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一種極片烘干裝置以及涂布機(jī)的制作方法

文檔序號:42313513發(fā)布日期:2025-07-01 19:30閱讀:5來源:國知局

本技術(shù)屬于極片烘干,具體涉及一種極片烘干裝置以及涂布機(jī)。


背景技術(shù):

1、鋰電池極片制造過程中,需要在極片上涂覆相應(yīng)的電極材料,且在涂覆完成后需要將其輸送至烘箱內(nèi),以通過烘箱中的熱風(fēng)進(jìn)行烘干。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,可通過多層烘箱對極片進(jìn)行烘干,其烘箱內(nèi)具有三個(gè)烘干通道。在需要烘干極片時(shí),將極片流入第一個(gè)烘干通道內(nèi),之后,極片轉(zhuǎn)向,再流入第二個(gè)烘干通道內(nèi),再進(jìn)行轉(zhuǎn)向,流入第三個(gè)烘干通道內(nèi),以此進(jìn)行逐級烘干,烘干完成后,極片從烘箱流出。

3、其中,烘干通道中出熱風(fēng)所用的出風(fēng)嘴通常設(shè)置為統(tǒng)一的,這樣,不能很好地適配不同狀態(tài)下的極片的烘干需求;且現(xiàn)目前通常通過在烘箱內(nèi)部設(shè)置過輥來進(jìn)行極片的轉(zhuǎn)向,但過輥會占據(jù)烘箱內(nèi)部的烘干空間,從而可能影響極片的烘干效果,且因過輥安裝在烘箱內(nèi)部,其拆卸和維修較為麻煩。這樣,實(shí)用性較低。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決所述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種極片烘干裝置以及涂布機(jī)。

2、本實(shí)用新型所要達(dá)到的技術(shù)效果通過以下技術(shù)方面來實(shí)現(xiàn):

3、第一方面,提供一種極片烘干裝置,包括:用于對極片進(jìn)行第一次轉(zhuǎn)折的一折機(jī)構(gòu)、用于對極片進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)折的二折機(jī)構(gòu)和若干個(gè)烘箱;

4、所述一折機(jī)構(gòu)和所述二折機(jī)構(gòu)相對設(shè)置在若干個(gè)所述烘箱的兩側(cè),以配合極片的兩次轉(zhuǎn)折;

5、每一所述烘箱內(nèi)設(shè)置有第一烘干組件、第二烘干組件和第三烘干組件,極片依次經(jīng)過所述第一烘干組件、所述第二烘干組件和所述第三烘干組件,所述第一烘干組件中的出風(fēng)嘴設(shè)置為密排網(wǎng)孔風(fēng)嘴,所述第二烘干組件中的出風(fēng)嘴設(shè)置為翼型風(fēng)嘴,所述第三烘干組件中的出風(fēng)嘴設(shè)置為外八風(fēng)嘴。

6、在一些實(shí)施例中,每一所述第一烘干組件和一所述第二烘干組件之間設(shè)置有隔溫板,每一所述第一烘干組件和一所述第二烘干組件的出風(fēng)風(fēng)向均朝向所述隔溫板設(shè)置,以使各所述第一烘干組件與各所述隔溫板的一面形成第一烘干通道,各所述第二烘干組件與各所述隔溫板的另一面形成第二烘干通道,所述第三烘干組件與所述第二烘干組件的出風(fēng)風(fēng)向相反設(shè)置,各所述第三烘干組件與各所述烘箱的內(nèi)壁形成第三烘干通道;

7、所述一折機(jī)構(gòu)的工作端設(shè)于所述第一烘干通道和所述第二烘干通道的一側(cè),所述二折機(jī)構(gòu)的工作端設(shè)于所述第二烘干通道和所述第三烘干通道的一側(cè)。

8、在一些實(shí)施例中,所述一折機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、真空吸附輥、張力檢測輥和一體式過輥,所述機(jī)架設(shè)置在若干個(gè)所述烘箱的一側(cè),沿著極片的傳送方向:所述一體式過輥、所述張力檢測輥和所述真空吸附輥依次設(shè)置在所述機(jī)架上,且所述一體式過輥和所述張力檢測輥并排設(shè)置,所述真空吸附輥設(shè)置在所述張力檢測輥的一側(cè)。

9、在一些實(shí)施例中,所述二折機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、兩個(gè)氣浮輥、真空吸附輥、展平輥、壓輥和一體式過輥,沿著極片的傳送方向:一所述氣浮輥、所述展平輥、所述真空吸附輥、所述壓輥、另一所述氣浮輥和所述一體式過輥設(shè)置在所述機(jī)架上,且一所述氣浮輥設(shè)置在機(jī)架的一端上,所述真空吸附輥和所述壓輥相對設(shè)置,所述一體式過輥和另一所述氣浮輥設(shè)置在所述機(jī)架的另一端。

10、在一些實(shí)施例中,所述機(jī)架上還設(shè)置有用于糾正極片的糾偏架。

11、在一些實(shí)施例中,所述機(jī)架上設(shè)置有罩體,所述罩體罩設(shè)在所述糾偏架上,所述罩體連接有排風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)機(jī),且所述吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大于所述排風(fēng)機(jī)的風(fēng)力。

12、在一些實(shí)施例中,所述烘箱的數(shù)量設(shè)置為至少兩個(gè)。

13、在一些實(shí)施例中,所述第一烘干組件、所述第二烘干組件和所述第三烘干組件分別包括回風(fēng)結(jié)構(gòu),各所述回風(fēng)結(jié)構(gòu)的回風(fēng)嘴設(shè)置為v型風(fēng)嘴。

14、在一些實(shí)施例中,還包括平臺,所述一折機(jī)構(gòu)、所述二折機(jī)構(gòu)和若干個(gè)烘所述箱形成一烘干機(jī)構(gòu)組,所述烘干機(jī)構(gòu)組設(shè)置為兩個(gè),一所述烘干機(jī)構(gòu)組設(shè)置在所述平臺下方,另一所述烘干機(jī)構(gòu)組設(shè)置在所述平臺上。

15、第二方面,提供一種涂布機(jī),包括上述任一實(shí)施例所述的極片烘干裝置。

16、綜上所述,本實(shí)用新型至少具有以下有益之處:

17、本實(shí)用新型提供的一種極片烘干裝置,通過將出風(fēng)嘴分別對應(yīng)設(shè)置,即第一烘干組件中的各出風(fēng)嘴設(shè)置為密排網(wǎng)孔風(fēng)嘴,第二烘干組件中的各出風(fēng)嘴設(shè)置為翼型風(fēng)嘴,第三烘干組件中的各出風(fēng)嘴設(shè)置為外八風(fēng)嘴,從而可以先將極片進(jìn)行均勻烘干后再進(jìn)行高精度烘干,最后再進(jìn)行快速大面積烘干,進(jìn)而有效針對濕膜干燥過程中不同狀態(tài)以及濕膜位置進(jìn)行分級烘干,使得極片的烘干效果更好,以充分滿足干燥需求。且通過在若干個(gè)烘箱兩側(cè)設(shè)置有一折機(jī)構(gòu)和二折機(jī)構(gòu),從而可以通過設(shè)于烘箱外部的一折機(jī)構(gòu)和二折機(jī)構(gòu)將極片進(jìn)行兩次轉(zhuǎn)折,因轉(zhuǎn)向的機(jī)構(gòu)設(shè)于外部,避免烘箱內(nèi)部安裝過輥,保證了極片的烘干空間,且設(shè)于烘箱外部的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)易于拆卸和維修。這樣,有效增加了極片烘干裝置的實(shí)用性。



技術(shù)特征:

1.一種極片烘干裝置,其特征在于,包括:用于對極片進(jìn)行第一次轉(zhuǎn)折的一折機(jī)構(gòu)(200)、用于對極片進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)折的二折機(jī)構(gòu)(300)和若干個(gè)烘箱(100);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片烘干裝置,其特征在于,每一所述第一烘干組件(110)和一所述第二烘干組件(120)之間設(shè)置有隔溫板(140),每一所述第一烘干組件(110)和一所述第二烘干組件(120)的出風(fēng)風(fēng)向均朝向所述隔溫板(140)設(shè)置,以使各所述第一烘干組件(110)與各所述隔溫板(140)的一面形成第一烘干通道,各所述第二烘干組件(120)與各所述隔溫板(140)的另一面形成第二烘干通道,所述第三烘干組件(130)與所述第二烘干組件(120)的出風(fēng)風(fēng)向相反設(shè)置,各所述第三烘干組件(130)與各所述烘箱(100)的內(nèi)壁形成第三烘干通道;

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片烘干裝置,其特征在于,所述一折機(jī)構(gòu)(200)包括機(jī)架(400)、真空吸附輥(430)、張力檢測輥(420)和一體式過輥(410),所述機(jī)架(400)設(shè)置在若干個(gè)所述烘箱(100)的一側(cè),沿著極片的傳送方向:所述一體式過輥(410)、所述張力檢測輥(420)和所述真空吸附輥(430)依次設(shè)置在所述機(jī)架(400)上,且所述一體式過輥(410)和所述張力檢測輥(420)并排設(shè)置,所述真空吸附輥(430)設(shè)置在所述張力檢測輥(420)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片烘干裝置,其特征在于,所述二折機(jī)構(gòu)(300)包括機(jī)架(400)、兩個(gè)氣浮輥(440)、真空吸附輥(430)、展平輥(460)、壓輥(450)和一體式過輥(410),沿著極片的傳送方向:一所述氣浮輥(440)、所述展平輥(460)、所述真空吸附輥(430)、所述壓輥(450)、另一所述氣浮輥(440)和所述一體式過輥(410)設(shè)置在所述機(jī)架(400)上,且一所述氣浮輥(440)設(shè)置在機(jī)架(400)的一端上,所述真空吸附輥(430)和所述壓輥(450)相對設(shè)置,所述一體式過輥(410)和另一所述氣浮輥(440)設(shè)置在所述機(jī)架(400)的另一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的極片烘干裝置,其特征在于,所述機(jī)架(400)上還設(shè)置有用于糾正極片的糾偏架(470)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極片烘干裝置,其特征在于,所述機(jī)架(400)上設(shè)置有罩體,所述罩體罩設(shè)在所述糾偏架(470)上,所述罩體連接有排風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)機(jī),且所述吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大于所述排風(fēng)機(jī)的風(fēng)力。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片烘干裝置,其特征在于,所述烘箱(100)的數(shù)量設(shè)置為至少兩個(gè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片烘干裝置,其特征在于,所述第一烘干組件(110)、所述第二烘干組件(120)和所述第三烘干組件(130)分別包括回風(fēng)結(jié)構(gòu),各所述回風(fēng)結(jié)構(gòu)的回風(fēng)嘴(150)設(shè)置為v型風(fēng)嘴。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、7或8任一所述的極片烘干裝置,其特征在于,還包括平臺(500),所述一折機(jī)構(gòu)(200)、所述二折機(jī)構(gòu)(300)和若干個(gè)烘所述箱(100)形成一烘干機(jī)構(gòu)組,所述烘干機(jī)構(gòu)組設(shè)置為兩個(gè),一所述烘干機(jī)構(gòu)組設(shè)置在所述平臺(500)下方,另一所述烘干機(jī)構(gòu)組設(shè)置在所述平臺(500)上。

10.一種涂布機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求9所述的極片烘干裝置(10)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及極片烘干技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種極片烘干裝置以及涂布機(jī),其中,一種極片烘干裝置,包括:一折機(jī)構(gòu)、二折機(jī)構(gòu)和若干個(gè)烘箱;一折機(jī)構(gòu)和二折機(jī)構(gòu)相對設(shè)置在若干個(gè)烘箱的兩側(cè);烘箱內(nèi):極片依次經(jīng)過第一烘干組件、第二烘干組件和第三烘干組件,第一烘干組件中的出風(fēng)嘴設(shè)置為密排網(wǎng)孔風(fēng)嘴,第二烘干組件中的出風(fēng)嘴設(shè)置為翼型風(fēng)嘴,第三烘干組件中的出風(fēng)嘴設(shè)置為外八風(fēng)嘴。通過將出風(fēng)嘴分別對應(yīng)設(shè)置,有效針對濕膜干燥過程中不同狀態(tài)以及濕膜位置進(jìn)行分級烘干,以滿足干燥需求。且因轉(zhuǎn)向的機(jī)構(gòu)設(shè)于外部,避免烘箱內(nèi)部安裝過輥,保證了極片的烘干空間,設(shè)于烘箱外部的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)易于拆卸和維修。這樣,有效增加了極片烘干裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員:陳鯤鵬,袁登航,瞿新華,陳哲,夏永
受保護(hù)的技術(shù)使用者:惠州市贏合科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240809
技術(shù)公布日:2025/6/30
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