與第二迷你氣缸(301)驅(qū)動(dòng)端相連，且所述第二電極板(304)通過(guò)第二電木板(303)與第二導(dǎo)軌(302)固定相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接一體機(jī)，其特征在于，所述壓盒模塊(16)包括第二雙缸氣缸(1601)、第七固定板(1603)和第三電木板(1602)，所述第三電木板(1602)固定連接在第二雙缸氣缸(1601)的驅(qū)動(dòng)端上，所述第二雙缸氣缸(1601)固定連接在第七固定板(1603)上，所述第七固定板(1603)固定連接在第一底板(2)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梳式煙夾槽管卡盒數(shù)控焊接一體機(jī)，其特征在于，所述推彎模塊(14)包括薄型氣缸(1401)、第三導(dǎo)軌(1404)、第八固定板(1405)，所述第八固定板(1405)上固定連接有第一成型模具(1406)，所述第三導(dǎo)軌(1404)上滑動(dòng)連接有滑板(1402)，所述滑板(1402)上固定連接有第二成型模具(1403)，所述滑板(1402)固定連接在薄型氣缸(1401)的驅(qū)動(dòng)端上。