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一種電腦外殼CNC高光加工自動壓緊治具的制作方法

文檔序號:42326751發(fā)布日期:2025-07-01 19:46閱讀:10來源:國知局

本發(fā)明涉及一種自動壓緊治具,具體涉及一種電腦外殼cnc高光加工自動壓緊治具。


背景技術(shù):

1、傳統(tǒng)cnc高光治具需要手動取放蓋板,蓋板壓合受力不均,加工后產(chǎn)品有振刀紋,過銑,壓傷,效率低等問題,而且需要兩個工站才能加工完成,急需要新方案來完善,進行cnc高光治具提高良率與效益。

2、結(jié)合公司情況,特開發(fā)一臺操作簡單,技術(shù)要求相對低、同時穩(wěn)定可靠的電腦外殼cnc高光加工自動壓緊治具。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開的主要目的在于提供了一種電腦外殼cnc高光加工自動壓緊治具,采用球頭柔性連接自動找平壓緊機構(gòu),替換杠桿氣缸剛性壓合局限性,從而實現(xiàn)蓋板自動均勻壓緊產(chǎn)品,加工效率提升,良率提升,操作方便,以有效解決發(fā)明人在上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為達成上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

3、一種電腦外殼cnc高光加工自動壓緊治具,包括產(chǎn)品主體和底模,所述底模的頂部開設有型腔,且產(chǎn)品主體置于型腔內(nèi),所述底模的底部固定安裝有儲氣板,且儲氣板的底部固定安裝有若干模腳,所述儲氣板的前側(cè)固定安裝有三通接頭,所述三通接頭的一端封堵,另一端固定安裝有手滑閥,所述底模的后側(cè)固定連接有支架,且支架的下端固定安裝有氣缸主體,所述氣缸主體的輸出端貫穿支架上的通孔并連接有氣缸連接頭主體,所述氣缸連接頭主體上通過氣缸連接頭定位銷活動安裝有杠桿球頭壓塊,所述杠桿球頭壓塊上安裝有蓋板,且蓋板朝向產(chǎn)品主體。

4、優(yōu)選的,所述型腔內(nèi)固定安裝有兩個第一合模定位銷,且第一合模定位銷貫穿產(chǎn)品主體。

5、優(yōu)選的,所述型腔內(nèi)固定安裝有四個第二合模定位銷,且第二合模定位銷貫穿產(chǎn)品主體。

6、優(yōu)選的,所述蓋板底部的邊緣處固定連接有工字優(yōu)力膠,所述底模頂部的邊緣處固定連接有仿形優(yōu)力膠。

7、優(yōu)選的,所述支架上固定安裝有支撐座,所述杠桿球頭壓塊上安裝有旋轉(zhuǎn)定位銷,所述支撐座上活動安裝有連接鉸鏈,且連接鉸鏈活動安裝在旋轉(zhuǎn)定位銷上。

8、優(yōu)選的,所述蓋板上固定安裝有支撐塊,且杠桿球頭壓塊設于支撐塊上,所述支撐塊上螺紋安裝有等高螺絲,且等高螺絲旋入杠桿球頭壓塊內(nèi)。

9、優(yōu)選的,所述支撐塊通過支撐塊定位螺絲固定安裝在蓋板上。

10、優(yōu)選的,所述氣缸主體上固定安裝有氣缸調(diào)速接頭。

11、鑒于此,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

12、(一)、本申請中,產(chǎn)品放入cnc高光加工自動壓緊治具上,啟動開關,氣缸主體帶動蓋板旋轉(zhuǎn)壓緊產(chǎn)品主體,無需手動搬運蓋板,實現(xiàn)蓋板自動壓緊加工產(chǎn)品。

13、(二)、本申請中,傳統(tǒng)方式杠桿氣缸是蓋板與氣缸直接剛性固定,只能壓住局部區(qū)域,不適用cnc高光大面區(qū)域,此電腦外殼cnc高光加工自動壓緊治具采用球頭柔性連接蓋板自動找平壓緊產(chǎn)品,1人可以看管多臺cnc設備,提高良率與效益,治具蓋板上組裝工字優(yōu)力膠,治具底模灌仿形優(yōu)力膠,當蓋板壓合時起到緩沖防止產(chǎn)品外觀壓傷等風險,同步使產(chǎn)品壓合更緊,不會有振刀過銑等風險,工字優(yōu)力膠磨損后即可更換一根,生產(chǎn)效益高。

14、(三)、本申請中,產(chǎn)品外圍與tp兩個區(qū)域加工,常規(guī)治具需要兩個工站才能完成高光區(qū)域加工,現(xiàn)在采用球頭柔性連接蓋板與工字優(yōu)力膠,球頭柔性連接蓋板優(yōu)點可以設計的更薄方便加工區(qū)域避位加工,也能使得自動壓緊所有區(qū)域,一個工站完成cnc高光加工。



技術(shù)特征:

1.一種電腦外殼cnc高光加工自動壓緊治具,其特征在于:包括產(chǎn)品主體(1)和底模(2),所述底模(2)的頂部開設有型腔,且產(chǎn)品主體(1)置于型腔內(nèi),所述底模(2)的底部固定安裝有儲氣板(4),且儲氣板(4)的底部固定安裝有若干模腳(5),所述儲氣板(4)的前側(cè)固定安裝有三通接頭(6),所述三通接頭(6)的一端封堵,另一端固定安裝有手滑閥(7),所述底模(2)的后側(cè)固定連接有支架,且支架的下端固定安裝有氣缸主體(20),所述氣缸主體(20)的輸出端貫穿支架上的通孔并連接有氣缸連接頭主體(18),所述氣缸連接頭主體(18)上通過氣缸連接頭定位銷(19)活動安裝有杠桿球頭壓塊(14),所述杠桿球頭壓塊(14)上安裝有蓋板(11),且蓋板(11)朝向產(chǎn)品主體(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦外殼cnc高光加工自動壓緊治具,其特征在于:所述型腔內(nèi)固定安裝有兩個第一合模定位銷(8),且第一合模定位銷(8)貫穿產(chǎn)品主體(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦外殼cnc高光加工自動壓緊治具,其特征在于:所述型腔內(nèi)固定安裝有四個第二合模定位銷(9),且第二合模定位銷(9)貫穿產(chǎn)品主體(1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦外殼cnc高光加工自動壓緊治具,其特征在于:所述蓋板(11)底部的邊緣處固定連接有工字優(yōu)力膠(10),所述底模(2)頂部的邊緣處固定連接有仿形優(yōu)力膠(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦外殼cnc高光加工自動壓緊治具,其特征在于:所述支架上固定安裝有支撐座(15),所述杠桿球頭壓塊(14)上安裝有旋轉(zhuǎn)定位銷(17),所述支撐座(15)上活動安裝有連接鉸鏈(16),且連接鉸鏈(16)活動安裝在旋轉(zhuǎn)定位銷(17)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電腦外殼cnc高光加工自動壓緊治具,其特征在于:所述蓋板(11)上固定安裝有支撐塊(13),且杠桿球頭壓塊(14)設于支撐塊(13)上,所述支撐塊(13)上螺紋安裝有等高螺絲(12),且等高螺絲(12)旋入杠桿球頭壓塊(14)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電腦外殼cnc高光加工自動壓緊治具,其特征在于:所述支撐塊(13)通過支撐塊(13)定位螺絲(21)固定安裝在蓋板(11)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦外殼cnc高光加工自動壓緊治具,其特征在于:所述氣缸主體(20)上固定安裝有氣缸調(diào)速接頭(22)。


技術(shù)總結(jié)
本申請屬于電腦外殼加工技術(shù)領域,尤其是涉及一種電腦外殼CNC高光加工自動壓緊治具,包括產(chǎn)品主體和底模,所述底模的頂部開設有型腔,且產(chǎn)品主體置于型腔內(nèi),所述底模的底部固定安裝有儲氣板,且儲氣板的底部固定安裝有若干模腳。本發(fā)明中,傳統(tǒng)方式杠桿氣缸是蓋板與氣缸直接剛性固定,只能壓住局部區(qū)域,不適用CNC高光大面區(qū)域,此電腦外殼CNC高光加工自動壓緊治具采用球頭柔性連接蓋板自動找平壓緊產(chǎn)品,1人可以看管多臺CNC設備,提高良率與效益,治具蓋板上組裝工字優(yōu)力膠,治具底模灌仿形優(yōu)力膠,當蓋板壓合時起到緩沖防止產(chǎn)品外觀壓傷等風險,同步使產(chǎn)品壓合更緊,不會有振刀過銑等風險,工字優(yōu)力膠磨損后即可更換一根,生產(chǎn)效益高。

技術(shù)研發(fā)人員:范永淼,丁赤明,張正偉,王如峰,陶勛輝
受保護的技術(shù)使用者:科森科技東臺有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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