本發(fā)明涉及機械零件焊接，具體為一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、在機械制造領(lǐng)域，機械零件的焊接是一項重要的加工工藝。隨著現(xiàn)代制造業(yè)對產(chǎn)品精度和質(zhì)量要求的不斷提高，對機械零件焊接的精度也提出了更高的標準。
2、公開號為cn119681520a的中國專利申請公開了一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)，該專利申請解決了當兩個異形機械零件的厚度不一致時，兩個異形機械零件在固定時就可能使頂部不能保持在同一水平面上，導(dǎo)致對焊接的效果及品質(zhì)產(chǎn)生影響的問題，但該專利在對兩個直徑不同的圓柱狀零件進行焊接時，不能使兩個圓柱狀零件焊接面的圓心保持對齊，從而影響焊接的精準度，另外，焊接過程中金屬與空氣接觸易發(fā)生氧化，容易產(chǎn)生氣孔、焊渣等缺陷，對此我們提出了一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)，解決了背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有兩個直徑不同的圓柱狀零件，所述底座上設(shè)置有對兩個圓柱狀零件的焊接面進行中心對齊的夾緊中心對齊機構(gòu)；
3、所述夾緊中心對齊機構(gòu)包括固定在底座頂部的安裝架，所述安裝架上固定有兩個安裝座一和四個安裝座二，所述安裝座一內(nèi)滑動連接有滑座一，所述滑座一的頂部固定有齒條一，所述齒條一的頂部固定有夾座一，所述安裝座二的內(nèi)表面滑動連接有滑座二，所述滑座二的一側(cè)固定有齒條二，所述齒條二上固定有夾座二，所述夾座二和夾座一上均轉(zhuǎn)動連接有滾珠，所述安裝架上設(shè)置有驅(qū)動組件帶動兩個夾座一和四個夾座二進行徑向收縮夾緊。
4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括固定在安裝架底部的氣缸一，所述氣缸一的輸出端固定有u型板，所述u型板的相對側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有齒輪一，所述安裝架內(nèi)壁的相對側(cè)均開設(shè)有通槽，兩個所述通槽均與安裝座一的內(nèi)部連通。
5、優(yōu)選的，兩個所述滑座一的一側(cè)均固定有齒條三，兩個所述齒條三均貫穿通槽并延伸至通槽的外部，且齒條三在通槽中滑動，所述齒輪一與兩個齒條三嚙合，所述安裝架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有共四個齒輪二，所述齒輪二與齒條二和齒條一嚙合。
6、優(yōu)選的，所述u型板的一側(cè)設(shè)置有擺動噴氣保護組件，所述擺動噴氣保護組件包括固定在u型板一側(cè)的l型板，所述l型板的頂部固定有u型架，所述u型架的頂部固定有固定架。
7、優(yōu)選的，所述固定架的一側(cè)固定有電機，所述電機的輸出端固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)表面滑動連接有移動桿，所述移動桿的一端固定有桿套，所述固定架的相對側(cè)之間固定有橫桿，所述橫桿上轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)板，兩個所述轉(zhuǎn)板的相對側(cè)之間固定有連接桿，所述桿套在連接桿上滑動，兩個所述轉(zhuǎn)板的一側(cè)之間固定有風(fēng)機。
8、優(yōu)選的，所述風(fēng)機的頂部設(shè)置有去渣組件，所述去渣組件包括固定在風(fēng)機頂部的折板，所述折板的一側(cè)固定有橫板，所述橫板的一側(cè)固定有刷毛。
9、優(yōu)選的，所述底座頂部的一側(cè)固定有機箱，所述機箱頂部的另一側(cè)固定有固定座，所述機箱的驅(qū)動軸上和固定座的轉(zhuǎn)軸上均固定有卡盤，兩個所述卡盤夾住兩個圓柱狀零件的一端。
10、優(yōu)選的，所述底座的頂部還固定有立架，所述立架的頂部固定有氣缸二，所述氣缸二的輸出端固定有固定板，所述固定板的一側(cè)固定有焊座，所述焊座的底部設(shè)置有焊槍。
11、有益效果
12、本發(fā)明提供了一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
13、（1）通過夾緊中心對齊機構(gòu)的設(shè)置，實現(xiàn)了對兩個直徑不同的圓柱狀零件進行適應(yīng)性夾緊，滿足了不同粗細圓柱狀零件的使用，在夾緊的同時能對焊接面進行自動中心對齊，從而有效提升了焊接的精度，避免兩個零件出現(xiàn)焊接歪斜的現(xiàn)象，同時又能防止兩個圓柱狀零件被卡盤夾住一端后，另一端受重力影響向下傾斜，能有效保持水平。
14、（2）通過擺動噴氣保護組件的設(shè)置，在夾緊中心對齊機構(gòu)工作時，通過u型板的上移，能同步帶動風(fēng)機移動至焊接處，再通過風(fēng)機進行自動化往復(fù)上下擺動，對焊接處的周圍進行吹氣，將保護氣體吹至焊接區(qū)域，使焊接區(qū)域形成穩(wěn)定的保護氣層，防止焊接過程中金屬與空氣接觸發(fā)生氧化，進而減少氣孔、焊渣等缺陷的產(chǎn)生，同時風(fēng)機的擺動吹氣也能加快焊接后溫度的下降，提升冷卻速度。
15、（3）通過去渣組件的設(shè)置，利用風(fēng)機的上下擺動，能同步帶動刷毛進行擺動，刷毛在擺動的過程中能對焊接處的焊渣進行刷掉去除，進而使焊接處的保持清潔，提升焊接質(zhì)量。
1.一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方設(shè)置有兩個直徑不同的圓柱狀零件，所述底座（1）上設(shè)置有對兩個圓柱狀零件的焊接面進行中心對齊的夾緊中心對齊機構(gòu)（2）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動組件（4）包括固定在安裝架（21）底部的氣缸一（41），所述氣缸一（41）的輸出端固定有u型板（42），所述u型板（42）的相對側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有齒輪一（43），所述安裝架（21）內(nèi)壁的相對側(cè)均開設(shè)有通槽（44），兩個所述通槽（44）均與安裝座一（22）的內(nèi)部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)，其特征在于：兩個所述滑座一（24）的一側(cè)均固定有齒條三（45），兩個所述齒條三（45）均貫穿通槽（44）并延伸至通槽（44）的外部，且齒條三（45）在通槽（44）中滑動，所述齒輪一（43）與兩個齒條三（45）嚙合，所述安裝架（21）的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有共四個齒輪二（46），所述齒輪二（46）與齒條二（28）和齒條一（25）嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)，其特征在于：所述u型板（42）的一側(cè)設(shè)置有擺動噴氣保護組件（5），所述擺動噴氣保護組件（5）包括固定在u型板（42）一側(cè)的l型板（51），所述l型板（51）的頂部固定有u型架（52），所述u型架（52）的頂部固定有固定架（53）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)，其特征在于：所述固定架（53）的一側(cè)固定有電機（54），所述電機（54）的輸出端固定有轉(zhuǎn)盤（55），所述轉(zhuǎn)盤（55）的內(nèi)表面滑動連接有移動桿（56），所述移動桿（56）的一端固定有桿套（57），所述固定架（53）的相對側(cè)之間固定有橫桿（58），所述橫桿（58）上轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)板（59），兩個所述轉(zhuǎn)板（59）的相對側(cè)之間固定有連接桿（510），所述桿套（57）在連接桿（510）上滑動，兩個所述轉(zhuǎn)板（59）的一側(cè)之間固定有風(fēng)機（511）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)，其特征在于：所述風(fēng)機（511）的頂部設(shè)置有去渣組件（6），所述去渣組件（6）包括固定在風(fēng)機（511）頂部的折板（61），所述折板（61）的一側(cè)固定有橫板（62），所述橫板（62）的一側(cè)固定有刷毛（63）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)，其特征在于：所述底座（1）頂部的一側(cè)固定有機箱（7），所述機箱（7）頂部的另一側(cè)固定有固定座（8），所述機箱（7）的驅(qū)動軸上和固定座（8）的轉(zhuǎn)軸上均固定有卡盤（9），兩個所述卡盤（9）夾住兩個圓柱狀零件的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有校正功能的機械零件焊接機構(gòu)，其特征在于：所述底座（1）的頂部還固定有立架（10），所述立架（10）的頂部固定有氣缸二（11），所述氣缸二（11）的輸出端固定有固定板（12），所述固定板（12）的一側(cè)固定有焊座（13），所述焊座（13）的底部設(shè)置有焊槍（14）。