本發(fā)明涉及煤氣放散閥，具體為一種高爐爐頂煤氣放散閥密封裝置。

背景技術(shù)：

1、高爐在生產(chǎn)過(guò)程中內(nèi)部需要保持一定的壓力穩(wěn)定。當(dāng)爐內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，煤氣放散閥開(kāi)啟，放散多余煤氣以維持壓力恒定，防止因壓力波動(dòng)引發(fā)事故。而在高爐正常生產(chǎn)時(shí)，放散閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)密封裝置至關(guān)重要，它要確保高爐內(nèi)的煤氣不會(huì)泄漏，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時(shí)也避免煤氣泄漏帶來(lái)的安全隱患和環(huán)境污染，煤氣是一種易燃易爆且有毒的氣體，泄漏到環(huán)境中會(huì)對(duì)人員安全造成威脅，同時(shí)也會(huì)污染大氣環(huán)境。隨著安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，高爐爐頂煤氣放散閥密封裝置的密封性和可靠性提出了更高的要求，以保障生產(chǎn)安全和環(huán)境質(zhì)量。

2、高爐運(yùn)行過(guò)程中，煤氣進(jìn)入閥體內(nèi)部后，其攜帶的粉塵會(huì)不可避免地附著在閥體內(nèi)壁，隨著時(shí)間推移，粉塵不斷沉積，易在閥體內(nèi)側(cè)形成聚集，另一方面，當(dāng)煤氣溫度下降時(shí)，粉塵中的堿金屬鹽(如鉀鹽、鈉鹽)會(huì)發(fā)生冷凝結(jié)晶現(xiàn)象，這些結(jié)晶物會(huì)牢固地黏附在閥體壁面。此外，高爐爐頂壓力的頻繁波動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致粉塵顆粒相互擠壓，逐漸形成堅(jiān)硬密實(shí)的積層，這些積層不僅會(huì)阻礙煤氣的順暢流通，當(dāng)閥蓋關(guān)閉時(shí)，粉塵積層會(huì)破壞密封面的緊密貼合，最終引發(fā)密封失效，造成煤氣泄漏，帶來(lái)安全隱患與能源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種高爐爐頂煤氣放散閥密封裝置，包括：

2、閥體，所述閥體的側(cè)面固定連接有傳動(dòng)部件，所述傳動(dòng)部件的輸出端固定連接有閥蓋，所述閥體內(nèi)腔的底部固定連接有網(wǎng)板；

3、移動(dòng)部件，該移動(dòng)部件用于對(duì)閥體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行清理工作，所述移動(dòng)部件的頂部固定連接有接觸部件，所述接觸部件的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清掃部件；

4、所述移動(dòng)部件包括固定軸，所述固定軸的底部與網(wǎng)板的頂部固定連接，所述固定軸上滑動(dòng)連接有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的側(cè)面固定連接有刮板，所述刮板遠(yuǎn)離移動(dòng)架的一側(cè)與閥體的內(nèi)側(cè)相接觸，所述刮板的側(cè)面均勻開(kāi)設(shè)有通孔，所述固定軸上套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部與移動(dòng)架的底部固定連接，所述第一彈簧的底部與網(wǎng)板的頂部固定連接，所述移動(dòng)架頂部的兩側(cè)均固定連接有連接軸；

5、當(dāng)高爐需要泄壓時(shí)，閥蓋開(kāi)啟，煤氣經(jīng)網(wǎng)板過(guò)濾大顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入閥體，隨后通過(guò)閥體快速排放至大氣，在此過(guò)程中，煤氣產(chǎn)生的高速氣流形成向上的沖擊力，推動(dòng)移動(dòng)架克服第一彈簧的阻力，沿連接軸向上移動(dòng)，移動(dòng)架在移動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)刮板緊貼閥體內(nèi)壁滑動(dòng)，持續(xù)刮除附著在壁面上的煙塵，避免了煤氣排放時(shí)煙塵大量殘留于閥體內(nèi)部，降低了因積灰導(dǎo)致設(shè)備磨損、堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)了閥體使用壽命；

6、優(yōu)選的，所述接觸部件包括濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的底部與連接軸的頂部固定連接，所述濾網(wǎng)的側(cè)面與閥體的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，所述濾網(wǎng)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的中部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)軸，所述滑動(dòng)軸的另一端固定連接有接觸板，所述滑動(dòng)軸上套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與安裝槽的內(nèi)側(cè)固定連接，所述第二彈簧的另一端與接觸板固定連接；

7、優(yōu)選的，當(dāng)移動(dòng)架受到煤氣的沖擊力向上移動(dòng)時(shí)，會(huì)通過(guò)連接桿帶動(dòng)濾網(wǎng)同步上移，實(shí)現(xiàn)了對(duì)閥體內(nèi)部不同位置的協(xié)同清潔，提高了清潔效率，當(dāng)濾網(wǎng)經(jīng)過(guò)閥體密封凹槽時(shí)，接觸板在第二彈簧拉伸力的作用下，沿著滑動(dòng)軸脫離安裝槽，向密封凹槽方向移動(dòng)，接觸板的側(cè)面抵靠在密封凹槽處，隨著移動(dòng)架帶動(dòng)濾網(wǎng)持續(xù)上移，接觸板能夠有效刮除密封凹槽內(nèi)側(cè)的粉塵、積灰等雜質(zhì)；

8、優(yōu)選的，所述清掃部件包括清掃桿，所述清掃桿側(cè)面的中部固定連接有螺旋葉，所述清掃桿的上方套設(shè)有抓取機(jī)構(gòu)，所述清掃桿的下方套設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述清掃桿的底部與濾網(wǎng)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

9、優(yōu)選的，在煤氣通過(guò)閥體向上排放過(guò)程中，氣流穿過(guò)濾網(wǎng)時(shí)產(chǎn)生的沖擊力作用于螺旋葉，驅(qū)動(dòng)螺旋葉發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉帶動(dòng)清掃桿在濾網(wǎng)頂部同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)濾網(wǎng)頂部進(jìn)行清掃，避免了煤氣流攜帶的雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng)網(wǎng)孔，保障了濾網(wǎng)的透氣性，提升煤氣排放效率，此外，當(dāng)閥蓋緩緩開(kāi)啟的時(shí)，抓取機(jī)構(gòu)跟隨清掃桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)閥蓋底部進(jìn)行清掃，及時(shí)清除閥蓋底部殘留的粉塵、雜質(zhì)，為后續(xù)閥蓋關(guān)閉時(shí)的密封工作提供良好條件，降低因異物殘留導(dǎo)致密封失效的風(fēng)險(xiǎn)，確保高爐煤氣放散系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；

10、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)側(cè)與清掃桿的側(cè)面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)套的側(cè)面固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿以旋轉(zhuǎn)套為中心均勻設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)桿的底部固定連接有毛刷，所述毛刷的底部與濾網(wǎng)的頂部相接觸，所述旋轉(zhuǎn)桿的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的另一端與旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)側(cè)固定連接，所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的底部與旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，所述滑塊的側(cè)面與滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，所述滑塊的兩側(cè)均固定連接有敲擊塊，所述導(dǎo)向桿上套設(shè)有第三彈簧，所述第三彈簧的一端與滑塊的側(cè)面固定連接，所述第三彈簧的另一端與滑槽的內(nèi)側(cè)固定連接；

11、優(yōu)選的，當(dāng)螺旋葉受煤氣沖擊力帶動(dòng)清掃桿在濾網(wǎng)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)同步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套與旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，安裝在旋轉(zhuǎn)套底部的毛刷隨之運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)濾網(wǎng)表面進(jìn)行全方位清掃，清除附著在濾網(wǎng)頂部的粉塵、顆粒等雜質(zhì)，防止濾網(wǎng)堵塞，確保煤氣排放通道暢通無(wú)阻，這不僅提升了煤氣排放效率，還減少了因?yàn)V網(wǎng)堵塞導(dǎo)致的設(shè)備維護(hù)頻次；

12、優(yōu)選的，所述抓取機(jī)構(gòu)包括抓取套，所述抓取套的內(nèi)側(cè)與清掃桿的側(cè)面固定連接，所述抓取套的側(cè)面固定連接有抓取桿，所述抓取桿的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述抓取桿以抓取套為中心均勻設(shè)置，所述抓取桿的頂部固定連接有清掃刷，所述抓取桿的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿，所述橫桿的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有抓取槽。

13、本發(fā)明提供了一種高爐爐頂煤氣放散閥密封裝置。具備以下有益效果：

14、1.該高爐爐頂煤氣放散閥密封裝置，設(shè)置有移動(dòng)部件，移動(dòng)架在移動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)刮板緊貼閥體內(nèi)壁滑動(dòng)，持續(xù)刮除附著在壁面上的煙塵，避免了煤氣排放時(shí)煙塵大量殘留于閥體內(nèi)部，降低了因積灰導(dǎo)致設(shè)備磨損、堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)了閥體使用壽命。

15、2.該高爐爐頂煤氣放散閥密封裝置，設(shè)置有接觸部件，移動(dòng)架通過(guò)連接軸帶動(dòng)接觸部件同步上移，當(dāng)閥蓋完全脫離閥體時(shí)，接觸部件進(jìn)入到閥體密封面的凹槽處，將凹槽內(nèi)積聚的粉塵清除，避免粉塵在密封面凹槽堆積，防止因密封面不平整導(dǎo)致的煤氣泄漏問(wèn)題，提升了密封裝置的可靠性與安全性，保障了高爐壓力控制的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。

16、3.該高爐爐頂煤氣放散閥密封裝置，設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，當(dāng)螺旋葉受煤氣沖擊力帶動(dòng)清掃桿在濾網(wǎng)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)同步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套與旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，安裝在旋轉(zhuǎn)套底部的毛刷隨之運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)濾網(wǎng)表面進(jìn)行全方位清掃，清除附著在濾網(wǎng)頂部的粉塵、顆粒等雜質(zhì)，防止濾網(wǎng)堵塞，確保煤氣排放通道暢通無(wú)阻，這不僅提升了煤氣排放效率，還減少了因?yàn)V網(wǎng)堵塞導(dǎo)致的設(shè)備維護(hù)頻次。

17、4.該高爐爐頂煤氣放散閥密封裝置，設(shè)置有抓取機(jī)構(gòu)，當(dāng)螺旋葉受到煤氣沖擊力帶動(dòng)清掃桿在濾網(wǎng)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同步驅(qū)動(dòng)抓取套與抓取桿旋轉(zhuǎn)，在閥體剛開(kāi)啟的瞬間，抓取桿帶動(dòng)清掃刷快速掃過(guò)閥蓋底部，能夠及時(shí)清除閥蓋底部附著的粉塵、結(jié)垢等雜質(zhì)，避免這些雜質(zhì)在閥蓋關(guān)閉時(shí)進(jìn)入密封面，降低夾渣導(dǎo)致的密封失效風(fēng)險(xiǎn)，保障高爐煤氣放散閥的密封性和可靠性。