本技術(shù)涉及焊機，特別是一種可自動下料的多工位中頻焊機。
背景技術(shù)：
1、隨著科技的發(fā)展，對焊件的要求越來越高，中頻焊機采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控，具有一體化模塊化設計，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低，因而被廣泛應用。
2、現(xiàn)有的中頻焊機通常是由工人控制啟停，并且需要手動完成上料和下料的工作，耗時耗力，且剛焊接好的工件表面具有一定溫度，并附著一些鐵屑，容易燙傷和劃傷工人的手，即使佩戴專業(yè)的護具，也會有一定損傷，工人上料后待焊接完成焊接，再手動完成下料，需要來回操作，增加工作行程，容易造成工作失誤，降低工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種可自動下料的多工位中頻焊機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，它可以同時放置多個焊件，并及時將焊接好的焊件取下回收，提高工人的工作效率。
2、本實用新型提供了一種可自動下料的多工位中頻焊機，包括：
3、焊接機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)包括機架和焊接組件，所述焊接組件設置在機架上，所述焊接組件用于對焊件進行焊接；
4、放置臺，所述放置臺設置在機架上，所述放置臺上具有至少一個放置架，所述放置架用于放置焊件，所述放置臺與機架之間設置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；
5、轉(zhuǎn)移機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括第一支架和抓取組件，所述第一支架的第一端設置在所述機架上，所述第一支架的第二端懸設在所述放置臺的上方，所述抓取組件設置在所述第一支架的第二端的下方，所述抓取組件將所述放置架上的焊件轉(zhuǎn)移出所述放置臺；
6、輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)設置在所述放置臺的一側(cè)，所述輸送機構(gòu)對所述抓取組件轉(zhuǎn)移出的焊件進行輸送。
7、如上所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其中，優(yōu)選的是，所述抓取組件包括第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件以及吸附件，所述第一驅(qū)動件設置在所述第一支架的第二端的下方，所述第二驅(qū)動件設置在所述第一驅(qū)動件上，所述吸附件設置在所述第二驅(qū)動件上，所述第一驅(qū)動件帶動所述第二驅(qū)動件沿水平方向往復運動，所述第二驅(qū)動件帶動所述吸附件沿豎直方向往復運動。
8、如上所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其中，優(yōu)選的是，所述輸送機構(gòu)包括第二支架、傳送帶組件和第三驅(qū)動件，所述傳送帶組件設置在所述第二支架上，所述第三驅(qū)動件設置在所述第二支架的一側(cè)，所述第三驅(qū)動件的輸出端與所述傳送帶組件連接。
9、如上所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其中，優(yōu)選的是，所述傳送帶組件遠離所述放置臺的一側(cè)設置收集組件，所述收集組件包括送料板和收集箱，所述送料板的一端搭設在所述第二支架上，所述送料板的另一端傾斜向下連接所述收集箱。
10、如上所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其中，優(yōu)選的是，所述第二支架與所述機架之間設置第三支架。
11、如上所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其中，優(yōu)選的是，所述吸附件包括連接板和電磁鐵，所述連接板與所述第二驅(qū)動件的輸出軸連接，所述電磁鐵設置在所述連接板的底部四個拐角處。
12、如上所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其中，優(yōu)選的是，所述第一驅(qū)動件包括導軌氣缸。
13、如上所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其中，優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸和第四驅(qū)動件，所述轉(zhuǎn)動軸的輸出端與所述放置臺的底部中心處連接，所述第四驅(qū)動件的輸出端與所述轉(zhuǎn)動軸連接。
14、如上所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其中，優(yōu)選的是，所述放置架設置有三個，三個所述放置架以所述轉(zhuǎn)動軸為中心圓周設置。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過轉(zhuǎn)移機構(gòu)將放置架上的完成焊接的焊件從放置臺上轉(zhuǎn)移到下一程序中，無需人工來回操作上料和下料，減少工作行程，且由轉(zhuǎn)移機構(gòu)自動下料，可以避免工人被剛焊接完成的焊件燙傷或劃傷手部；
16、通過輸送機構(gòu)接收轉(zhuǎn)移機構(gòu)轉(zhuǎn)移來的焊件，可以集中進行收集，工人只需在集滿時一次轉(zhuǎn)運即可，減少重復收件的工作流程，更加省時省力；
17、通過在放置臺上設置多個工位，工人可以一次放置多個焊件，提高工作效率。
1.一種可自動下料的多工位中頻焊機，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其特征在于，所述抓取組件包括第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件以及吸附件，所述第一驅(qū)動件設置在所述第一支架的第二端的下方，所述第二驅(qū)動件設置在所述第一驅(qū)動件上，所述吸附件設置在所述第二驅(qū)動件上，所述第一驅(qū)動件帶動所述第二驅(qū)動件沿水平方向往復運動，所述第二驅(qū)動件帶動所述吸附件沿豎直方向往復運動。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括第二支架、傳送帶組件和第三驅(qū)動件，所述傳送帶組件設置在所述第二支架上，所述第三驅(qū)動件設置在所述第二支架的一側(cè)，所述第三驅(qū)動件的輸出端與所述傳送帶組件連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其特征在于，所述傳送帶組件遠離所述放置臺的一側(cè)設置收集組件，所述收集組件包括送料板和收集箱，所述送料板的一端搭設在所述第二支架上，所述送料板的另一端傾斜向下連接所述收集箱。
5.如權(quán)利要求3所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其特征在于，所述第二支架與所述機架之間設置第三支架。
6.如權(quán)利要求2所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其特征在于，所述吸附件包括連接板和電磁鐵，所述連接板與所述第二驅(qū)動件的輸出軸連接，所述電磁鐵設置在所述連接板的底部四個拐角處。
7.如權(quán)利要求2所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其特征在于，所述第一驅(qū)動件包括導軌氣缸。
8.如權(quán)利要求1所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸和第四驅(qū)動件，所述轉(zhuǎn)動軸的輸出端與所述放置臺的底部中心處連接，所述第四驅(qū)動件的輸出端與所述轉(zhuǎn)動軸連接。
9.如權(quán)利要求8所述的一種可自動下料的多工位中頻焊機，其特征在于，所述放置架設置有三個，三個所述放置架以所述轉(zhuǎn)動軸為中心圓周設置。