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鉚接工裝及鉚接方法與流程

文檔序號:42326066發(fā)布日期:2025-07-01 19:44閱讀:8來源:國知局

本申請涉及閥裝置生產(chǎn),特別涉及一種鉚接工裝及鉚接方法。


背景技術(shù):

1、常用鉚接工裝將閥裝置的閥體和接管鉚接在一起,鉚接時,鉚接工裝發(fā)生彈性變形,鉚接完成后,鉚接工裝復(fù)位。反復(fù)彈性變形導(dǎo)致鉚接工裝容易損壞,需要頻繁更換鉚接工裝致使閥裝置的組裝成本高,而且,反復(fù)彈性變形后鉚接工裝的變形能力有所下降,導(dǎo)致閥裝置的鉚接量的一致性不好。

2、有鑒于此,如何改進(jìn)鉚接工裝,是需要本領(lǐng)域技術(shù)人員解決的技術(shù)問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題,本申請?zhí)峁┮环N鉚接工裝,所述鉚接工裝包括:

2、接頭,所述接頭設(shè)有插孔部和多個安裝孔部,所述插孔部沿所述接頭的軸向延伸,各所述安裝孔部在所述接頭的周向上依次間隔設(shè)置,所述安裝孔部位于所述插孔部側(cè)方,所述安裝孔部靠近所述插孔部的一側(cè)與所述插孔部連通,所述安裝孔部遠(yuǎn)離所述插孔部的一側(cè)設(shè)有通過口部;

3、滑塊,每個所述安裝孔部中組裝一個所述滑塊,所述滑塊能沿所述安裝孔部側(cè)向滑移,所述滑塊遠(yuǎn)離所述插孔部的一側(cè)能夠穿過所述通過口部;

4、頂桿,所述頂桿包括頂尖部,所述頂尖部插裝于所述插孔部,所述頂尖部能沿所述插孔部軸向移動,所述頂尖部外周設(shè)有驅(qū)動面,所述驅(qū)動面相對所述插孔部的中心軸線傾斜設(shè)置,所述驅(qū)動面能與所述滑塊靠近所述插孔部的一側(cè)抵接,以驅(qū)動所述滑塊沿所述安裝孔部側(cè)向滑移。

5、本申請還提供一種鉚接方法,基于本申請?zhí)峁┑你T接工裝實(shí)現(xiàn),所述鉚接方法包括以下步驟:

6、將第一待鉚接件插入第二待鉚接件,將所述鉚接工裝的接頭和滑塊插入所述第一待鉚接件;

7、然后驅(qū)動所述鉚接工裝的頂桿沿所述接頭的插孔部正向移動,直至所述滑塊達(dá)到目標(biāo)滑移量;

8、然后驅(qū)動所述頂桿沿所述插孔部反向移動,以使所述滑塊向靠近所述插孔部的方向復(fù)位。

9、本申請?zhí)峁┑你T接工裝利用傾斜設(shè)置的驅(qū)動面將頂桿的軸向移動轉(zhuǎn)化為滑塊的側(cè)向滑移,利用滑塊的側(cè)向滑移抵壓待鉚接件發(fā)生膨脹變形來實(shí)現(xiàn)鉚接,鉚接過程中,鉚接工裝不發(fā)生彈性變形,使得鉚接工裝不容易損壞,且容易保障鉚接產(chǎn)品的鉚接量的一致性。



技術(shù)特征:

1.一種鉚接工裝,其特征在于,所述鉚接工裝包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接工裝,其特征在于,所驅(qū)動面的斜度α的范圍為:6°≤α≤8°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接工裝,其特征在于,所述驅(qū)動面為圓錐形驅(qū)動面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接工裝,其特征在于,所述滑塊靠近所述插孔部的一側(cè)設(shè)有配合面,所述配合面相對所述插孔部的中心軸線傾斜設(shè)置且斜向和斜度均與所述驅(qū)動面相同,所述配合面與所述驅(qū)動面相切或者貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉚接工裝,其特征在于,所述滑塊遠(yuǎn)離所述插孔部的一側(cè)設(shè)有抵壓面,所述抵壓面為弧形面,鉚接時,由所述抵壓面抵壓待鉚接件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉚接工裝,其特征在于,所述滑塊為六面體,所述配合面和所述抵壓面分別為所述六面體的兩個側(cè)面;或者,所述滑塊為圓錐體,所述配合面和所述抵壓面均屬于所述圓錐體的外圓錐面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的鉚接工裝,其特征在于,所述滑塊的最大側(cè)向滑移量不小于0.8mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的鉚接工裝,其特征在于,所述接頭外周設(shè)有臺階面,鉚接時,待鉚接件抵在所述臺階面上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉚接工裝,其特征在于,在所述接頭的軸向上,所述安裝孔部的頂端壁部高于所述臺階面,所述安裝孔部的底端壁部低于所述臺階面。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的鉚接工裝,其特征在于,所述滑塊遠(yuǎn)離所述插孔部的一側(cè)設(shè)有抵壓面,所述滑塊的頂端面和所述滑塊的抵壓面之間設(shè)有倒角部。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的鉚接工裝,其特征在于,所述頂桿還包括柄部,所述頂尖部和所述柄部分體設(shè)置并可拆分地組裝在一起。

12.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的鉚接工裝,其特征在于,所述頂尖部和所述滑塊均具有磁性,所述頂尖部和所述滑塊相互吸引。

13.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的鉚接工裝,其特征在于,所述鉚接工裝還包括第一定位部、第二定位部、動力元件和支架,所述第一定位部、所述第二定位部和所述接頭均固定于所述支架,所述第一定位部和所述第二定位部分別用于定位第一待鉚接件和第二待鉚接件,所述動力元件與所述頂桿連接,以驅(qū)動所述頂桿沿所述插孔部軸向移動。

14.鉚接方法,其特征在于,基于權(quán)利要求1-13任一項所述的鉚接工裝實(shí)現(xiàn),所述鉚接方法包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N鉚接工裝及鉚接方法,涉及閥裝置生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該鉚接工裝利用傾斜設(shè)置的驅(qū)動面將頂桿的軸向移動轉(zhuǎn)化為滑塊的側(cè)向滑移,利用滑塊的側(cè)向滑移抵壓待鉚接件發(fā)生膨脹變形來實(shí)現(xiàn)鉚接,鉚接過程中,鉚接工裝不發(fā)生彈性變形,使得鉚接工裝不容易損壞,且容易保障鉚接產(chǎn)品的鉚接量的一致性。

技術(shù)研發(fā)人員:請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江三花智能控制股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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