本發(fā)明屬于空調(diào)配件，具體是一種新型模內(nèi)同步擴口打雙點銅塞成型裝置。
背景技術(shù)：
1、目前空調(diào)制備過程中，正在進行不銹鋼代銅項目，鋼銅轉(zhuǎn)換需要銅塞做轉(zhuǎn)接過渡接口，與其它銅鋁管釬焊。轉(zhuǎn)接銅塞通常采用擴口與鋼件定位爐焊，打雙凹點定位與外連接管釬焊。采用的“分步擴口逐一單點打凹點方式”，這種方式中，需要先通過擴孔頭對銅塞進行擴孔，然后再進行兩邊打凹點，打凹點時會沖擊銅塞外部，導(dǎo)致擴孔產(chǎn)生的圓形銅塞變形，銅塞加工精度差，打點后產(chǎn)品失圓，與不銹鋼件裝配焊接困難。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型模內(nèi)同步擴口打雙點銅塞成型裝置。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
3、一種新型模內(nèi)同步擴口打雙點銅塞成型裝置，包括壓力機，所述壓力機底部的輸出桿上連接有上模，所述上模下方設(shè)有下模，所述上模用于銅塞的擴孔，所述下模用于銅塞的雙打孔。
4、優(yōu)選的，所述壓力機設(shè)于上安裝板上，所述壓力機的輸出桿穿過上安裝板，其下端與上模相連，所述下模設(shè)于下安裝板頂部。
5、優(yōu)選的，所述下安裝板頂部設(shè)有工作臺，所述下模設(shè)于工作臺頂部中心處，所述下模包括模體，所述模體兩側(cè)均設(shè)于滑塊，所述下安裝板底部兩側(cè)均設(shè)有壓塊。
6、優(yōu)選的，所述滑塊底部與工作臺頂部滑動連接，所述壓塊設(shè)于其對應(yīng)滑塊正上方，且壓塊及滑塊相對面均采用斜面結(jié)構(gòu)，在壓塊的擠壓下，所述滑塊向模體方向滑動。
7、優(yōu)選的，所述模體頂部中心處開設(shè)有模孔，所述上模下端的擴孔頭設(shè)于?？渍戏剑龌瑝K靠近模體的一側(cè)設(shè)有打孔桿，所述打孔桿靠近模體的一側(cè)為打點頭，所述打點頭穿過模體并伸入模孔內(nèi)，所述打孔桿外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于模體與滑塊之間。
8、優(yōu)選的，所述工作臺底部設(shè)有退料板，所述退料板與工作臺采用上下滑動連接，所述退料板中心處設(shè)有退料桿，所述退料桿穿過工作臺頂面及模體下端中心處，所述退料桿上端伸入?？?。
9、優(yōu)選的，所述下模兩側(cè)均設(shè)有拉桿，所述拉桿上端固定于上安裝板底部，所述拉桿下端穿過退料板及下安裝板，所述下安裝板與拉桿連接處開設(shè)有通孔，所述拉桿下端旋接有螺母，所述螺母外徑小于通孔內(nèi)徑。
10、優(yōu)選的，所述拉桿外側(cè)設(shè)有定位桿，所述定位桿下端固定于下安裝板頂部，所述定位桿滑動穿過上安裝板。
11、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
12、本發(fā)明中，通過模內(nèi)成型和頂斜結(jié)構(gòu)使分步作業(yè)合并為同步一次作業(yè)；使用一次動作完成擴口、打雙點，實現(xiàn)模內(nèi)成型保證產(chǎn)品精度，解決加工造成精度損失問題；將工序合并，減少作業(yè)步驟，提升加工效率，優(yōu)化工藝，提升整體性能，提升產(chǎn)品品質(zhì)；新裝置在結(jié)構(gòu)性和可操作性上更簡便，減少因加工造成的產(chǎn)品精度損失。
1.一種新型模內(nèi)同步擴口打雙點銅塞成型裝置，其特征在于：包括壓力機(1)，所述壓力機(1)底部的輸出桿上連接有上模(2)，所述上模(2)下方設(shè)有下模(3)，所述上模(2)用于銅塞的擴孔，所述下模(3)用于銅塞的雙打孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型模內(nèi)同步擴口打雙點銅塞成型裝置，其特征在于：所述壓力機(1)設(shè)于上安裝板(4)上，所述壓力機(1)的輸出桿穿過上安裝板(4)，其下端與上模(2)相連，所述下模(3)設(shè)于下安裝板(5)頂部。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型模內(nèi)同步擴口打雙點銅塞成型裝置，其特征在于：所述下安裝板(5)頂部設(shè)有工作臺(52)，所述下模(3)設(shè)于工作臺(52)頂部中心處，所述下模(3)包括模體(33)，所述模體(33)兩側(cè)均設(shè)于滑塊(31)，所述下安裝板(5)底部兩側(cè)均設(shè)有壓塊(32)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種新型模內(nèi)同步擴口打雙點銅塞成型裝置，其特征在于：所述滑塊(31)底部與工作臺(52)頂部滑動連接，所述壓塊(32)設(shè)于其對應(yīng)滑塊(31)正上方，且壓塊(32)及滑塊(31)相對面均采用斜面結(jié)構(gòu)，在壓塊(32)的擠壓下，所述滑塊(31)向模體(33)方向滑動。
5.如權(quán)利要求4所述的一種新型模內(nèi)同步擴口打雙點銅塞成型裝置，其特征在于：所述模體(33)頂部中心處開設(shè)有?？?36)，所述上模(2)下端的擴孔頭設(shè)于?？?36)正上方，所述滑塊(31)靠近模體(33)的一側(cè)設(shè)有打孔桿(34)，所述打孔桿(34)靠近模體(33)的一側(cè)為打點頭，所述打點頭穿過模體(33)并伸入?？?36)內(nèi)，所述打孔桿(34)外側(cè)套設(shè)有彈簧(35)，所述彈簧(35)位于模體(33)與滑塊(31)之間。
6.如權(quán)利要求5所述的一種新型模內(nèi)同步擴口打雙點銅塞成型裝置，其特征在于：所述工作臺(52)底部設(shè)有退料板(53)，所述退料板(53)與工作臺(52)采用上下滑動連接，所述退料板(53)中心處設(shè)有退料桿(54)，所述退料桿(54)穿過工作臺(52)頂面及模體(33)下端中心處，所述退料桿(54)上端伸入模孔(36)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種新型模內(nèi)同步擴口打雙點銅塞成型裝置，其特征在于：所述下模(3)兩側(cè)均設(shè)有拉桿(4)，所述拉桿(4)上端固定于上安裝板(4)底部，所述拉桿(4)下端穿過退料板(53)及下安裝板(5)，所述下安裝板(5)與拉桿(4)連接處開設(shè)有通孔(55)，所述拉桿(4)下端旋接有螺母，所述螺母外徑小于通孔(55)內(nèi)徑。
8.如權(quán)利要求7所述的一種新型模內(nèi)同步擴口打雙點銅塞成型裝置，其特征在于：所述拉桿(4)外側(cè)設(shè)有定位桿(51)，所述定位桿(51)下端固定于下安裝板(5)頂部，所述定位桿(51)滑動穿過上安裝板(4)。